《电动汽车充电系统技术规范第3部分：非车载充电机》.doc

ICS43.080T 47SZDB/Z深圳市标准化指导性技术文件SZDB/Z 29.32010电动汽车充电系统技术规范第3部分：非车载充电机Technical specification of electric vehicle charging systemPart 3: Off-Board Charger2010- 05-18发布2010- 06-01实施深圳市市场监督管理局发布SZDB/Z 29.32010目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 总则35 使用条件36 技术要求47 检验和试验项目88 标志、包装、运输和储存11附录A （规范性附录） 充电机遥测、遥信、遥控量11前言为贯彻落实国家节能环保政策，促进电动汽车推广应用，延伸供电服务价值链，指导和规范深圳市电动汽车配套充电设施建设，特制定本指导性技术文件。SZDB/Z 29-2010 电动汽车充电系统技术规范分为九个部分 ： 第1部分：通用要求； 第2部分：充电站及充电桩设计规范； 第3部分：非车载充电机； 第4部分：车载充电机； 第5部分：交流充电桩； 第6部分：充电站监控管理系统； 第7部分：非车载充电机电气接口； 第8部分：非车载充电机监控单元与电池管理系统通信协议； 第9部分：城市电动公共汽车充电站。本部分为SZDB/Z 29-2010的第3部分。本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本部分由深圳市发展与改革委员会提出并归口。本部分起草单位：深圳市城市发展研究中心、中国南方电网有限责任公司、深圳市比亚迪汽车有限公司、普天海油新能源动力有限公司、深圳奥特迅电力设备股份有限公司、深圳市五洲龙汽车有限公司、深圳市计量质量检测研究院、深圳市科陆电子科技有限公司。本部分主要起草人：吴德林、蔡羽、文新民、陆象桢、徐涛、高声敢、余建国、黄志伟、李飞、余南华、蒋浩、王晓毛、孙卫明、柯丽、李涛、邓伟光、张建华、郭彬、邓先泉、傅毅、邵浙海、赵宇、刘金玉、吴志强、王凤仁、李志刚、徐跃飞、雷惠博。11电动汽车充电系统技术规范 第3部分：非车载充电机1 范围SZDB/Z 29-2010的本部分规定了深圳地区充电站电动汽车非车载充电机(以下简称“充电机”)的技术要求、检验规则、试验方法、标志、包装和贮运等的要求。本部分适用于深圳地区采用传导式充电方式的电动汽车非车载充电机的的配置、订货和检验，亦适用于深圳地区电动汽车充电站新建、扩建和改建工程。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 4797.5-2008 电工电子产品自然环境条件 降水和风 GB/T 4797.6-1995 电工电子产品自然环境条件 尘、沙、盐雾 GB/T 13384-2008 机电产品包装通用的技术条件GB 17625.1-2003 低压电器及电子设备发出的谐波电流限制（设备每相输入电流不大于16 A） GB/Z 17625.6-2003 电磁兼容限值 对额定电流大于16 A的设备在低压供电系统中产生的谐波电流的限制 GB/T 18487.1-2001 电动车辆传导充电系统 一般要求GB/T 19826-2005 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求3 术语和定义SZDB/Z 29.1-2010界定的术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了SZDB/Z 29.1-2010中的一些术语和定义。3.1电动汽车 Electric Vehicle（EV）用于在道路上使用，由电动机驱动的汽车，电动机的动力电源源于可充电电池或其他易携带能量存储的设备。不包括室内电动车、有轨电车、无轨电车和工业载重车等车辆。3.2充电站 EV Charging Station具有特定控制功能和通信功能，将直流电能量传送到电动汽车上的设施总称。3.3非车载充电机 Off-Board Charger固定安装在电动汽车外、与交流电网相连接，为电动汽车动力电池提供直流电能的充电机。若无特别说明，本规范所指充电机均为电动汽车非车载充电机。3.4蓄电池组 Battery Pack由一个或多个蓄电池模块组成的单一机械组成。3.5传导式充电 Conductive Charging利用电传导给蓄电池进行充电的方式。3.6恒流充电 Constant Current Charging 充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电方式。3.7恒压充电 Constant Voltage Charging充电电压在充电电流范围内，维持在恒定值的充电方式。3.8恒流限压充电 Constant-current Limit Voltage Charging 先以恒流方式进行充电，当蓄电池组端电压上升到限压值时，充电机自动转换为恒压充电，直到充电完毕。3.9稳流精度 Stabilized Current Precision 充电机在充电（稳流）状态下，交流输入电压在323 V至437 V范围内变化，输出电压在充电电压调节范围内变化，输出电流在其额定值20%至100%范围内任一数值上保持稳定时其输出电流稳定程度，按以下公式计算：I =（IMIZ） /IZ100%式中：I稳流精度；IM输出电流波动极限值；IZ输出电流整定值。3.10稳压精度 Stabilized Voltage Precision 充电机在浮充电（稳压）状态下，交流输入电压在323 V至437 V范围内变化，输出电流在其额定值的0%至100%范围内变化，输出电压在其浮充电电压调节范围内任一数值上保持稳定时其输出电压稳定程度，按以下公式计算：U =（UMUZ）/UZ 100%式中：U稳压精度；UM输出电压波动极限值；UZ输出电压整定值。3.11纹波系数 Ripple Factor 充电机在浮充电（稳压）状态下，交流输入电压在323 V至437 V范围内变化，输出电流在其额定值的0%至100%范围内变化，输出电压在其浮充电电压调节范围内任一数值上，测得电阻性负载两端脉动量峰值与谷值之差的一半，与直流输出电压平均值之比，按以下公式计算：=（UfUg）/2Up 100%式中：纹波系数；Uf直流电压中脉动峰值；Ug直流电压中脉动谷值；Up直流电压平均值。3.12效率 Efficiency 充电机的直流输出功率与交流输入有功功率之比，按以下公式计算：=（WD/WA）100%效率；WD 直流输出功率；WA 交流输入有功功率。3.13均流及均流不平衡度 Equalizing Current and Unbalance 采用同型号同参数的高频开关电源模块，为使每一个模块都能均匀地承担总的负荷电流，称为均流。模块间负荷电流的差异，叫均流不平衡度，在总输出（30%至100%）额定电流条件下，按以下公式计算：=（IIP）/IN 100%均流不平衡度；I实测模块输出电流的极限值；IPN个工作模块输出电流的平均值；IN 模块的额定电流值。4 总则充电机应具有为蓄电池系统安全、自动地充满电的能力。充电过程应对电池不造成伤害，并且也不会给周围的环境和人带来伤害。 5 使用条件5.1 正常使用的环境条件5.1.1 温度设备运行期间周围环境温度不高于50 ，不低于20 。5.1.2 湿度日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。5.1.3 振动、冲击和磁场干扰设备安装使用地点无强烈振动和冲击，无强电磁干扰，外磁场感应强度不得超过0.5 mT。5.1.4 安装垂直倾斜度安装垂直倾斜度不超过5%。5.1.5 设备安装地点设备安装地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质。5.2 交流输入电气条件5.2.1 频率频率变化范围不超过工频的2%。5.2.2 交流输入电压波动范围交流输入电压波动范围为323 V至437 V。5.2.3 交流输入电压不对称度交流输入电压不对称度不超过5%。5.2.4 流输入电压畸变率交流输入电压应为正弦波，在非正弦含量不超过额定值10%时，充电机应能正常工作。6 技术要求 6.1 基本组成充电机包括：高频开关电源模块、监控单元、人机操作界面、与电动汽车电气接口、计量系统和通讯接口等组成。6.2 结构要求6.2.1 充电机应采用金属外壳。6.2.2 充电机壳体应坚固。6.2.3 结构上防止手轻易触及露电部分。6.3 适用电池锂离子蓄电池、镍氢蓄电池、阀控铅酸蓄电池。6.4 低压辅助电源电压充电机应为电动汽车提供低压辅助电源，用于在充电过程中为电动汽车蓄电池管理系统供电。低压辅助电源为直流12 V和24 V，可分档切换。6.5 基本技术参数6.5.1 电压范围 电压范围在以下数值中选取：280 V至500 V DC，500 V至750 V DC。6.5.2 输入电压三相380 V AC。6.5.3 额定输出电流额定输出电流在以下数值中选取：10 A、20 A、50 A、100 A、150 A、200 A、300 A、500 A。6.5.4 谐波电流含有率高频开关电源模块2-25次谐波电流含有率30%。 6.5.5 功率因数功率因数应大于0.9。 6.5.6 稳流精度稳流精度不大于1%（在20%至100% 输出额定电流时）。6.5.7 稳压精度 稳压精度不大于0.5%（在0%至100% 输出额定电流时）。6.5.8 均流不平衡度均流不平衡度不大于5%。6.5.9 纹波系数纹波系数不大于0.5%。6.5.10 效率效率大于90%。6.5.11 噪声噪声不大于60 dB（距装置1 m处）。6.5.12 电磁兼容电磁兼容应达到GB/T 19826-2005中5.4的要求。6.5.13 各部件的温升各部件的温升应达到GB/T 19826-2005中5.3.5的要求。6.6 防护及保护6.6.1 IP防护等级IP30（室内），IP54（室外）。6.6.2 三防（防潮湿，防霉变，防盐雾）保护充电机内印刷线路板、接插件等电路应进行防潮湿、防霉变、防盐雾处理，其中防盐雾腐蚀能力满足 GB/T 4797.6-1995中表9的要求，使充电机能在室外潮湿、含盐雾的环境下正常运行。6.6.3 锈（防氧化）保护充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进行防氧化处理。6.6.4 防风保护安装在平台上的充电机以及暴露在外的部件应能承受 GB/T 4797.5-2008中表9规定的不同地区、不同高度处相对风速的侵袭。6.6.5 防盗保护室外充电机外壳门应装防盗锁，固定充电机的螺栓应是在打开外壳的门后才能安装或拆卸。 6.6.6 电击防护要求充电机的电击防护要求应符合GB/T 18487.1-2001中第9章的要求。6.6.7 电气绝缘性能 6.6.7.1 工频耐压充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电电路与地（金属外壳）之间， 按其工作电压应能承受表1所规定历时 1 min的工频耐压试验。试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。 6.6.7.2 冲击耐压充电机各带电回路、 各带电电路对地（金属外壳） 之间，按其工作电压应能承受表1所规定标准雷电波的短时冲击电压试验，试验过程中应无击穿放电。 表1 绝缘试验的试验等级额定工作电压 Ui额定工作电压交流均方根值或直流（V） 工频电压(kV)冲击电压(kV)601.0160 Ui 3002.05300 63(A)电气间隙(mm)爬电距离(mm)电气间隙(mm)爬电距离(mm)60 Ui 3005.06.06.08.0300 Ui 6008.012.010.012.0注：小母线汇流排或不同极的裸露带电的导体之间，以及裸露带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于12 mm，爬电距离不小于20 mm。7.2 绝缘电阻测量柜内直流汇流排和电压小母线，在断开所有其他连接支路时，对地的绝缘电阻应符合6.6.7.3规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.18.2规定进行。7.3 工频耐压试验柜内各带电回路，应能承受表1所规定的1 min工频耐压试验，试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。试验部位如下：a) 非电连接的各带电电路之间；b) 各独立带电电路与地(金属框架)之间；c) 柜内直流汇流排和电压小母线，在断开所有其他连接支路时对地之间。7.4 冲击耐压试验柜内各带电电路与地(金属框架)之间，按表1所规定施加3次正极性和3次负极性雷电波的短时冲击电压，每次间隙时间不小于5 s，试验过程中应无击穿放电。7.5 防护等级柜体外壳IP防护等级应符合6.6.1规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.18.7规定进行。7.6 稳压精度试验充电机及高频开关电源模块稳压精度应达到6.5.7规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.3.3规定进行。7.7 稳流精度试验充电机及高频开关电源模块稳流精度应达到6.5.6规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.3.2规定进行。7.8 纹波系数试验充电机及高频开关电源模块纹波系数应达到6.5.9规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.3.4规定进行。7.9 并机均流试验充电机均流不平衡度应达到6.5.8规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.7规定进行。7.10 限流及限压特性试验充电机及高频开关电源模块限流及限压特性应达到6.7.1.6规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.5规定进行。7.11 保护及告警功能试验充电机和高频开关电源模块保护及告警功能应达到6.7.1.3、6.7.2 c)规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中5.3.2规定进行。7.12 控制程序试验充电机控制程序功能应达到6.7.1.7、6.7.2 b)规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.5规定进行。7.13 噪声试验充电机及高频开关电源模块噪声应达到6.5.11规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.12规定进行。7.14 效率及功率因数试验充电机及高频开关电源模块效率及功率因数应达到6.5.10和6.5.5规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.6.2和6.6.3规定的进行。7.15 温升试验充电机及高频开关电源模块温升应达到6.5.13规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.18.5规定进行。7.16 波电流测量试验充电机及高频开关电源模块谐波电流应达到6.5.4规定的要求，试验方法按照GB 17625.1-2003中6.2和GB/Z 17625.6-2003第7条规定进行。7.17 电磁兼容试验充电机及高频开关电源模块、监控单元、人机操作界面电磁兼容应达到6.5.12规定的要求，试验方法按照GB/T 19826-2005 中6.20规定进行。8 标志、包装、运输和储存8.1 标志8.1.1 每套充电机柜应有铭牌，并装设在明显位置，铭牌上应标明以下内容： 设备名称、 型号、 技术参数、额定交流输入电压（V）、额定直流输出电流（A）、直流标称电压（V）、质量（kg）、 出厂编号、 制造年月、制造厂名。8.1.2 充电机柜各种开关、仪表、信号灯等应有相应的文字符号作为标志，并与接线图上的文字符号一致，要求字迹清晰易辨、不褪色、不脱落、布置均匀、便于观察。8.2 包装8.2.1 柜的包装应符合GB/T 13384-2008的规定，并有以下标识：设备名称、小心轻放、 防雨、 重量、 起吊位置。8.2.2 充电机柜装箱资料应有： 装箱清单、出厂试验报告、合格证、电气原理图和接线图、安装使用说明书、随机附件及备件清单。8.3 运输设备在运输过程中不应有剧烈震动冲击，不得倾倒放置。8.4 储存设备在贮存期间，应放在空气流通、温度在25 至55 之间、月平均相对湿度不大于90%、无腐蚀性和爆炸气体的仓库内，在贮存期间不应淋雨、曝晒、凝露和霜冻。附录A （规范性附录）充电机遥测、遥信、遥控量表A.1 充电机遥测、遥信、遥控量表序号名称遥测、遥信、遥控量备注遥测遥信遥控1蓄电池1.1蓄电池组标识送至监控单元和后台监控系统1.2蓄电池组类型送至监控单元和后台监控系统1.3蓄电池组容量送至监控单元和后台监控系统1.4蓄电池组状态送至监控单元和后台监控系统1.5蓄电池组故障代码送至监控单元和后台监控系统1.6蓄电池组电压送至监控单元和后台监控系统1.7蓄电池组充电电流送至监控单元和后台监控系统1.8蓄电池组充电功率送至监控单元和后台监控系统1.9蓄电池组充电时间送至监控单元和后台监控系统1.10蓄电池组充电电能送至监控单元和后台监控系统1.11单体蓄电池电压送至监控单元和后台监控系统1.12单体蓄电池荷电送至监控单元和后台监控系统1.13蓄电池温度送至监控单元和后台监控系统2充电机2.1充电机状态送至监控单元和后台监控系统2.2充电机故障代码送至监控单元和后台监控系统2.3充电机交流侧开关状态送至监控单元和后台监控系统2.5充电机直流输出电压送至监控单元和后台监控系统2.6充电机直流输出电流送至监控单元和后台监控系统2.7充电机直流侧开关状态送至监控单元和后台监控系统2.8充电机直流侧开关跳闸/熔断器熔断送至监控单元和后台监控系统3监控单元3.1监控单元故障送至后台监控系统3.2充电机与后台监控系统通讯中断送至后台监控系统4后台监控系统4.1充电机开/关机送至充电机4.2充电机紧急停机送至充电机4.3充电机参数设置送至充电机_