工时定额铆焊车间工作细则.doc

目 录

1. 自动焊纵缝及拼接板、钢板切割工时定额
2. 不锈钢手工焊纵缝及拼板、低碳钢手工焊纵缝及拼板
3. 手工横立焊工时管子对接工时定额
4. 产品收尾工时定额
5. 筒体制做工时定额
6. 法兰制作、短节制作、组法兰
7. 补强圈制造与组装工时定额
8. 接管强板组装工时定额
9. 管板、隔板、盲板下料时间定额
10. 列管式固定管板换热器组装时间
11. （大小口）锥体成型时间定额
12. 膨胀节工时定额
13. 过渡节膨胀节制作工时定额
14. 整体封头压制单件工时定额
15. 接管外径封头工时定额
16. 无折边形底盖制造时间定额
17. 用钢管弯曲90度弯头工时定额
18. 火曲管弯头及U型乙型管工时定额

19. 篦子制造和组装工时定额
20. 设备内外加强圈工时定额
21. 浮阀塔圈制造制造工时定额
22. 管箱和封头隔板制造工时定额
23. 鞍式支座、管子支承式支腿工时定额
24. 球形裙座、其他支承构造工时定额
25. 悬挂式支座、支承式支座工时定额
26. 角钢支承式支腿、角钢扁钢扶梯工时定额
27. 螺旋制造与组对工时定额
28. 内外曲角钢圈工时定额
29. 夹套人孔接管反边工时定额
30. 夹套反边组装工时定额
31. 框式搅拌器工时定额
32. 试压、做垫、紧固螺栓工时定额

自动焊纵缝及拼板工时定额 定员：2人
板厚（㎜）
8~10
12~14
16~18
20~22
24~26
28~30
32~34
36~38
40~42
45~50
56~60
坡口形式

焊接层次
正/反
1/1
2/1
2/2
3/3
4/4
6/6
8/8
10/10
正面焊接
工时 时/m

气刨工时 时/m

背面焊接
工时 时/m

合计 时/m
1.1
1.4
1.8
2.1
2.5
2.8
3.2
3.5
3.9
4.6
5.3
钢板切割工时定额 工时单位：m/时
板厚（㎜）
形式
5~8
10~12
14~16
18~20
22~30
32~40
45~50
55~70
75~80
85~100
直线
13.5
12
10.5
9
6
5.3
3.8
2.7
2.3
1.5
曲线
10.5
9
7.5
6.8
5.3
4.5
3
2.3
1.5
1.1
等离子切割不锈钢m/时
3
3
2.3
2.3
1.5
1.5

不锈钢手工焊纵缝及拼板工时定额 定员：1人
板厚（㎜）
2~3
4~5
6~8
10~12
14~16
18~20
22~24
26~28
30~32
34~36
38~40
坡口形式

焊接层次
正/反
1/1
2/1
3/1
4/1
5/1
4/4
5/5
6/6
7/7
9/9
12/12
正面工时 时/m

气刨清根

背面工时 时/m

合计 时/m
0.7
1.1
1.8
2.5
3.2
3.9
4.2
5.6
7
9.8
11.2
阐明

组对工时:
（1）焊缝一律按透视要求；
（2）焊缝为平焊位置；
（3）本工时不涉及配合铆工。

低碳钢手工焊纵缝及拼板工时定额
板厚（㎜）
2~3
4~5
6~8
10~12
14~16
18~20
22~24
26~28
30~32
34~36
38~40
坡口形式

焊接层次
正/反
1/1
2/1
3/1
3/1
5/1
3/4
4/4
4/5
5/6
7/8
10/11
正面工时 时/m

气刨清根

背面工时 时/m

合计 时/m
0.7
1.1
1.4
2.1
2.8
3.2
3.5
4.2
4.9
6.3
7.7
阐明

组对工时:
（1）焊缝一律按透视要求；
（2）焊缝为平焊位置；
（3）本工时不涉及配合铆工。

手工横、立焊工时定额
板厚
《8
10~12
14~16
18~20
22~24
26~28
工时（时/m）
2.1
2.5
3.5
4.2
5.6
7
阐明：本表定额按焊缝100%透视合格估工。
管子对接工时定额
管径×壁厚
《25×3.5
32×3.5
38×3.5
45×3.5
57×3.5
76×4
工时 I/件
72

48

42

36

28.8

19.2

管径×壁厚
89×4
108×4
133×4
159×4.5
194×6
219×8
工时 I/件
16.8

12

9.6

7.2

4.8

3.6

阐明：
1、本定额原则按每工日件数估工，定员2人；
2、如焊接高压管按本原则除2；
3、如固定焊按本原则除2，高压管除4。

产品收尾工时定额
长度
《3000
3100~5000
5100~8000
8100~10000
10100~12023
》12100
工序
公称直径
铆工
电焊

气焊
铆工
电焊
气焊
合计
铆工
电焊

气焊
铆工
电焊
气焊
合计
铆工
电焊

气焊
铆工
电焊
气焊
合计
铆/焊
铆/焊
铆/焊
300~400
4
1

1
6
1
1

10
2

2
14
3
3

16
3

3
20
4
4

500~600
4
1

1
6
1
1

10
2

2
14
3
3

16
3

3
20
4
4

700~800
4
1

1
6
1
1

10
2

2
14
3
3

16
3

3
20
4
4

900~1000
4
2

2
6
2
2

12
2

2
14
3
3

16
4

4
20
5
5

1200
6
2

2
8
2
2

12
2

2
14
3
3

18
4

4
22
5
5

1400
6
2

2
8
2
2

14
3

3
16
3
3

18
4

4
22
5
5

1600
6
2

2
10
3
3

14
3

3
16
4
4

20
5

5
24
6
6

1800
8
3

3
10
3
3

16
3

3
18
4
4

20
5

5
24
6
6

2023
8
3

3
12
3
3

16
4

4
18
4
4

20

5

5
26
6
6

2200
8
3

3
12
3
3

16
4

4
18
4
4

22
5

5
26
6
6

2400
12
4

4
14
4
4

18
4

4
20
5
5

22
6

6
28
7
7

2600
12
4

4
14
4
4

18
4

4
20
5
5

24
6

6
28
7
7

2800
14
4

4
16
4
4

18
4

4
22
5
5

24
6

6
30
7
7

3000
16
4

4
18
4
4

20
5

5
22
6
6

26
7

7
30
8
8

3200
16
4

4
18
4
4

20
5

5
24
6
6

26
7

7
32
8
8

3400
16
4

4
20
4
4

22
5

5
24
6
6

28
7

7
32
8
8

阐明：
1、 本表工时为每台时间；
2、 本定额主要为确保外观质量而制定。
筒体制作工时定额
板厚
δ《8
14~16
1、 本原则成型工时涉及滚圆、找圆；
2、 需油压机精找圆旳每节6小时；
3、 焊工工时涉及点活，质量按透视要求；
4、 气焊配合组装工时按铆工旳1/5计算；
5、 高压容器环焊缝2层板32小时，3层板60小时，如内筒用高压挡套环缝给32小时；
6、 成型工时涉及纵缝电焊工时。
（——）
工序
直径
下料
剪切
气切
刨边
成型
纵焊
滚筒
环焊
下料
气
切
刨边
成型
纵焊
滚筒
环焊
400
1
0.5
10′
1.5
2
2.5
3
4
2
40′
1.5
5
9
4
11
500
1
0.5
10′
1.5
2
2.5
3
4
2
50′
1.5
5
9
4
11
600
1
0.5
15′
1.5
2
2.5
3
4
2
50′
1.5
5
8
4
12
700
1
0.5
15′
1.5
2
2
3
4
2
1
1.5
5
7
4
13
800
1
0.5
20′
1.5
2
2
4
4.5
3
1
2
5
7
4
14
900
2
0.5
20′
1.5
3
2
4
5.5
3
1
2
5
7
5
15
1000
2
0.5
30′
2
3
2
4
6
3
1
2.5
5
7
5
16
1200
2
0.5
30′
2
4
2
6
6.5
3
70′
2.5
5
7
6
16
1400
2
0.5
40′
2
6
2
6
7
3
80′
3
6
7
6
18
1600
2
0.5
40′
2
7
2
8
7.5
4
1.5
3.5
7
7
8
20
1800
3
1
50′
2
8
2
8
8
5
1.5

4
7
7
8
22
2023
3
1
50′
3
10
2
10
9
5
2
4
8
7
10
24
2200
3
1
1
3
10
2.5
10
10
6
2
4
8
7
10
26
2400
4
1
1
3
12
2.5
12
11
6
2.5
5
8
8
10
28
2600
4
1
1
4
12
2.5
12
12
6
2.5
5
10
8
12
30
2800
4
1
1
4
12
2.5
14
13
6
2.5
6
10
9
14
32
3000
5
1
1
4
14
3
16
14
6
3
6
11
10
15
33
3200
5
1
1
5
16
3
18
15
6
3
6
12
10
16
34
3400
5
1
1
5
18
4
20
16.5
6
3
6
14
10
16
36
3600
5
1
1
5
18
4
20
17.5
6
3
6
14
10
16
38

筒体制作工时定额
板厚
10~12
18~20
22~24
工序
直径
下料

剪切
气
切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
下料
气切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
下料
气切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
400
1
1
20′
1.5
3
6
3
9

500
1
1
20′
1.5
3
6
3
9
2
1
2
10
10
4
13
2
1.5
3
12
10
4
14
600
1
1
30′
1.5
3
6
3
9
2
1
2
10
10
4
13
2
1.5
3
12
10
4
14
700
1
1
30′
1.5
3
6
3
11
2
1
2
10
9
4
13
2
1.5
3
12
9
4
14
800
1
1
40′
1.5
3
6
4
12
2
1
2
10
8
4
13
2
1.5
3
12
8
4
14
900
2
2
50′
2
3
6
4
13
3
1
2.5
8
8
4
14
2
1.5
4
11
8
4
15
1000
2
2
1
2
4
6
4
15
3
1
2.5

8
8
5
15
3
2
4
11
8
5
16
1200
2
2
1
2
5
6
6
16
3
1
3
8
8
5
17
3
2
6
11
8
5
18
1400
2
2
1
2.5
6
6
6
17
3
1.5
3
7
6
6
19
3
2
6
10
7
5
20
1600
2
2
1.5
2.5
7
6
8
18
4
1.5
3.5
7
6
6
21
3
2
6
10
7
6
22
1800
3
2
1.5
2.5
8
6
8
19
5
1.5
4
7
6
8
23
4
2
8
10
7
6
25
2023
3
2
1.5
3
10
6
10
20
6
1.5
5
7
6
8
25
5
2.5
8
9
7
8
27
2200
3
2
1.5
3
10
6
10
25
6
2
5
7
6
8
27
5
2.5
9
8
7
8
28
2400
4
2
2
4
12
6
12
27
6
2
5
8
6
10
29
6
2.5
9
8
7
10
30
2600
4
2
2
4
12
6
12
29
6
2.5
6
8
6
10
31
6
2.5
9
8
7
10
32
2800
4
2
2
4
12
6
14
31
6
2.5
6
8
8
10
33
6
3
9
8
8
10
34
3000
5
3
2
6
14
6
16
33
6
2.5
6
8
8
12
35
6
3.5
10
8
8
10
36
3200
5
3
2
6
16
7
18
35
6
3
7
10
8

12
37
8
4
10
10
8
12
38
3400
5
3
2
6
18
8
20
38
8
3
8
12
8
14
39
8
4
10
10
8
12
40
3600
5
3
2
6
18
8
20
40
8
3
8
12
8
14
41
8
4
12
12
8
12
40

筒体制作工时定额
板厚
26~28
30~32
34~36
工序
直径
下料
剪切
气
切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
下料
气切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
下料
气切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
400

500
2

1.5
4
12
10
4
16

600
2

1.5
4
12
10
4
16
2
1.5
6
12
12
4
18

700
2

1.5
4
12
10
4
16
2
1.5
6
12
12
4
18

800
2

1.5
4
12
10
4
17
2
1.5
6
12
12
4
19
3
2
10
16
16
4
23
900
2

1.5
5
11
9
4
18
2
2
6
12
12
4
22
3
2.5
10
16
16
4
25
1000
3

2
5
11
9
5
20
2
2
6
11
12
5
24
3
2.5
10
14
16
5
25
1200
3

2
6
11
9
5
21
3
2
8
11
12
5
24
4
2.5
10
14
14
5
25
1400
3

2
6
10
8
5
22
3
2
8
11
10
5
25
4
2.5
10
12
10
5
26
1600
3

2
6
10
8
6
24
3
2
8
10
8
6
26
4
3
12
12
10
6
27
1800
4

2
8
10
8
6
26
4
2.5
10
10
8
6
28
6
3
12
10
10
6
29
2023
5

2.5
8
8
8
8
28
5
2.5
10
8
8
8
29
6
3
12
10
10
8
30
2200
5

2.5
9
8
8
8
30
5
2.5
11
8
8
8
31
6
3
12
10
10
8
33
2400
6

2.5
9
8
8
10
32
6
3
11
8
8
10
33
8
4
14
10
10
10
36
2600
6

2.5
9
8
8
10
34
6
3
11
8
8
10
36
8
4
14
10
10
10
39
2800

6

3
9
8
8
10
36
6
3.5
11
8
8
10
39
8
4
14
10
10
10
42
3000
6

3
9
8
8
10
38
6
3.5
11
8
8
10
42
8
4
14
10
10
10
45
3200
6

3.5
10
8
10
12
40
8
4
12
8
10
12
45
10
5
16
10
12
12
48
3400
8

4
10
10
10
12
42
8
4
12
8
10
12
46
10
5
16
10
12
12
51
3600
8

4
10
10
10
12
44
8
4
12
8
10
12
48
10
6
16
10
12
12
54

名称
法兰制作
短节制作
组法兰
阐明：
1、 如为立焊，焊接工时增长50%；
2、 法兰与主筒体装配各工时增长1/3；
3、 不锈钢材料乘以1.5系数；
4、 找料准备时间一次原则上《30分钟；
5、 气切准备时间一次原则上《30分钟。
δ
《25
《10

工序
规格Dg
下料
气切
对接
焊接
找平
下料
气切
锯料
滚找圆
焊接
刨边
组装
焊接

《50
10′
20′

20′

30′
15′

60~100
15′
40′

30′

30′
20′

110~160
15′
50′

20′
10′

30′
30′

170~240
10′
110′

10′
20′
20′

30′
1

250~300
1
120′
30′
1.5
0.5
20′
20′

30′

2

350~400
1.5
130′
30′
2
0.5
2
30′

2
1
1
1.5
2.5

450~500
2
140′
1
2
1
2
40′

2
1
1
1.5
3

600
2.5
150′
1
2
1.5
2
50′

2
1
1
1.5
3.5

800
2.5
160′
1
2
2
2
1

2
1
1
1.5
4

1000
3
4.5
2
4
2
4
1.5

3
4
3
4
10

1200
3
5
4
5
3
4
2

3
4
3
6
12

1400
3.5
5
4
5
3
4
2

3
4
4
6
14

1600
4
5.5
4
6
4
4
2

4
4
4
6
16

1800
4.5
5.5
4
6
4
6
2.5

4
4
4
8
18

2023
5
6
4
8
6
6
2.5

6
4
4
8
20

2200
5
7
4
8
6
6
3

6
4
4
8
22

名称
法兰制作
短节制作
组法兰
阐明：
1.如为立焊，焊接工时增长50%；
2.法兰与主筒体装配各工时增长1/3；
3.不锈钢材料乘以1.5系数；
4.Dg《240法兰为整体下料；
5.下料涉及：找料、划线；
6.气切涉及：切割、清渣
7.同板厚10件以上不另加找料工时。
δ
26~36
《14

工序
规格Dg
下料
气切
对接
焊接
找平
下料
气切
锯料
滚找圆
焊接
刨边
组装
焊接

《50
0.5
20′

20′

1
20′

60~100
0.5
30′

30′

1
40′

110~160
0.5
40′

20′
10′

1
1

170~240
0.5
50′

20′
20′

1
2

250~300
2
1
30′
1.5
1
30′
30′

1
3

350~400
3
1.5
30′
2
1
2
40′

2
1
1.5
2
3.5

450~500
3

2
30′
2.5
1
2
50′

2
1
1.5
2
4

600
3
2
1
3
2
2
1

2
1
1.5
2
4.5

800
3
3
1
4
2
2
1

2
1
1.5
2
5

1000
4
5
2
8
4
4
1.5

4
4
3
4
10

1200
5
6
4
10
4
4
2

5
4
3
6
12

1400
6
6.5
4
10
6
4
2

7
4
4
6
14

1600
6
6.5
5
10
6
4
2

7
4
4
6
16

1800
6
7
5
12
6
6
2.5

8
4
5
8
18

2023
8
7.5
5
12
8
6
2.5

8
4
5
8
20

2200
8
8
5
12
8
6
3

9
4
5
8
22

名称
法兰制作
短节制作
组法兰
阐明：
1.如为立焊，焊接工时增长50%；
2.法兰与主筒体装配各工时增长1/3；
3.不锈钢材料乘以1.5系数；
4.Dg《240法兰为整体下料。
δ
38~48
《16

工序
规格Dg
下料
气切
对接
焊接
找平
下料
气切
锯料
滚找圆
焊接
刨边
组装
焊接

《50
0.5

60~100
0.5

110~160
0.5
40′

170~240
2.5
1

250~300
2.5
2
30′
2
2
4
40′

3
2
1
2
4

350~400
2.5
2
1
2
2
4
50′

3
2
1
2
5

450~500
3
2.5
1.5
4
3
4
50′

3
2
1
2
6

600
3
3
1.5
4
3
4
50′

3
2
1
2
7

800
3
4
2
6
3
4
50′

3
2
1
2
8

1000
6
6
10
6

4
2

4
5
3
4
10

1200
6
6.5
10
6

4
2.5

4.5
5
4
6
12

1400
8
7
12
6

4
2.5

5.5
5
4
6
14

1600
8
7
14
8

4
3

5.5
5
4
6
16

1800
8
7.5
15
8

6
3

6
5
5
8
18

2023
10
8
16
8

6
3.5

6.5
5
5
8
20

2200
10
8.5
16
8

6
3.5

6.5
5
5
8
22

名称
法兰制作
短节制作
组法兰
阐明：
1.如为立焊，焊接工时增长50%；
2.法兰与主筒体装配各工时增长1/3；
3.不锈钢材料乘以1.5系数；
4.Dg《240法兰为整体下料。
δ
50~60
《18

工序
规格Dg
下料
气切
对接
焊接
找平
下料
气切
锯料
滚找圆
焊接
刨边
组装
焊接

《50

60~100

110~160

170~240

250~300

350~400

450~500

600

800

1000
6
6.5
3
12

8
4
2.5

6
6
3
4
12

1200
6
7
3
16
8
4
3

6
6
4
6
14

1400
6
7
4
18
8
4
3.5

6
6
4
6
16

1600
8
7.5
4
18
10
4
3.5

6
6
4
6
18

1800
8
7.5
4
18
10
6
3.5

6
6
5
8
20

2023
10
8
6
20
10
6
4

6
6
5
8
22

2200
10
9
6
20
10
6
4

6
6
5
8
24

补强圈制造与组装时间定额
板厚
δ《10
12~14
16~18
工序
下料
割料
成型
组装
气焊
焊接
合计
下料
割料
成型
组装
气焊
焊接
合计
下料
割料
成型
组装
气焊
焊接
合计
铆/焊
铆/焊
铆/焊
时间
单件时间
接管公称直径
外径
内径

65
160
80
0.5
20′

0.5
20′

0.5
20′

80
180
95
0.5
20′

0.5
20′

0.5
20′

100
200
120
0.5
20′

0.5
20′

0.5
20′

125
250
137
0.5
20′

0.5
20′

0.5
0.5

150
300
163
0.5
20′

0.5
0.5

0.5
0.5

175
360
198
0.5
30′

0.5
0.5

0.5
40′

200
400
223
0.5
30′

0.5
40′

0.5
40′

225
440
249
0.5
30′
1

0.5
40′
1

0.5
50′
1

250
480
277
1
40′
1

1
1
1

1
1
1

300
550
329
1
40′
1

1
1.5
1

1
80′
1

350
620
381
1.5
60′
1

1.5
2
1

1.5
1.5
1

400
680
430
1.5
60′
1

1.5
2
1

1.5
2
1.5

450
760
484
2
90′
1

2
2
1

2
2
1.5

500
840
534
2
90′
1

2
2
1

2
2
1.5

600
980
980
2
90′
1

2.5
2
1

2
2
1.5

补强圈制造与组装时间定额
板厚
20~22
24~26
28~30
工序
下料
割料
成型
组装
气焊
焊接
合计
下料
割料
成型
组装
气焊
焊接
合计
下料
割料
成型
组装
气焊
焊接
合计
铆/焊
铆/焊
铆/焊
时间
单件时间
接管公称直径
外径
内径

65
160
80
0.5
20′

0.5
20′

0.5
0.5

80
180
95
0.5
30′

0.5
30′

0.5
0.5

100
200
120
0.5
30′

0.5
30′

0.5
0.5

125
250
137
0.5
40′