600mw电厂汽轮机大修培训材料-第一讲-大修准备DOC.pdf

汽轮机本体检修培训材料第 1 页 共 45 页第一讲：大修准备阶段第一讲：大修准备阶段汽轮机本体检修培训材料第 2 页 共 45 页1 1、大修计划制定、大修计划制定进口进口 600MW600MW 机组：机组：6-86-8 年安排一次年安排一次 A A 修。检修方式安排：在两修。检修方式安排：在两次次 A A 级检修之间，安排级检修之间，安排 1 1 次机组次机组 B B 级检修；除有级检修；除有 A A、B B 级检修年外级检修年外每年安排每年安排 1 1 次次 C C 级检修，并可视情况，每年增加级检修，并可视情况，每年增加 1 1 次次 D D 级检修。级检修。2 2、进口、进口 600MW600MW 机组工期安排机组工期安排A A 修修 60-6860-68 天天 B B 修修 35-4535-45 天天 C C 修修 20-2620-26 天天 D D 修修 9-129-12 天。天。汽轮机本体检修培训材料第 3 页 共 45 页2 2、检修项目制定、检修项目制定1 1）常规检修项目）常规检修项目A A 修修 制造厂要求的项目；制造厂要求的项目；全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；定期监测、试验、校验和鉴定；定期监测、试验、校验和鉴定；按规定需要定期更换零部件的项目；按规定需要定期更换零部件的项目；按各项技术监督规定检查项目；按各项技术监督规定检查项目；消除设备和系统的缺陷和隐患。消除设备和系统的缺陷和隐患。B B 修修 根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分施部分A A检修项目和定期滚动检修项目。检修项目和定期滚动检修项目。C C 修修 消除运行中发生的缺陷消除运行中发生的缺陷;重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验;按各项技术监督规定检查项目。按各项技术监督规定检查项目。D D 修修 D D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。2 2）累积缺陷、重大缺陷及隐患处理）累积缺陷、重大缺陷及隐患处理停机前，对机组的累积缺陷、重大缺陷及隐患、主要性能指标停机前，对机组的累积缺陷、重大缺陷及隐患、主要性能指标进行认真全面的的统计，做到应修尽修，有的放矢，不赞成盲目扩进行认真全面的的统计，做到应修尽修，有的放矢，不赞成盲目扩大检修范围，设备解体过程可能对系统及设备造成二次污染，因现大检修范围，设备解体过程可能对系统及设备造成二次污染，因现汽轮机本体检修培训材料第 4 页 共 45 页场解体手段有限，个别设备像进口调阀、场解体手段有限，个别设备像进口调阀、EHEH 油动机、特种进口电机、油动机、特种进口电机、热套对轮（轴套）等在现场解体检修也可能对设备损害。热套对轮（轴套）等在现场解体检修也可能对设备损害。主机可能存在的缺陷主机可能存在的缺陷 振动、瓦振超标；振动、瓦振超标；瓦温、油温超标；瓦温、油温超标；真空度低；真空度低；漏氢大；漏氢大；滑销系统膨胀不畅；滑销系统膨胀不畅；汽门严密性差、油动机卡涩、波动等；汽门严密性差、油动机卡涩、波动等；漏汽：停机前一定要将位置确定好：文字表述、标识、拍照等；漏汽：停机前一定要将位置确定好：文字表述、标识、拍照等；油系统（油系统（EHEH 油、润滑油、顶轴油、密封油、油净化等）跑冒滴油、润滑油、顶轴油、密封油、油净化等）跑冒滴露；露；主油泵、交直流润滑油泵、射油器、油净化、冷油器、主油泵、交直流润滑油泵、射油器、油净化、冷油器、EHEH 油系油系统设备缺陷；统设备缺陷；发电机氢油水系统缺陷；发电机氢油水系统缺陷；汽缸热效率低等。汽缸热效率低等。3 3）技改项目）技改项目系统、设备改造系统、设备改造汽轮机本体检修培训材料第 5 页 共 45 页3 3、工具准备、工具准备1 1）厂供专用工具准备）厂供专用工具准备 吊转子扁担吊转子扁担 转子支架转子支架 汽缸螺栓加热器及加热棒汽缸螺栓加热器及加热棒 吊汽缸工具吊汽缸工具 吊隔板工具吊隔板工具 螺栓拆除工具螺栓拆除工具 密封环拆除工具密封环拆除工具 汽缸导杆汽缸导杆 桥规桥规 螺栓伸长量测量工具螺栓伸长量测量工具 厂供各种扳手（汽缸紧固件、对轮螺栓等用）厂供各种扳手（汽缸紧固件、对轮螺栓等用）对轮找中心工具对轮找中心工具 盘车销子盘车销子 各种顶丝各种顶丝 汽缸移动工具汽缸移动工具 抽穿转子工具抽穿转子工具 抬轴工具抬轴工具 发电机转子托起工具发电机转子托起工具 汽门拆卸工具汽门拆卸工具 EHEH 油蓄能器充氮工具油蓄能器充氮工具汽轮机本体检修培训材料第 6 页 共 45 页 各种厂供吊环各种厂供吊环 翻瓦专用工具翻瓦专用工具2 2）大修特殊工具（加工件）准备）大修特殊工具（加工件）准备 拔销器拔销器 垫铁（平垫铁、斜垫铁）垫铁（平垫铁、斜垫铁）螺丝千斤顶螺丝千斤顶 测量空气间隙工具测量空气间隙工具 块规块规 猫头单轨吊猫头单轨吊 猫爪置换临时垫片猫爪置换临时垫片3 3）常用工具准备）常用工具准备参考附件参考附件 1 14 4）实验检验仪器准备）实验检验仪器准备参考附件参考附件 2 2汽轮机本体检修培训材料第 7 页 共 45 页4 4、材料准备、材料准备1 1）消耗性材料准备）消耗性材料准备参考附件参考附件 3 32 2）安全文明施工材料、措施用料准备）安全文明施工材料、措施用料准备参考附件参考附件 4 4、附件、附件 5 53 3）其他特种材料）其他特种材料用于紧固件及部套配合面的耐高温防咬剂用于紧固件及部套配合面的耐高温防咬剂汽缸密封脂汽缸密封脂发电机端盖密封胶发电机端盖密封胶汽缸内部防松耐热焊丝焊条汽缸内部防松耐热焊丝焊条汽缸及缸内部套裂纹挖补用特殊焊丝焊条汽缸及缸内部套裂纹挖补用特殊焊丝焊条汽门裂纹挖补用特殊焊丝焊条汽门裂纹挖补用特殊焊丝焊条合金管道恢复用特殊焊丝焊条合金管道恢复用特殊焊丝焊条中分面漏汽时补焊用特殊焊丝焊条中分面漏汽时补焊用特殊焊丝焊条轴瓦乌金修补用材料轴瓦乌金修补用材料汽轮机本体检修培训材料第 8 页 共 45 页5 5、备品备件准备、备品备件准备盘点厂供备品备件箱及设备完好性，落实现有备品备件库存情况，盘点厂供备品备件箱及设备完好性，落实现有备品备件库存情况，有针对性的制定备品采购计划有针对性的制定备品采购计划基本原则：基本原则：1 1）轴承）轴承汽轮发电机支撑轴承：原则上每个轴承都有一套，存在超温其他修汽轮发电机支撑轴承：原则上每个轴承都有一套，存在超温其他修前缺陷的轴承至少有前缺陷的轴承至少有 1 1 套；套；推力瓦块：正反向各推力瓦块：正反向各 1 1 套套密封瓦及其弹簧等附件：汽励侧各密封瓦及其弹簧等附件：汽励侧各 1 1 套套主油泵轴承及密封环各主油泵轴承及密封环各 1 1 套套2 2）紧固件）紧固件汽缸、汽门、导汽管高温紧固件；汽缸、汽门、导汽管高温紧固件；其他汽缸轴承座紧固件；其他汽缸轴承座紧固件；隔板挂耳、底键、顶键、汽封块挂板、压板紧固件；隔板挂耳、底键、顶键、汽封块挂板、压板紧固件；合金定位销、合金定位销、汽缸各种合金键及附件汽缸各种合金键及附件按数量比例准备，原则上同种规格及材料不低于按数量比例准备，原则上同种规格及材料不低于 2 2 条；条；3 3）汽缸、轴承座、汽门、阀门、蒸汽管道法兰及密封面所有垫片）汽缸、轴承座、汽门、阀门、蒸汽管道法兰及密封面所有垫片按实际需求按实际需求 1.51.5 倍准备倍准备4 4）汽封块）汽封块隔板汽封块按实际需求准备隔板汽封块按实际需求准备轴封汽封块按实际需求准备轴封汽封块按实际需求准备汽轮机本体检修培训材料第 9 页 共 45 页阻汽汽封块按阻汽汽封块按 30%30%准备，不低于准备，不低于 2 2 块块弹簧及弹簧片按按实际需求准备弹簧及弹簧片按按实际需求准备5 5）油挡）油挡浮动油挡按全部更换考虑浮动油挡按全部更换考虑铜齿油挡：准备一定齿条并提前联系专业人员做更换铜齿准备铜齿油挡：准备一定齿条并提前联系专业人员做更换铜齿准备6 6）汽门门芯、门杆及其他附件同种规格及材料至少一套）汽门门芯、门杆及其他附件同种规格及材料至少一套7 7）高压内缸疏水管）高压内缸疏水管 1 1 套套8 8）其他备件：同种规格及材料至少一套）其他备件：同种规格及材料至少一套汽轮机本体检修培训材料第 10 页 共 45 页6 6、现场布置图、现场布置图参考参考附件附件 6：定置图：定置图原则：原则：1 1）留出安全通道；）留出安全通道；2 2）低压外缸及连通管、化妆板放在相邻机组另一侧；）低压外缸及连通管、化妆板放在相邻机组另一侧；3 3）高、中压外上缸、低压转子放在零米；）高、中压外上缸、低压转子放在零米；4 4）发电机转子放在定子一侧小岛上；）发电机转子放在定子一侧小岛上；5 5）运转层布置）运转层布置 1 1 工具房；工具房；6 6）各汽缸零部件检修划定专区，专人看管。）各汽缸零部件检修划定专区，专人看管。汽轮机本体检修培训材料第 11 页 共 45 页7 7、大修进度计划网络图、大修进度计划网络图参考：附件参考：附件 6 6：检修进度计划网络图：检修进度计划网络图原则：原则：1 1）揭缸、汽门解体等要快，尽快把问题（缺损件及重大设备缺陷）揭缸、汽门解体等要快，尽快把问题（缺损件及重大设备缺陷）暴露出来；暴露出来；2 2）修前测量根据工期定，能在揭缸后回装前侧的尽量在揭缸后回装）修前测量根据工期定，能在揭缸后回装前侧的尽量在揭缸后回装前；前；3 3）工序安排要正确）工序安排要正确4 4）原则上前紧后松，扣缸结束到起机前至少安排）原则上前紧后松，扣缸结束到起机前至少安排 1010 天以上时间天以上时间能交叉进行的工作尽量提前安排能交叉进行的工作尽量提前安排5 5）比计划工期至少提前）比计划工期至少提前 2 2 天时间完成所有工作，留给不可预见性缺天时间完成所有工作，留给不可预见性缺陷处理陷处理汽轮机本体检修培训材料第 12 页 共 45 页8 8、制定质量检验计划、制定质量检验计划参考质量检验监督计划应包括质量控制目标和奖惩办法质量验收体系质量验收范围（含设备验收单目录、质量见证点目录、隐蔽工程封闭单目录等）竣工资料整理要求及表格样式汽轮机本体检修培训材料第 13 页 共 45 页9 9：大修人员准备：大修人员准备：包括管理体系包括管理体系人员配备人员配备人力需求曲线图。人力需求曲线图。特种人员资质：高压焊工、起重司机、电工、试验工、金属检验工、特种人员资质：高压焊工、起重司机、电工、试验工、金属检验工、热处理工等持证山岗热处理工等持证山岗汽轮机本体检修培训材料第 14 页 共 45 页1010、编制大修方案、编制大修方案1 1）单项作业指导书（或检修工艺卡）单项作业指导书（或检修工艺卡）低压缸、高中压缸、轴承、汽门等检修作业指导书低压缸、高中压缸、轴承、汽门等检修作业指导书2 2）重大项目作业指导书（扣缸、抽穿转子、锅炉水压等）重大项目作业指导书（扣缸、抽穿转子、锅炉水压等）3 3）重大缺陷处理方案）重大缺陷处理方案4 4）大修安全文明施工措施）大修安全文明施工措施6 6）检修记录卡）检修记录卡7 7）交底书）交底书汽轮机本体检修培训材料第 15 页 共 45 页1111、行车及其他起吊设施检查、行车及其他起吊设施检查大修前对行车及其他固定安装的起吊设施进行一次全面的检查大修前对行车及其他固定安装的起吊设施进行一次全面的检查对厂供专用工具及常用工具进行一次全面的检查对厂供专用工具及常用工具进行一次全面的检查汽轮机本体检修培训材料第 16 页 共 45 页1212、金属监督准备、金属监督准备合金部件光谱合金部件光谱高温部件硬度高温部件硬度高温部件金像高温部件金像压力容器及蒸汽管道测厚压力容器及蒸汽管道测厚汽缸汽门裂纹检查汽缸汽门裂纹检查部套裂纹检查部套裂纹检查轴承脱胎检查轴承脱胎检查低压转子末级及次末级叶片测频低压转子末级及次末级叶片测频发电机护环探伤、风扇及定子端部测频发电机护环探伤、风扇及定子端部测频汽轮机本体检修培训材料第 17 页 共 45 页附件附件 1 1：常用工具清单：常用工具清单(1)转动类1角磨机10010 台可装磨光片2角磨机1255 台3内磨机3 台可配钢磨头4手枪电钻3-132 台5大功率吸尘器1 台6切割机400、380/220v2 套7气动扳手大、小力距各 2 套含套筒(2)焊接类1电焊机380V2 台逆变2焊钳C3522 套3手持式面罩(带玻璃)2 套4烤把大号2 套 5割把中号3 套6氩气表27乙炔表2 套8氧气表2 套9氧气皮带2 副10乙炔皮带2 副11氩气皮带2 副(3)扳手类1轻型套筒S10 到 S324 套28 件2重型套筒S22 到 S754 套19 件66 套86 套106 套128 套158 套3活扳手186 套4梅花扳手M6-M32各 4 套5敲击开口扳手M36-65各 1 套30，32、36，41，46，50，55、60、65各 4 把6敲击梅花扳手75、80、85、90各 1 把7烟袋扳手24、27、30、36、41、46、50、55各 1 把8内六方S3 到 S273 套汽轮机本体检修培训材料第 18 页 共 45 页9管钳18、12各 1 把10链子管钳50-1502 把(4)起重类1T10 台2 T10 台5 T6 台1倒链10 T4 台5t2 台10t2 台16t6 台50t4 台2千斤顶100t2 台3液压千斤顶1 套1 套含液压泵、胶管，10t、30t、50t 液压千斤顶各 2 个8 米2 对8.73 米4 对20 米4 对15 米2 对17.510 米2 对25 米1 对20 米2 对15 米2 对21.510 米2 对25 米1 对32.515 米1 对25 米1 对36.515 米1 对25 米1 对4315 米1 对4钢丝绳头5220 米1 对6麻绳1450 米8、10、12、16、18、20、24、30各 6 个7吊环36、42、48、64、30各 4 个1t、2t、5t、10t各 4 个8卡环20t2 个9定滑轮组5t、10t各 4 个汽轮机本体检修培训材料第 19 页 共 45 页动滑轮组5t、10t各 4 个10液压手推叉车3t2 台(5)电源等1电源盘220V10 个2碘钨灯20 套3行灯变12v-36v4 台4电焊线600 米5电源线600 米三芯电缆（6）、常用类1工具柜6 个自制2台钳台1502 个3桌虎钳1202 个300X200X752 个4研磨平板600X450X1202 个5切管器25-802 套2P10 把6榔头8P8 把7样冲806 件8紫铜棒30X30049紫铜棒50X3004平刮刀10半圆刮刀2 把10三角刮刀2 把平锉刀粗、细、油光各 6 把1 大 1 小半圆锉粗、细各 4 把11三角锉粗、细各 4 把M4、5、6、8、10、12、14、16、20、24、27、30、36各 4 套丝锥18、22、M33各 2 套12细牙丝锥M10（12、16）X1，M20（27、33）X2、M36（39、42、45、48、52）X3各 2 套13圆板牙M8、10、12、16、20、24各 2 套撬杠1000mm4 根600mm4 根铜撬杠1000mm2 根14600mm2 根15锯弓可调6 把汽轮机本体检修培训材料第 20 页 共 45 页16钢丝钳2006 把17尖嘴钳1804 把18布剪刀1 号6 把19铁皮剪刀4 把“一”字12 把大中小各 4 把20螺丝刀“十”字12 把大中小各 4 把600X4508 个21油盘1000 X6008 个数字2 套22钢字号字母2 套23塑料油桶25 升6 个24空心冲8、10、12、14、16、21、25、28各 2 个25线锤0.25kg2 件26油石50X75X2004 件27手动液压弯管器大、小各 2 套（7）、量具类1钢板尺1m、500mm各 2 个外径千分尺0-252 套外径千分尺25-502 套2若配齐：50-75、75-100、100-125、125-150、150-175、175-200、200-225、225-250、250-275、275-300、300-400、400-500 各需 1 套5内径千分尺50-6002 套0-3004 把0-1502 把6游标卡尺0-5001 把7深度游标卡尺0-3002 把15010 把20010 把8塞尺5002 把8合像水平仪0.01mm/m2 台9框式水平仪200、0.02mm/m2 台0-10mm12 块12百分表0-3mm4 块13磁力表架（百分表用）16 套2 米、5 米各 6 把14盒尺50 米1 把公制6 套15螺纹样板英制6 套16角尺200X1252 件17铁水平L=300、400各 2 把汽轮机本体检修培训材料第 21 页 共 45 页18楔形塞尺分度 0.02mm1 套测量范围 0-30，由有 2-3 把组成19塞规1.5、2、3、4、5、6、8、10、15、20各 2 件加工其他1手摇试压泵2.5MPa2 台6摄像头带灯，20 米线1 套自制10热处理机1 套汽轮机本体检修培训材料第 22 页 共 45 页附件附件 2：常用检验试验仪器：常用检验试验仪器1红外测温仪2 台2接触式振动表4 块3数字万用表9801A4 套4兆欧表4 套5超声波测厚仪0-300mm1 套6X 射线探伤机250EG-S31 套7数字超声波探伤仪HS6001 套8光谱分析仪1 套9硬度分析仪1 套汽轮机本体检修培训材料第 23 页 共 45 页附件附件 3 3：本体部分常用消耗材料本体部分常用消耗材料序序号号名名 称称型号规格型号规格材材质质单位单位数数量量1破布Kg2602白布Kg53金相砂纸600 目张5004粗砂纸80 目张3505抛光片125片2006切割片100片4007切割片125片2008切割片350片509钢丝盖碗刷100个8010记号笔黑色支2011记号笔红色支2012油漆笔白色支3013油漆笔红色支2014石笔盒515粉笔盒216医用胶布（大卷）松塔牌筒4017医用胶布（小卷）松塔牌 13600筒8018毛刷2把4019毛刷1.5把3020试管刷20把2021铅丝5A卷1522铅丝10A卷1523铅丝15A卷1024铅丝20A卷525不锈钢垫=0.10mmKg526不锈钢垫=0.05mmKg227不锈钢垫=0.20mmKg528不锈钢垫=0.25mmKg629不锈钢垫=0.30mmKg730不锈钢垫=0.50mmKg1231煤油Kg36032酒精/丙酮500mml/瓶瓶5033耐油石棉橡胶垫HY150 =2mm534橡胶垫=1mm1035铁丝#8Kg2036铁丝#10Kg12037洗洁精Kg1038面粉Kg5039电磨头20个25汽轮机本体检修培训材料第 24 页 共 45 页40砂纸电磨头20个2041铜丝刷2560把542粉线Kg243钢丝0.6Kg544生料带盒2045耐油硅酮密封胶HC-1213B盒6046绝缘黑胶布卷1047钢锯条300包248红丹Kg549黑铅粉Kg550双面胶带卷1051精细油石25040块252铅皮Kg2053角磨片125片30054透明胶带宽 50mm卷1055三角磨石6100个356凡士林Kg357白蜡杆根558汽缸密封脂MFZ-2桶559油漆黄色调和漆Kg560油漆红色防锈漆Kg561毛笔中号支362螺栓松动剂瓶5063脱脂棉纱包564海绵厚 100165日光灯泡220V 100W个1066行灯灯泡1236V 60W个2067青稞纸=1mm268青稞纸=0.5mm269着色渗透探伤剂每盒瓶装含 3 个清洗剂，2 个白色，1 个红色盒470锂基脂公斤571高压石棉纸板垫=3mm572石棉布3mm1mKg12573工具袋个1074美工刀把1075橡胶管内径 1米3076木螺钉1Kg277铁钉2Kg278螺栓高温润滑脂FS-1 型 1Kg/桶桶1079302 粘接剂盒1080塑料布4m30m卷1汽轮机本体检修培训材料第 25 页 共 45 页附件附件 4 4：安全文明施工用料：安全文明施工用料序序号号名名 称称型号规格型号规格材质材质单位单位数量数量1防护眼镜白光副302劳保手套双6003焊工手套双104安全网3m6m高强涤纶张25电力安全围栏1.2m2.5mm806安全警戒带盒37哨子个48橡胶垫=3mmKg14409彩条布6m30m卷310塑料布4m30m卷211道木根50 根附件附件 5：措施用料：措施用料序序号号名名 称称型号规格型号规格材质材质单单位位数量数量1角钢755Q235-Bm202槽钢14aQ235-Bm403铁皮=0.7mmQ235-B104木板2000m200mm35mm块205扁铁4mm40mmm506六角螺栓M65160Q235-B套27六角螺栓M42150Q335-B套48六角螺栓M36150Q435-B套69六角螺栓M32120Q136-B套610六角螺栓M27120Q236-B套811六角螺栓M24110Q336-B套1012六角螺栓M20110Q436-B套1013六角螺栓M1680Q137-B套3014六角螺栓M1265Q235-B套12015六角螺栓M1055Q235-B套3016螺钉M850Q235-B套3017螺钉M645Q235-B套3118螺钉M430Q235-B套32汽轮机本体检修培训材料第 26 页 共 45 页附件附件 6：定置图：定置图某电厂A级检修12.6米定置图低压缸汽 动 给 水 泵发电机 低压缸隔板检修放置区域汽轮机化妆板放置区 B小机检修放置区域高压缸发电机转子检修放置区域发电机端盖、轴承、氢冷器检修放置区域检修材料工具放置区域高中压转子放置区低压转子放置区盘车及轴承盖检修放置区域 高中压缸隔板 检修放置区域汽轮机轴承检修放置区域高压导汽管检修放置区高中压外上缸检修放置区低压内上缸检修放置区0米检修场低压缸发电机高压缸汽 动 给 水 泵汽门检修放置区域工具房联通管检修放置区低压外缸检修放置区汽轮机本体检修培训材料第 27 页 共 45 页附件附件 7：检修进度计划网络图：检修进度计划网络图日期周次1天数23456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445拆吊化妆板通流测量轴瓦检修空扣缸对轮中心调整洼窝中心调整通流间隙测量汽封间隙、通流间隙测量调整微调中心对轮连接轴瓦顶隙、紧力油挡间隙测量装连通管导汽管扣轴承盖油循环试验点火冲机汽机轴瓦解体对轮拆卸拆吊连通管导汽管揭高中压缸低压缸转子测量中心复查部套清理检修扣缸保温并网热工试验710161740424519222330333738发电机穿转子1发电机抽转子1215发电机检修氢油水系统检修汽缸冷却气密试验432凝汽器、高低加及除氧器、小机、给水泵、真空泵等辅助设备检修汽水管路检查消缺、阀门检修40真空系统灌水系统停运保温拆除主汽门及调节汽门检修、调节保安系统设备检修油系统检修2938油箱上油7系统停运发电机抽转子准备对轮中心汽轮机本体检修培训材料第 28 页 共 45 页附件附件 8：某电厂：某电厂 A 检质量检验计划检质量检验计划一、质量目标一、质量目标1、总体质量目标：检修计划完成率 100%；设备消缺率100%；项目验收优良率 100%；实现水压一次成功、锅炉点火一次成功、主辅机启动一次成功、并网一次成功；机组大修后机组连续180 天以上运行，不因检修质量问题解列。2、主要考核标准：汽机：a)汽轮机热耗率应比大修前明显降低，低于 7895kJ/kwh；b)真空严密性0.26Kpa/min；c)凝结器端差5，凝结水硬度与溶解氧都符合要求;d)各轴振动值0.070mm;e)高中、低压汽缸中分面无漏汽缺陷;f)汽轮发电机组支持轴瓦、推力轴承温度90；g)调速保安系统动作灵活、可靠，各项试验合格；h)高加投入率 100%；i)给水温度达到设计值 THA273；j)各油系统不能有任何导异常；k)汽轮机滑销系统应满足设计要求；l)各阀门开关灵活、严密、无泄漏，电动门能全部投入电动，动作可靠；m)发电机补氢量6Nm3/d；n)发电机定子冷却水系统应严密无泄漏；电气：a)修后达到全保护、全接线的要求，保护投入率 100%，电气自动装置投入率达到 100%；b)高低压设备按照规程要求进行试验，不漏项，数据符合规程要求；汽轮机本体检修培训材料第 29 页 共 45 页c)一、二次回路绝缘良好，并有测试记录。二、二、A 级检修质量验收体系级检修质量验收体系质量验收体系由检修单位三级验收体系和业主三级验收体系共同组成。生技部检修部业主质量验收体系工地质检员班组检修单位质量验收体系班组项目部质量负责人一般项目由检修单位 2 级验收人员和业主跟进人员共同验收；W 见证点项目由检修单位 3 级验收人员和业主 2 级验收人员共同验收；H 见证点项目由检修单位 3 级验收人员和业主 3 级验收人员共同验收。三、三、A 级检修隐蔽工程封闭单、质量见证点、设备验收单目录级检修隐蔽工程封闭单、质量见证点、设备验收单目录1 1、质量见证点目录、质量见证点目录汽轮机本体检修培训材料第 30 页 共 45 页A A 级检修（汽机专业）见证点及验收项目表级检修（汽机专业）见证点及验收项目表验收人员验收人员检修单位检修单位业主签字业主签字序号序号检查内容检查内容见证点见证点检查程度检查程度班组班组专业专业质量质量班组班组检修检修生计生计一一汽机专业汽机专业 A A 级检修级检修1汽轮机本体1.1修前对轮中心测量W100%1.2揭缸W100%1.3转子检查W100%1.4#1-4 轴承检修W100%1.5推力轴承检修W100%1.6滑销系统检修W100%1.8汽缸中分面间隙检查处理W100%1.9半实缸对轮找中心W100%1.10通流间隙测量调整H100%1.11汽封间隙测量调整H100%1.12扣缸H100%1.13扣缸后中心复查，对轮联接H100%1.14轴承盖封闭H100%2汽轮机油系统及调速系统2.1汽门门芯接触检查H100%汽轮机本体检修培训材料第 31 页 共 45 页2.2 危急遮断器、危急遮断器杠杆、危急遮断器滑阀检查W100%2.3主机冷油器打压W100%2.4EH 油系统进行油冲洗H3发电机3.1发电机抽转子H100%3.2发电机密封瓦检修W100%3.3发电机轴瓦检修W100%3.4发电机穿转子H3.5发电机空气间隙测量调整W100%3.6定子水压准备工作和试验W100%3.7转子气密试验W100%3.8发电机整体气密试验H3.9氢气冷却器压力试验W100%4辅机4.1小汽轮机4.1.1B 小机汽封通流间隙测量调整W100%4.1.2B 小机扣缸H100%4.2给水泵4.2.1给水泵抽芯包W100%4.2.2校对泵组中心W100%4.3真空系统灌水H100%4.4加装两台射气抽气器W100%5阀门5.1#4A、B 小机排汽真空门旋转W100%汽轮机本体检修培训材料第 32 页 共 45 页九十度安装5.2高排逆止阀解体检修W100%5.3安全阀整定H100%二发电机电气部分发电机电气部分 A A 级检修级检修1发电机定子及铁芯检查W100%2发电机转子检查W100%3转子电气试验W100%4修前电气试验H100%5发电机大修时和修后试验H100%6励磁小间灭磁开关电气预防性试验W100%7发电机中性点电抗器及电缆电气预防性试验W100%8励磁变压器电气预防性试验W100%9发电机 PT 及避雷器电气预防性试验W100%10封闭母线找漏及处理W100%备注：H 停工待检点 W：现场见证点 :参加人员汽轮机本体检修培训材料第 33 页 共 45 页2、设备验收单目录、设备验收单目录验收人员验收人员检修单位检修单位业主签字业主签字序号序号检查内容检查内容班组班组专业专业质量质量班组班组检修检修生计生计一一汽机专业汽机专业 A A 级检修级检修1汽轮机本体1.1低压缸检修1.1.1低压外缸检修1.1.2低压内缸检修1.1.3低压缸隔板、汽封体、分流环检修1.1.4低压转子检查1.1.5低压缸螺栓检查1.2高中压缸检修1.2.1高中压外缸检修1.2.2高压内缸检修1.2.3高压及中压隔板套检修1.2.4高中压缸喷嘴组、隔板、汽封体、分流环检修1.2.5高中压转子检查1.2.6高中压缸螺栓检查1.3#1-4 轴承检修1.4推力轴承检修1.5滑销系统检修1.6盘车装置检修1.7导汽管及连通管检修1.8汽缸保温2汽轮机油系统及调速系统2.1主油泵检修2.2高、中压主汽门，调速汽门检修2.3 调节保安部套检修2.4EH 油系统（含小机 EH 油系统）设备检修2.5交直流润滑油泵检修2.6顶轴油泵检修2.7发电机交直流密封油泵、再循环泵、密封油真空泵检修2.8汽轮机润滑油冷油器检修2.9汽轮机主油箱、密封油箱、油汽轮机本体检修培训材料第 34 页 共 45 页净化装置、储油箱检修2.10主油箱排烟风机、空气抽出槽排烟风机检修3发电机3.1发电机密封瓦检修3.2发电机轴瓦检修3.3发电机端盖检修3.4发电机氢气冷却器检修3.5发电机风扇检修4辅机4.1凝汽器检修4.2小汽轮机4.2.1B 小机本体检修4.2.2B 小机油系统检修4.3给水泵4.3.1汽动给水泵检修4.3.2电动给水泵组检修4.4除氧器及水箱4.5轴封风机检修4.6低压加热器及其系统检修4.7高压加热器及其疏放水系统4.8真空泵检修5系统及阀门5.1主、再热蒸汽系统及阀门检修5.2高、低压旁路系统及阀门检修5.3夹层回热及高缸倒暖系统及阀门检修5.4辅助蒸汽系统阀门检修5.5高排逆止阀及操纵座检修5.6抽汽系统及阀门检修5.7小机进、排汽、疏水系统检修5.8汽动、电动给水泵相关阀门检修5.9发电机氢气系统检修5.10真空系统检修5.11更换发电机密封油系统差压调节阀5.12#4 机组压力容器检验（打磨焊缝）5.13水塔池底部清污汽轮机本体检修培训材料第 35 页 共 45 页二发电机电气部分发电机电气部分 A A 级检修级检修1发电机定子及铁芯检查2发电机转子检查3刷架检修4励磁小间检修5发电机中性点电抗器检修6励磁变压器检修7发电机出口 PT 检修8发电机封闭母线检修3 3、隐蔽工程封闭单目录、隐蔽工程封闭单目录验收人员验收人员检修单位检修单位业主签字业主签字序号序号检查内容检查内容班组班组专业专业质量质量班组班组检修检修生计生计一一汽机专业汽机专业 A A 级检修级检修1汽轮机扣缸2轴承座封闭3汽门封闭4发电机端盖及人孔封闭5汽轮机主油箱封闭6发电机密封油箱封闭7小机油箱封闭8凝汽器封闭汽轮机本体检修培训材料第 36 页 共 45 页四、竣工资料表格样式四、竣工资料表格样式 某电厂某电厂A 级检修记录级检修记录检修项目国电永福发电有限公司#4 机组 A 级检修检修等级A 级 检修单位西北电三建运营检修中心检修内容记录内容：检修单位业主单 位班 组专 业质 量班 组检修生技签 名日 期西北电三建火电运营检修中心西北电三建火电运营检修中心汽轮机本体检修培训材料第 37 页 共 45 页设备检修质量（设备检修质量（W W）见证点）见证点工程名称xxxA 级大修检修等级A检修项目见证内容见证内容：检修单位签名业主签名（盖章）班组：日期：班 组：日 期：专业：日期：检 修：日 期：质量：日期：西北电三建火电运营检修中心西北电三建火电运营检修中心汽轮机本体检修培训材料第 38 页 共 45 页设备检修质量（设备检修质量（H H）见证点）见证点工程名称xxxA 级大修检修等级A检修项目见证内容见证内容：检修单位签名业主签名（盖章）班组日期班 组日 期专业日期检 修日 期质量日期生 计日 期西北电三建火电运营检修中心西北电三建火电运营检修中心汽轮机本体检修培训材料第 39 页 共 45 页 设备检修质量验收单设备检修质量验收单工程名称某电厂 A 级大修项目设备名称检修内容检修前状态和技术数据：检修后状态和技术数据：检修单位签名业主签名班组日期班组日期专业日期检修日期质量日期生计日期西北电三建火电运营检修中心西北电三建火电运营检修中心汽轮机本体检修培训材料第 40 页 共 45 页隐蔽工程封闭签证单隐蔽工程封闭签证单工程名称：工程名称：xxxA 级大修 A A 级大修项目级大修项目封闭项目封闭日期 检修单位签名业主签名班组日期班组日期专业日期检修日期质量日期生计日期安全日期西北电三建火电运营检修中心西北电三建火电运营检修中心汽轮机本体检修培训材料第 41 页 共 45 页不符合项报告不符合项报告工程名称：工程名称：xxxA 级大修 A A 级大修项目级大修项目 编号：不符合情况说明：发生原因：报告者：日期：分类：质量C1 类、C2 类、C3 类 环境一般不符合项、严重不符合项 安全一般不符合项、严重不符合项 判别人：日期：处理方案：要求完成日期：（必要时）返工 修理 原样照用 报废 现场整改 文件修改 编制：审核：批准：必要时供货商处理意见：签名：日期：业主对处理方案的审批：(C2、C3 类)签名：日期：重新检验和试验结果:（可另附报告）检验人员和试验人员：日期：汽轮机本体检修培训材料第 42 页 共 45 页确认不符合项（品）关闭：责任部门：验证人员：批准人：业主：西北电三建火电运营检修中心西北电三建火电运营检修中心xxxA 级大修外委工程（项目）开工报告外委工程（项目）开工报告编号：填表日期：2010 年 月 日项目名称xxA 级大修甲方项目负责人施工单位乙方项目负责人工期计划2010 年 月 日至 2010 年 月 日施工内容#4 机组汽轮发电机设备 A 级检修施工单位意见安全协议已签订；人员已审核完毕；技术技术资料；材料已准备齐全；具备设备开工条件。承包单位负责人签字：发包（用工）部门审核意见安全监察部审核意见汽轮机本体检修培训材料第 43 页 共 45 页生产技术部审核意见公司领导审批意见注：本报告一式四份，办理完毕后，生产技术部、安监部、发电（用工）部各一份，施工单位一份。工程竣工验收表工程竣工验收表合 同 金 额元实际已支付资金 元结 算 金 额 元资 金 来 源元质量验收及处理意见全部工作结束,验收合格。施工单位项目负责：（单位盖章）年 月 日业 主 单 位 验 收 意 见参加验收人员签字项目责任部门（盖章）项目责任部门领导安监部审计室财务部图纸资料汽轮机本体检修培训材料第 44 页 共 45 页公司主管领导年 月 日（单位盖章生效）年 月 日汽轮机本体检修培训材料第 45 页 共 45 页附件附件 8：600MW A 检人员基本配置要求（仅供参考）检人员基本配置要求（仅供参考）1、管理人员：、管理人员：4 人人项目负责人项目负责人 1 人人技术负责人（总工）技术负责人（总工）1 人人安全员安全员 1 人人质检员质检员 1 人人2、本体：、本体：57 人人班长班长 1 人，具备大机组安装经验，能独立解决本调发各种施工问题，会带人，人，具备大机组安装经验，能独立解决本调发各种施工问题，会带人，责任心强。负责白班本体各项工作。责任心强。负责白班本体各项工作。副班长副班长 1 人，具备大机组安装经验，能独立解决本调发各种施工问题，会带人，人，具备大机组安装经验，能独立解决本调发各种施工问题，会带人，责任心强。负责夜班本体各项工作。责任心强。负责夜班本体各项工作。组长：高中压组长：高中压 4 人；低压人；低压 4 人；汽门人；汽门 1 人。具备大机组安装经验，能独立解决人。具备大机组安装经验，能独立解决本组各种施工问题，会管人，责任心强。负责本组各项工作。本组各种施工问题，会管人，责任心强。负责本组各项工作。熟练工：本体熟练工：本体 40 人；调发人；调发 6 人人3、起重：、起重：7 人人班长班长 1 人，具备大机组安装经验，能独立解决起重专业各种施工问题