月日压机空气试车方案.doc

压缩机空气试车、负荷试车方案第一节 试车目的及内容一、试车目的通过试车，考察机组K1201运转工况是否正常可靠，重要涉及：1)全面检查机组的机械、设备、管路的安装检修质量，并消除存在的缺陷；2)检查机组仪表、自控系统是否符合设计规定或检修规范的规定，并确认联锁自保是否准确、灵敏；3)通过实验证明机组调节控制系统的实际工作性能；4)检查机组各部轴瓦温度及振动情况；5)机组流量、压力是否能满足工艺生产规定，验证机组实际的工作性能；6)检查润滑油系统、汽封冷却系统、干气密封系统等辅助系统的的实际运转情况是否正常；7)检查机组及管线热膨胀情况；8)通过机组试运，确认机组的运营状况，并根据试运营得出的数据。9)通过机组试运，岗位操作人员熟悉并掌握开车操作。二、试车内容1) 润滑油系统试运投用2) 机组空气试车3) 干气密封实验及投用4) 机组负荷试车第二节 试车的准备工作一、系统准备条件1) 水 新鲜水 0.35MPa 循环水 0.4MPa /322) 电 控制盘电源 220VAC 1ph 50HZ 动力电源 380VAC 3ph 50HZ 仪表电源 24VDC3) 汽 中压蒸汽 3.2(3.03.4) MPa 400(380420) 低压蒸汽 1.0(0.81.2)MPa 250(180-280)4) 油 防锈汽轮机油 TSA-46 5) 风 仪表风 0.4-0.6MPa 6) 氮气 0.7Mpa二、检查内容1) 蒸汽管线、工艺管线、氮气线的连接法兰无泄漏，各法兰螺栓紧固齐全，管线各部支吊架完好。2) 机组机体上螺栓及地脚螺栓紧固。3) 各阀门调校完毕。4) 各安全阀齐全好用。5) 机组仪表安装完毕,并调校合格。6) 机组周边环境卫生良好。7) 消防器材、试车工具齐全好用。8) 试车用记录纸、本及有关仪器齐全 。 三、流程修改1）压缩机入口管线拆除（DN450）增长过滤网（5目）；2）防喘振调节阀阀后拆短接；第三节 机组空气试车一、试车目的考核机组在空气状态下运转状况，涉及润滑油系统运转情况。二、开机前检查和确认1） 联轴器连接好，校好机组同心度。2） 检查润滑油泵处在良好状态，润滑油各进机压力合适，系统无泄漏。压缩机轴位移处在初始状态。3） 机入口法兰短管拆除并加滤网（防止空气中夹带脏物），入口阀全开，机出口阀拆除，敞口。4） 检查压缩机本体及其工艺系统相连的阀门应在对的位置，且开关灵活，无卡涩，管线盲板拆除。5） 水、电、汽、风等公用系统投用正常。6） 油箱液位60%左右（最高油位1.76m），油质分析合格。7） 盘车灵活，无摩擦碰撞声。8） 各电气仪表灵活好用，各项自保灵活好用，各仪表联校合格。9） 汽轮机暖机、暖管达成启机条件（各排凝放空不含水、机身温度不小于150）。10） 开机必备条件满足，钳、电、仪、操及厂部有关人员在确认单上签字。三、机组启动1） 仪表盘送电，按复位按钮。2） 按“打开速关阀”扭，危急保安器挂档，将速关阀所有打开。3） 按“启动”按钮，冲动转子，在 800 rpm运营30分钟，检查各部情况并开始记录。4） 升速到 3800rpm运营15分钟。观测正常后，快速升速到 5000 rpm，避开临界转速(4407rpm)运营15分钟。5） 升速到 9000rpm附近，全面检查机组运营情况。6） 在各个速度段内，室内严格注意汽轮机的轴承振动、温度及轴位移参数，最重要的是温度参数，同时注意蒸汽压力及温度变化；室外要严格检查汽轮机的膨胀情况及实际运转情况,注意有无汽封摩擦声，并对各运营参数进行记录。7） 提速到 9500rpm运营30分钟，然后按照汽轮机停机环节停机。在此期间保证压缩机二级出口温度1208） 试机完毕后写出试机报告。注意：1) 空气试车的过程中，要严格监视轴瓦温升情况及一级、二级出口温度，一旦发现上述温度值接近报警值，应立刻停止升速。2) 敞口部位做好警示标志，专人监护。第四节 机组负荷试车一、 开机前流程恢复及检查1、 开机前流程恢复1） 恢复压缩机入口短节及出口防喘振阀短节；2） 压缩机入口注氮气阀门开置换空气；拆入口补压线法兰；系统空气含量小于0.5%二、根据汽轮机开机环节开车；三、背压蒸汽、压缩富气并管网1、 开机前背压蒸汽管线开排凝；2、 当汽轮机转数达成5000rpm时，开始关放空，背压建立，开始时一定缓慢当转速6000rpm时，背压建立0.2MPA，6500rpm时，背压建立0.3MPA7000rpm时，背压建立0.5MPA当背压比1.0 MPA蒸汽管网压力高于10 KPA时，打开1.0 MPA蒸汽管网与背压管线联通阀，将放空关闭；注意事项：1） 背压建立过程中密切注意蒸汽轮机位移，根据位移适当调整。2） 将氮气、净化风投用正常；3） 气压机开机前，必须将气压机用氮气置换30分钟后合格，将入口阀开到20%，出口阀全开，防喘振阀全开，补压阀全开，压缩机启动后并系统；4） 当转速达成6000rpm，开始慢开入口阀，关压机放火炬（根据气压机工作点调节），知道转速达成8000 rpm，富气进吸取稳定；附表1：气压机K-1201机组报警、联锁登记表单位：第二联合车间序号仪表位号回路名称单位报警值联锁停机值备注1压缩机入口端轴振动大m6590二取二2压缩机出口端轴振动大m6590二取二3压缩机轴位移大mm+0.5+0.7二取二4压缩机主推力轴承温度高105115二取二5压缩机付推力轴承温度高105115二取二6压缩机入口端径向轴承温度高105115二取二7压缩机出口端径向轴承温度高105115二取二11润滑油箱温度低2212润滑油总管压力低MPa0.15辅泵自启13润滑油总管压力低低MPa0.1三取二14润滑油箱液位低mm29015高位油箱液位低mm82516润滑油冷却器后温度高5517润滑油油过滤器差压大MPa0.1518调节油过滤器差压大MPa0.1519汽轮机入口轴振动大m5075二取二20汽轮机出口轴振动大m5075二取二21汽轮机轴位移大mm+0.56+0.8二取二22汽轮机前径向轴承温度高105115二取二23汽轮机后径向轴承温度高105115二取二26汽轮机副推力轴承温度高105115二取二32汽轮机主推力轴承温度高105115二取二33汽轮机速关油压力低MPa0.15速关阀关闭信号 启动辅泵34汽轮机调节油总管压力低MPa0.65辅泵自启35汽轮机排汽压力高/低MPa1.35/0.850.836汽轮机速关阀行程开关0%全开信号37汽轮机速关阀行程开关100%全关信号