人工孔桩专项施工方案.doc

混凝土灌注桩施工方案会签表
名称：混凝土灌注桩施工方案 编号：
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一、工程概况：
百色市第三水厂配套管网二期工程加压泵站工程，建筑面积149.82㎡，建筑高度5.67m，工程设计等级为三级，防火耐火等级为二级。场地地貌上属低山丘陵地貌，场地及其附近地段无大冲沟、滑坡等不良地质作用。
二、施工准备：
1、施工机械设备：
（1）1t卷扬机或1t以上单轨电葫芦（链条式）配金属架，活底吊桶。
（2）挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎等。
（3）水平运送工具：双轮手推车。
（4）混凝土浇筑机械设备：混凝土搅拌机；小直径插入式振动器；插钎、串筒等。
（5）钢筋笼吊装机械设备；鼓风机输风管（孔深超过20m）等。
2、劳动力准备：本工程混凝土灌注桩桩数较多，计划按每成孔配4名劳动力的规定配备劳动力，实际进场施工人数按每批次开挖桩数拟定。
3、 施工作业条件：
（1）在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；
（2）制定施工作业计划和劳动力组织计划；
（3）制定机械设备、工具、材料供应计划；
（4）制定季节性（冬、雨季）施工的技术措施；质量保障措施；安全保障措施。
（5）完毕必需的临时设施，机械设备进场、维护检查、试运转。

三、施工工艺：
1、施工程序：场地平整→放线、定桩位→挖孔土方→安装垂直运送架、起重电葫芦→挖桩身土方→支模、浇筑护壁→护壁投测标高、十字轴线→循环作业至设计深度→检查持力层、扩底→吊装钢筋笼→浇筑桩身砼
2、按设计图纸规定测设桩孔位置并撒白石灰标记。
3、在孔口安装支架电葫芦，挖孔由人工自上而下逐层进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；先挖中间部份后挖周边；扩底部份采用先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形状。弃土转入活底吊桶或管内慢速提高吊至地面后用手推车运出。
4、钢筋笼按设计图纸制作，钢筋笼就位用小型吊运机具或起重机械进行施工，整个钢筋笼用粗圆木支撑悬挂在孔壁上，借自重保持垂直度对的。
5、混凝土用粒径小于50㎜石子、河砂、425号普通水泥用搅拌机拌制，用塌落度以4～8㎝为宜；混凝土用手推车运送，混凝土下料浇筑采用串筒垂直灌入桩孔内；混凝土应分层连续浇筑，分层捣实，每层厚度不超过1.5m。
6、桩混凝土养护：在混凝土浇筑12小时后进行湿水养护，养护时间不少于7d。
四、质量保证措施：

灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许
偏差（㎜）
垂直度
允许偏差（％）
桩位允许偏差
单桩垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条型桩基沿中心线和群桩基础的中间桩
1
人工挖孔桩
混凝土护壁
+50
<0.5
50
150

1、人工挖孔桩施工质量保证措施
（1）核对地质资料、检查设备、工艺及施工技术规定是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。
（2）开孔前，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确，在桩位外设立定位龙门桩。并派专人负责。
（3）当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。
（4）第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井圈顶面应比场地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增长100～150mm。
（5）修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计规定；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁在当天施工完毕；护壁模板在24h后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防导致事故。
（6）挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。
（7）成孔的允许偏差应满足：桩径 ±50mm，垂直度 0.5%，桩位 ±50mm。且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。
2、钢筋工程施工质量保证措施：
（1）钢筋进场要验收，要有质保单，并规定作力学性能实验和焊接实验，合格后才干启用。
（2）焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。
（3）钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm；钢筋笼直径允许偏差±10mm；钢筋笼长度允许偏差±50mm。
（4）加颈箍宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用，且不会增长施工难度，主筋一般不设弯钩
（5）钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形；安放前需再检查孔内的情况，以拟定孔内无塌方和沉渣；安放要对准孔位，扶稳，缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。
（6）注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。
（7）钢筋保护层的厚度为35mm。保护层用水泥砂浆块制作，当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替（砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反映）。垫块每1.5-2m一组，每组3个，圆周上相距120°，每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为±10mm。
（8）当成孔深度与设计深度不同时，钢筋笼长度也宜随之变化，但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。
3、砼灌注施工质量保证措施：
（1）检查成孔质量合格后应尽快灌注砼。在灌注砼前，应进行清孔工作，规定孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。
（2）当有地下水而渗水量不大时，则应抽除孔内积水后，用串筒法灌注砼，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振捣器振实。假如渗水量过大，积水过多不便排干，则应用导管法水下灌注砼。
（3）砼的粗骨料可选用碎石或卵石，其最大粒径不宜大于50mm，并不大大于主筋净距的1/3。
（4）坚持按配合比投料，砼坍落度不宜过大，以5-8cm为宜，每50cm为一层及时振捣，砼灌注要保持连续。坍落度损失大于5cm/h时，要调整配比。
（5）砼拌合料质量控制，每盘砼的拌和时间不得少于90秒，开始搅拌时必须做一次坍落度检测，调整好流动性，且具有较好的粘聚性，灌注时作坍落度损失的观测，以指导砼配合比的调整，拌好的砼应立即使用，有离析现象严禁灌入桩孔。
（6）注意桩头砼的标高，应适当超过设计标高，以保证在凿除浮浆层后，桩头进入承台内50～100mm。
（7）桩身砼必须留有试件，对直径大于1m的桩，每根桩应有1组试块，且每100m3砼及每个灌注台班不得少于1组，每组3件，试件的制作必须客观真实。
（8）气温高于30℃时注意缓凝，气温低于0℃时注意抗冻。
4、成桩质量检测及验收保证措施：
（1）砼试块强度的质量检查和桩身动检，桩身动检涉及大应变和小应变，可测出桩长、缩径、扩径、断桩及可估算出砼强度，质量检查和桩身动检必须合格。
（2）建议有条件的按1～2%抽样，按慢速维持荷载法做竖向静荷载实验，必须满足设计规定。
（3）桩基验收时应提交下列资料：
①工程地质勘察报告，桩基础施工图，图纸会审记录，设计变更及材料代用告知单等。
②桩位测量放线图，涉及桩位线复核签证单。
③成桩材料实验记录，质量检查报告。
④单桩承载力检测报告。
⑤基坑挖至设计标高的桩基竣工平面图及桩顶标高图。
5、其他质量保证措施：
（1）砼灌注过程中必须实行旁站，全员、全过程控制，严格把关。
（2）要及时跟踪检查，及时评估质量结果。
五、安全措施：
人工挖孔灌注桩应采用下列安全措施
1、每日开工前应由专职安全员进行安全技术交底。并安排班组长检查机械设备试运转情况。
2、每日开工前应检查已完毕的桩孔护壁及桩基周边地质环境情况，在确认安全有保障的情况下才干开始施工。
3、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过10m时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。
4、孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。
5、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全导致影响。
6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
7、每日施工任务完毕后离开前应进对桩孔进行覆盖，在施工现场周边架设围栏，并加注明显安全警示标志。