主变试验.doc

主变常见的高压试验：
一、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和（或）极化指数
9 F; ?' S8 {( x0 j) ^* W试验目的：
对检查变压器整体的绝缘状况具有较高的灵敏度，能有效地检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污、以及贯穿性的集中性缺陷。例如，各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳等现象。
吸收比、极化指数：
- Y7 i  x, ?$ ~+ C. z1 r" b; Z- C变压器绝缘电阻取决于变压器纸和油的状况，还取决于结构尺寸，并随时间增加而增大，因此单纯的绝缘电阻值不是判别绝缘状况的理想指标。实测表明，用吸收比和极化指数更能反映变压器的绝缘受潮情况。吸收比K为60s绝缘电阻值与15s绝缘电阻值之比，% n3 m, K( g' [" q9 v吸收比在一定程度上反映了绝缘是否受潮。
极化指数PI为10min绝缘电阻值与1min绝缘电阻值之比
随着变压器电压的提高、容量的增大，在吸收比测量中出现绝缘电阻高、吸收比反而不合格的不合理现象，这是因为变压器干燥工艺的提高，油纸绝缘材料的改善，变压器大型化，吸收过程明显变长，出现绝缘电阻提高、吸收比小于1.3的情况，可以用极化指数来判断变压器绝缘是否受潮。
二、测量铁心的绝缘电阻
试验目的：
7 E& g$ ~9 L/ l4 U9 R: ]  O1 |铁心的绝缘电阻反映铁心与地电位的金属件之间的绝缘情况包括铁心与油箱、穿心螺栓、上下夹件、绑扎钢带、钢压板、磁屏蔽等之间的绝缘，从而判断铁心与这些部件之间的绝缘是否劣化或短路，反映出铁心是否存在多点接地现象。如果铁心有两点或两点以上接地，则铁心中磁通变化时就会在接地回路中有感应出环流。这些环流将引起空载损耗增大，铁心温度升高。若两个接地点间包含的铁心片越多，短接的回路越大，环流也越大。当环流足够大时，将烧毁接地片或铁心产生故障。因此，铁心必须接地，且只能一点接地。测得的绝缘电阻与历次测量数据相比无显著差别，则认为铁心对地绝缘良好。若绝缘电阻下降较多，则说明铁心对地绝缘下降；若绝缘电阻为零，则说明存在铁心多点接地现象。
三、测量绕组连同套管的介质损耗及电容量
油纸绝缘是有损耗的，在交流电压作用下有极化损耗和电导损耗，通常用tgδ来描述介质损耗的大小，且tgδ与绝缘材料的形状、尺寸无关，只决定于绝缘材料的绝缘性能，所以作为判断绝缘状态是否良好的重要手段之一。绝缘性能良好的变压器的tgδ值一般较小，若变压器存在着绝缘缺陷，则可将变压器绝缘分为绝缘完好和有绝缘缺陷两部分，当有绝缘缺陷部分的体积（电容量）占变压器总体积（电容量）的比例较大时，测量的tgδ也较大，说明试验反映绝缘缺陷灵敏，反之不灵敏。所以tgδ试验能较好地反映出分布性绝缘缺陷或缺陷部分体积较大的集中性绝缘缺陷，例如变压器整体受潮或老化、变压器油质劣化以及较大面积的绝缘受潮或老化、绕组上附着油泥及严重的局部缺陷等。由于套管的体积远小于变压器的体积，在进行变压器tgδ试验时，即使套管存在明显的绝缘缺陷，也无法反映出来，所以套管需要单独进行tgδ试验。tgδ试验是反映变压器的整体绝缘性能，一般对判断局部绝缘缺陷是不灵敏的.
四、绕组连同套管的直流电阻
试验目的：
1、 检查绕组焊接质量；
2、 , m$ ^7 t  x4 J! F* P1 Q# X  |检查分接开关各个位置接触是否良好；
3、 0 n) E0 O$ v. t7 I, j检查绕组或引出线有无折断处；
4、 # q' B% l& @9 W# _4 i8 a7 e检查并联支路的正确性，是否存在由几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况；
5、 + @1 P4 m) z  O  u* }0 Q2 r检查层、匝间有无短路现象。
直流电阻试验可以检查变压器内部导电回路的焊接或接触是否良好，引线连接是否正确等，如绕组内部导线及引线的焊接质量，引线与各导电部件的连接是否紧固并接触良好，分接开关触头接触是否良好等。在无励磁分接开关切换、有载分接开关检修以及变压器大修后要进行直流电阻试验，变压器经过出口短路或油色谱判断有故障时也要进行直流电阻试验。
五、变比试验
试验目的：
, X" y9 q$ H0 W% q3 q0 P变压器在空载情况下，高压绕组的电压与低压绕组的电压之比称为变压比。三相变压器的变压比通常按线电压计算。变压比试验是在变压器一侧施加电压，用仪表或仪器测量另一侧电压，然后根据测量结果计算变压比。变压比试验的目的如下：
1. 2 E( i; P: ]2 E& J 检查变压比是否与铭牌值相符，以保证达到要求的电压变换。
2. 检查分接开关位置和分接引线的连接是否正确
3. 检查各绕组的匝数比，可判断变压器是否存在匝间短路
4. 提供变压器实际的变压比，以判断变压器能否并列运行。
! F4 N* {/ ~7 \  k% S变压比试验的方法有双电压表法、变比电桥法和标准互感器法。一般在变压器交接试验时、分接引线拆装后和更换绕组后，需要对绕组所有分接位置进行变压比试验。
六、绕组变形试验
试验目的：
能够在变压器不吊罩（仅需拆除母线）的情况下，方便迅速地检测出其内部绕组可能发生的扭曲、鼓包、移位等变形现象以及绕组匝间、相间可能发生的接触性短路故障。
七、工频耐压试验
1 B. q8 o+ K9 f4 I试验目的：
% H  _9 {: R! D4 O& o5 F) S0 H变压器工频耐压试验是在高电压下鉴定绝缘强度的一种试验方法，它能反映出变压器部分主绝缘存在的局部缺陷、受潮、开裂、脏污及引线距离不够、在运输中引起的绕组松动、绕组绝缘上附着污物等。如绕组与铁心夹紧件之间的主绝缘、同相不同电压等级绕组之间的主绝缘存在缺陷，引线对地电位金属件之间、不同电压等级引线之间的距离不够，套管绝缘不良等缺陷。而绕组纵绝缘（匝间、层间、饼间绝缘）缺陷、同电压等级不同相引线之间距离不够等，由于试验时这些部位处于同电位，就无法反映出这些绝缘缺陷。另外，对分级绝缘的绕组，由于中性点的绝缘水平较低，绕组工频耐压试验的试验电压决定于中性点的绝缘水平，如110KV绕组的中性点绝缘水平为35KV，试验电压为72KV。这时更多是考核绕组中性点附近对地和中性点引出线对地的主绝缘。工频耐压试验按试验方法可分为常规工频耐压试验和串联谐振耐压试验。
八、电容型套管的tgδ和电容值
试验目的：发现绝缘的整体受潮、劣化、变质及小体积设备的局部缺陷。
九、泄漏电流
测量泄漏电流试验的原理与作用和测量绝缘电阻类似，但因其试验电压较高，它的灵敏度和准确度都较测量绝缘电阻高，更能检查出绕组和套管的绝缘缺陷。