国外某铜矿矿施工组织设计.doc

0 工程概述0.1 基本情况0.1.1xx铜矿现状xx的xx铜矿矿床赋存于低棕色组沉积岩中，是世界上大型的沉积矿床之一。xx铜矿原隶属于xx联合铜矿有限公司，该矿于1965年露天矿投产，已开采部分坑长1300m，宽630m，东坑底深120m，西坑底深235m。1974年由露天开采转入地下开采并出矿，1987年8月该矿停产，至今尚未恢复生产，仅有少数留守人员在看守矿区和井下的排水、通风。中国xx联合开发xx合同于1998年6月29日在北京签字，共同组建“中色非洲矿业有限公司”，中方占合资公司85%的股份。铜矿其他现状是：提升井（3#竖井）为箕斗、罐笼混合井，井筒直径6.5 m，井深1021 m，主提容器为17.4t双箕斗，由于卷筒和主轴部分损伤，单斗提升现仅限10t；副提升容器为2.2m4.2m双层单罐笼配平衡锤，每罐可容126人。露天矿东坑底1500斜坡道已通达500m中段。500m水平以上已开采出矿，300m、400m、500m各中段大部分井巷工程基本完好。448m水泵房有6台1300Kw水泵，排水能力为90000m3/d，目前运转基本正常。948m水泵房和清水仓、污水仓已施工完，并安装有2台2000Kw水泵。500m临时泵房内装有2台250Kw水泵，每台水泵排水量为480 m3/h。548m破碎站的破碎设备已拆走。920m破碎硐室站硐室工程已基本施工完，但未安装设备。1#风井和5#风井直径均为5.5m，各安装一台直径为3.5m的离心扇风机，电机功率均为1000Kw。5#风井的风机已坏。空压机站。原配置4台GHH5型透平式空压机，现只有2台完好，在目前停产维护期间，一般只开动一台。每台排气量为425m3/min，电动机功率为2430Kw。地表矿石、废石转载站及向选矿厂运输矿石的总长约1.8Km胶带运输机的机架和土建围护结构基本完好，大部分托辊尚在，胶带已拆走。供电电源因自LUANO330KV地区总降压变电所，以三回路66KV架空线路分别向齐森戈和xx变电所供电。齐森戈变电所有3台15000KVA变压器（供采矿），xx变电所有4台15000KVA变压器（供选矿和钴酸厂）。供水工业生产用水取自井下排水，停产期间井下排水量约为22000m3/d。生活用水取自10km外的卡富埃（KAFUE）河，经处理后，供生活区和厂区使用。厂区还有一些办公用房、仓库、生活福利设施和道路等，维修后可供使用。0.1.2标段范围本标段为xx铜矿恢复生产前井巷工程A标段工程的主要内容为：500m运输巷道、500m进风联络道、500m回风联络道、500m中段回风巷道、500m以上东部斜坡道、2100斜坡道贯通、480m分段巷道、西区回风天井及矿石溜井、400m沿脉及穿脉巷道、316m分段采准道、500m185m回风天井刷大、285m回风天井及巷道刷大、185m和285m回风巷道扩帮、1500主斜坡道部分工程（由500m中段向下掘进480m长的斜坡道工程量）、500m及以上采切工程、充填平巷、充填钻孔硐室、充填钻孔、基建探矿疏干工程、下盘矿体探矿、钻窝等子项。0.1.3标书要求工期A标段全部工程（含安装）的工期自工程开工后不超过15个月。其中500M以上的基建探矿巷道和硐室工程（不含钻孔）在开工后6个月内完成，1500主斜坡道在开工后15个月内完成。0.2编制依据xxxx铜矿井巷工程招标书及其附件xxxx铜矿井巷工程招标补遗书2000年4月3日标前会介绍情况，以及对投标人提问的澄清和解答2000年4月11日业主、设计单位的澄清和解答有关规范、规定、标准、定额和法律本单位在相似工程条件下的施工设备、施工方法和施工经验0.3工程概况0.3.1地理位置及交通xx铜矿位于xx铜矿带的东部，距民主刚果共和国约30Km；距首都卢萨卡360 Km；距国内第二大城市基特韦28 Km。有铁路、公路与卢萨卡及铜矿带其它城镇和厂矿相连接。卢萨卡为国际机场，基特韦有国内航班。海运需经南非的德班港和坦桑尼亚的达累斯萨拉姆港转港。上海港至德班港海运运距13400 Km，德班港至xx铜矿公路运距2600 Km；上海港至达累斯萨拉姆港海运运距12000 Km，达累斯萨拉姆港至xx铜矿公路运距2100 Km。0.3.2施工现场的自然条件矿区地处高原丘陵地区，海拔12501325m，地面起伏较平缓，地面坡度2%4%。气候属亚热带内陆气候。一年分三季：每年114月为雨季，温暖而潮湿，48月为冷季，凉爽而干燥，811月为干热的热季。主要自然条件如下：年平均气温：20.1历年极端最高气温：36.2(11月)历年极端最低气温：1.5 (6月)历年最热月最冷月的最大温差：34.7年平均降雨量：1341mm年平均蒸发量：2072mm最大月平均蒸发量：257mm盛行风向：东北；东南最大阵风风速：30m/s0.3.3工程地质和水文地质矿体的上盘上层为白云岩，在白云岩和矿体之间为白云质泥板岩夹石英岩，总厚度4060m，其中上部石英砂厚15 m左右，地层中石膏脉较常见；矿体的下盘为花岗岩或片岩，主要岩类的抗压强度平均为80160Mpa。岩石的抗压强度高而整体性好，开挖后一般不易发生坍塌，局部地段因节理发育和受石膏脉的影响，开挖后的稳定性可能较差。矿体本身层理和劈理发育，石膏脉仍较常见，因此岩体的稳定性不好。所有井巷工程均在下盘中施工。矿区地形平缓，植被发育，降雨丰富，地下水补给条件较好。区内有两个主要含水层；矿体为主要含水层之一，富水性中等；另一个为矿体上盘的白云岩含水层。在白云岩和矿体之间的白云质泥板岩夹石英岩为隔水层。现停产期间全矿的排水量约22000t/d，恢复生产后全矿总涌水量为3600047000 t/d。0.3.4设计概况0.3.4.1主要工程项目及位置本标段设计为500m及以上恢复生产前施工的部分。主要工程项目有运输巷道、联络道、斜坡道、风井、溜井、沿脉巷道、穿脉巷道、探矿巷道、硐室、钻窝、钻孔、采切、扩帮、刷大等工程项目。见附图1、附图20.3.4.2支护设计巷道大部分为不支护，仅个别地段采用喷锚支护；回风井和矿石溜井全部不支护；支护地段的设计参数：22砂浆锚杆，l=2.0m，呈梅花型布置，间距1.0m，喷混凝土厚度35cm。0.3.4.3断面尺寸 回风井及溜井直径3.0m；平巷大部分为4.03.6m, 断面规格及尺寸见附图-3、附图4、附表1。0.3.4. 4主要工程数量见下表 主要工程数量及断面尺寸表 附表1序号名 称长度m工程量 m3断面尺寸1500m运输巷道50063503.73.62500m进风井联络巷道10013684.03.63进风井联络巷道33045134.03.64500m中段回风井巷道1200164114.03.652100m斜坡道贯通12015914.03.56500m以上东部斜坡道20026514.03.57480m分段巷道36047744.03.58400m中段沿脉及穿脉65082553.73.69400m减压水池10西区回风天井2501768D=311西区矿石溜井120848D=312西区斜坡道分段联络道3003240 13316m分段采准道11001188014回风天井刷大975223315回风巷道刷大250105016185、285m回风巷道扩帮30036017300、400、500m充填巷3271962181500m主斜坡道48072804.03.919躲避硐室1201.02.520路面48021水沟48022下盘矿体探矿900023基建探矿疏干426024钻窝595825充填钻孔硐室150026充填钻孔108327采切工程21096合 计1184680. 4 施工概述0.4.1 施工条件（1）业主免费提供全部临时设施；（2）竖井提升及地面废石运输由业主承担并统一管理，保证满足施工需要；（3）业主将供水、压风管道、供电及照明线路供至各中段马头门，但压风只供竖井旁侧系统工程，不向采掘区提供压风。提供施工的电压等级主要为550V（地面总配电所11KV送达井下，变为550V提供施工方），供电只供到变压器低压柜或动力箱，供电量可满足施工方。 （4）500m中段以上已形成生产能力，进场后，便能组织施工，不受其它条件限制。0.4.2 施工特点施工意义重大，施工要求高我国和xx联合开发xx铜矿是我国资源政策的体现和援外的另一种方式，同时可以加大对外影响，加深中、非国家和人民之间的友谊。铜矿复工前的井巷工程也是我国在xx显示我国形象和施工水平、管理水平的窗口，如果不能按要求完成施工任务，势必影响今后铜矿的开采，影响我国声誉，影响上述任务的完成。由于是在国外施工，施工必须符合国际通用条款，还必须满足xx有关规定。国内人员、设备调转困难如前所述，我国的人员、设备由上海至xx铜矿要经12000Km（或13400 Km）的海运和2600 Km（或2100 Km）的公路运输。施工准备期可缩短根据前述铜矿现状和业主提供的条件，施工准备期可缩短。地质条件较好，有利于快速施工施工的项目和内容多，施工较复杂，但施工的工作面多，有条件用增加施工工作面的方法来加快施工进度。0.4.3 主要施工对策领导重视，精兵强将上xx铜矿鉴于xx铜矿施工意义重大、施工要求高，作为施工单位深感责任重大，因此决定把该工程列为我联合体的重点，抽调有涉外施工经验、技术水平高、管理能力强的人员和类似工程有丰富经验的技术人员和生产工人上xx铜矿施工。选用先进设备所有施工项目均采用配套机械进行施工。由于利用国内设备运距太远，除业主提供的主要机械外，我方中标后立即派人到xx调查，尽量选购适合施工条件的先进设备，不足部分才考虑从国内运输。采用先进施工技术我方不但有平巷施工经验，而且有在大瑶山、军都山长大隧道中深井和长斜井施工经验，具有在金川公司二矿区二期井巷工程中施工的经验，根据工程特点，我方拟投入以下主要施工技术：超前地质预报技术控制爆破技术非电爆破技术控制超欠挖技术防塌施工技术在有轨和无轨条件下快速施工技术采用喷混凝土防尘技术立井、溜井快速施工技术今后在施工中如出现技术难点，我方将利用设计、施工、科研、修造四位一体的优势，开展专题研究和技术攻关，保证施工顺利进行。选用恰当施工方法根据施工条件和工期要求，在各分部、分项工程选用不同的施工方法（包括前述的机械），是顺利完成工程任务的关键。具体的选择见后各分部、分项工程的施工方案。充分利用金川有色金属公司二矿区的施工经验金川有色金属公司二矿区不仅是我国特大型地下矿山之一，而且以其富大、深、碎，地下高温高地应力而闻名全国。隧道局于1987年3月进场承担金川有色金属公司二矿区二期开拓工程，历时7年多，共施工57个子项工程，开拓数量近30万立方。主要施工子项有皮带斜井、平硐、斜坡道、盲竖井、溜井、天井、水仓、泵房、变电站、维修站（大跨度硐室）。其中最长的皮带斜井长1083m主斜坡道1769m，盲竖井215m。特别是在施工中积累了丰富的有色金属矿山井巷工程的施工经验。1994年，我局在“金川高应区快速掘进施工”课题研究中获中色建筑总公司科技进步二等奖。xx铜矿的井巷工程基本和金川公司二矿区二期工程相似，在xx铜矿井巷工程施工中可以充分利用在金川矿的施工经验，可以正确指导施工，减少施工的失误，保证顺利施工。质量第一，加强管理我方施工的指导思想是质量第一，以质量取信誉。在施工中，我方将按ISO9000的要求组织施工，建立各种规章制度，认真、严格进行管理，按设计施工，按规范施工，按标准化作业要求施工，按业主的要求施工。0.4.4 施工顺序A标段的施工顺序见下图西区矿石溜井5西区回风天井6充填钻孔结束7西区回风天井回风天井刷大5*6*7*8*结束回风巷道刷大185、285回风巷道扩帮采切工程路面、水沟、400m减压水池施工准备第三作业队1300、400、500m充填巷2充填钻孔硐室34基建探矿疏干施工顺序图钻窝、下盘矿体探矿2进风井联络道1第二作业队施工准备500m运输巷道结束54400m中段沿脉及穿脉500m中段回风巷道3500m进风井联络道结束1第一作业队施工准备745632316m分段采准道西区斜坡道分段联络道1500主斜坡道2100斜坡道贯通480m分段巷道500m以上东部斜坡道0.4.5 施工工区和作业面的划分根据标段内分部、分项工程的部位、断面、施工设备、方法和工期的要求，计划将本标段分为三个施工区：第一施工区以斜坡道和500m水平以上部分平巷施工为主，仅一个工作面。第二施工区以500m平巷施工及400m中段沿脉及穿脉为主，仅一个工作面。第三施工区开挖充填平巷、硐室、基建探矿疏干为一个工作面，待完成后分为两个作业面：一个作业面施工溜井、天井、钻孔；一个作业面施工刷大、扩帮、采切等其它工程。0.4.6施工组织机构及人员配备0.4.6.1施工组织机构（参见图2）在中国铁路工程总公司和隧道局范围抽调人员组成现场组织机构，设项目部进行管理。管理层设项目经理、生产副经理、商务副经理、总工程师、下设办公室、商务部、工程部、设备物资部。作业层设后勤组、机修组和三个作业队，组成高效、精干，一专多能具有井下施工经验的综合作业队。如下图所示项 目 经 理生产副经理商务副经理总工程师设备物资部工程部商务部办公室后 勤 组第二作业队第三作业队机 修 组第一作业队组织机构图0.4.6.2人员配备项目部14人装卸、供料 8人机修组 8人油库 3人炸药库 3人测量及量测 4人后勤保障 10人 1作业队36人第2作业队36人第3作业队 48人以上合计170人 劳动力动态图表见附图7 ：0.4.7工期安排根据进度安排，施工总工期14.5个月，比业主规定工期缩短0.5个月。0.4.8临时工程和施工准备 0.4.8.1临时房屋生活房屋包括：宿舍、办公室、会议室、招待所、食堂、医务所、锅炉房、浴室、卫生间等合计2550m2，见附图8生产房屋包括：材料库、材料棚、炸药雷管库、水泥库、大堆料棚、拌合机棚、机修房等合计1800m2。见附图9临时房屋合计4350m2。 0.4.8.2井上拌合场 在3#竖井井口附近设混凝土拌合场地，A标段所需的喷混凝土干料在井上集中拌合。通过两种形式运输：一、5t自卸汽车通过1500m主斜坡道运输；二、通过3#竖井罐笼，斗车运送。 0.4.8.3供电 在马头门附近安装11KV/380V变压器一台以供380V电动机械使用。为防止液压凿岩台车距电源距离长而电压降超限，考虑11KV变压电源进洞并设110KW、11KV/550V台车专用变压器。 0.4.8.4供水从马头门接100钢管主水管至各施工面。 0.4.8.5供风 在马头门附近修建空压机房，安装2台20m3/min和150钢管进行供风。1.各分部、分项工程的施工方案和保证质量措施1.1 施工主要机械设备根据施工条件配置机械，尽量采用大型机械。开挖：凿孔采用BOOER282型液压台车或YT-28型手持风钻；装岩采用ST-1000型、ST-3.5D型铲运车或电动装岩机；运碴采用电瓶车或电机车牵引6.8m3矿车，或用MT-431B自卸车；喷混凝土机械采用350升混凝土拌合机和PZ-5B潮喷机；凿井采用矿用JJM-5提升机、JTK-1.2稳车、TYZ-1500天井钻机（优先考虑租用业主的矿用钻机）。12 施工方案121 斜坡道因斜坡道的纵坡较大（12%），因此采用无轨运输。2100斜坡道和500m水平以上东部斜坡道及1500主斜坡道，均采取从500m中段向上和向下掘进。施工设备由已经建成的1500斜坡道，经500m中段运输道进入工作面，钻孔用液压台车。由于斜坡道的长度不大（最长480m），因此爆破后铲运机端碴直接装入6.8m3的矿车，由电机车牵引至500m中段调车场卸入溜井。喷混凝土的施工方法是：在井外用拌合机干拌，运至工作面用潮喷机喷混凝土。见附图101.2.2 平巷根据平巷断面大小、工程数量、出碴方式等施工条件，分别采用以下几种施工方案：（1） 台车凿孔，电动装岩机装入6.8m3矿车内。此法适用于现有轨道运输及距离斜坡道不远处的工作面，采用这种施工方法应设T字洞，以便液压台车和铲运机错车。施工项目有：回风井联络道、500m水平运输巷道、500m中段回风巷道、400m中段沿脉及穿脉等。（2） 台车凿孔，由铲运机将碴经矿石溜井装入矿车。这种施工方法适用于开挖断面大，不在中段运输水平，而且可以利用溜井装矿车的巷道。适用于这种施工方法的工程项目有：480m分段巷道、316m分段采准道、采切工程等。（3） 人工风钻凿孔，人工装碴。适用于500m水平以上，开挖断面较小的巷道。 见附图11123 回风天井刷大原回风天井断面直径为2.5m，刷大后断面直径约为3.0m，扩刷厚度为0.25 m。根据此条件，可采取自上而下一次爆破成形的施工方法。概述如下：在上部中段巷道内，首先布设井位、定测，并做好井口锁口，然后安装凿井井架、提升绞车、稳车。由上部巷道直接接通高压风、水、电，安装好井盖，为回风井全断面掘进创造基础条件。将凿井刷大吊盘和载人吊笼一并运到井场完成安装准备。施工方法：采用人工站于吊盘上手持风钻顺帮打眼，塑料导爆管光面爆破，爆破后弃碴自然溜碴，下中段铲运机装碴矿车出碴。（详见附图10）施工工序：吊盘上凿眼装药提升吊盘及风、水管路至距工作面1015 m点火放炮下放吊盘、风水管各种管道接长下一工序 出碴 1.2.4 回风天井及溜井回风天井及溜井的直径为3.0m，开挖深度最大为120m，设计选用吊罐法施工。主要施工设备见下表（附表2）：吊罐施工顺序：利用吊罐打眼、装药；下放吊罐至躲炮硐室；放炮；出碴（通风 ）；提升吊罐，下一道工序。溜井施工设备表 附表2设备名称型 号单位数量主要技术特征天井钻机TYZ-1500台1钻孔直径118 m m，钻孔深120 m，钻孔角度4590反井钻罐KM-2个1自重2.6t,载重0.3t提升绞车JJM-5台1额定拉力55KN,卷筒直径400 m m,绳速9.69m/min施工设备布置附图121.2.5 钻窝、钻孔 采用人工手持YT28风动凿岩机钻孔，非电毫秒雷管爆破， ST-1000铲运机装运碴。1.2.6 爆破施工 1.2.7.1爆破设计1)爆破设计型式 根据本工程的地质特性和设计要求,采用光面爆破.2)火工品的选择炸药：2#岩石硝铵炸药、乳化炸药。（规格：22mm、32mm）雷管：8#火雷管，113段非电毫秒雷管。其它：导爆索3)掏槽型式和堵孔开挖掏槽形式采用Michigan掏槽眼深3.50m为确保循环进尺，掏槽眼超深于掘进眼10cm。炮眼堵塞长度不小于20cm，炮泥堵塞。4)光爆参数选择见附表35)装药结构 周边眼采用空气柱间隔不偶合装药形式，为保证周边眼同时起爆，使用导爆索联结各药卷。6)爆破设计要求、爆破振动、爆破燥音等爆破公害控制在安全规程要求之内。、爆破循环进尺、爆破单工序作业时间满足总体技术要求。、炮眼利用率在85%以上，光爆的半壁炮眼留痕率在80%以上，平均线性超挖不大于10cm，最大不超过15cm，相邻两循环炮眼衔接台阶不大于10cm，局部欠挖面积小于0.1m2,最大欠挖小于5cm。7）、光爆设计图（见附图13、14、15）， 光面爆破主要参数表 附表3围岩类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度q（kg/m）炸药单耗（kg/m3）中硬岩45656080071.0020.31.2硬岩557060800.71.00.30.351.61.81.2.7.2 作业循环（见附图16、17） 1.2.8支护 1.2.8.1 喷混凝土为减少回弹量，降低粉尘，本工程采用潮喷混凝土工艺，喷料用强制式混凝土搅拌机进行拌合，喷混凝土机械手或人工站在自制作业台架上喷射混凝土。在喷射混凝土之前，应检查开挖断面尺寸，清除危石和墙脚的岩碴，用水或风将开挖面的粉尘和杂物清理干净。喷混凝土应自下至上一排排喷压，喷枪离岩面距离0.6-1.0m左右。喷射时，喷射手应严格控制水灰比，使喷层表面平整、光滑，无干斑或滑移流淌现象。每次喷层厚度为3-5cm，喷枪应大致垂直岩面，以尽可能减少回弹。当喷混凝土厚度较大时，应采用分层喷，当前一层混凝土已经终凝时，即可进行下一层混凝土的喷射。对于有渗漏水的岩面，喷混凝土前应做好引水处理，然后再喷混凝土，并从无水处向有水处逐步逼近。见附图18、19 1.2.8.2 锚杆按设计要求及时安设锚杆。锚杆孔是在打炮眼时(已经在岩面上画出需施设的锚杆孔点位),采用凿岩台车钻孔,高压风枪清孔，孔位偏差不大于15cm。锚孔吹干净后，注水泥砂浆，注入孔长的2/3为止，加止浆塞用风钻或风镐将杆体抵到设计深度，最后加垫板和螺帽，待锚杆药卷有一定强度后拧紧螺帽。锚杆的锚固力不得低于设计和规范确定的抗拔力，锚杆安设后每300根至少作一组锚杆抗拔力试验，每组不少于3根。锚杆施工工艺见附图20。1.2.9 通风 1.2.9.1通风方式的选择及布置 由于本标段的井巷独头掘进长度一般较短，可采用一台风机工作。有轨运输采用抽出式通风，无轨运输采用压入式通风。详见附图21。 1.2.9.2风量计算通风设计主要考虑有轨运输和无轨运输巷道独头掘进时所需风量，通风管、通风机的选型。每个作业面均按一个独立的通系统进行设计。从以下几种情况通盘考虑：一、按洞内同时工作的最多人数需要的新鲜空气计算风量： Q=3km=31.2515=56.25m3/min 3每人每分钟供应新鲜空气标准 k风量备用系数，取1.1-1.25 m同一时间内洞内工作最多人数，按15人考虑二、按在规定时间内稀释同时爆破使用最多炸药量所产生有害气体到允许浓度以下计算风量。采用压入式通风。三、按坑道内规定的最小风速计算风量：四、采用内燃机械施工时，按内燃设备总功率需要的空气计算风量： MT-431B型卡车 278Kw/2 ST1000型铲运机 187Kw 取上述四种最大值作为选择通风设备的依据：1.2.9.3通风机和通风管的选择 据以上计算结果选择MFA100PZ-SC3型110KW通风机（1000M3/min）,100通风管进行通风。压风风机选用MFA100PZ-SC3型110KW轴流通风机，其额定风量1000m3/min，额定功率110KW。抽风风机选用MFA100PZ-SC3型55KW轴流通风机，其额定风量500m3/min，额定功率55KW。压风筒采用直径为1000mm的柔性风筒。抽风筒在串联风机与主抽风机之间选用直径为1000mm的铁质风筒，在串联风机与洞口之间采用直径为1000mm的柔性风筒。1.2.9.4通风系统的布置在工作面布置两台通风机，一台向掌子面压风，一台向巷道外抽风。两台通风机之间距离不能小于2030m。抽风机距离掌子面距离50100m，压风筒距离掌子面不能大于15m。通风距离超过1000m时，在中间串联一台MFA100PZ-SC3型55KW型抽风机。1.2.10排水本标段巷道掘进时涌水量按每昼夜1000m3考虑。1水泵的排水能力（m3/h）2排水管直径：据以上计算结果，1500m主斜坡道采用反坡逐段排水，水泵扬程为50m,100钢管将涌水抽至500m中段,进入矿井排水系统，其它井巷工程可采用自然排水。1.3采矿工艺 xx铜矿开拓系统为下盘竖井和斜坡道联合开拓。采矿顺序分两大部份三个采区进行。第一部分为500m中段以上，西采区自上而下回采，东采区自下而上回采；第二部分为900500m中段，首先由700m中段自下而上回采，全面投产后45年须开拓900m中段，900m中段也开始自下而上回采，形成700m和900m两个中段同时回采。xx铜矿在设计上为了减少矿石损失贫化，根据矿体赋存条件，矿岩稳定性等因素，在不同的区域采用了不同的采矿方法。分段崩落法：主要用在500m中段以上矿体西部褶皱区；分段空场法：主要用在500m中段以上400500水平之间矿体西部非褶皱区；分层充填法：为上向水平分层充填法，主要用于500m中段以上东采区，以及500700m中段之间1950勘探线以西部分矿体；分段空场嗣后充填法：用于500900m中间之间除用分层充填法之外的矿体。1.3.1分段崩落法：1.3.1.1采矿方法主要结构参数：分段高10m，出矿道间距10m。1.3.1.2采切工程布置：采准工程布置在矿体下盘，切割工程在矿体内。主要有分段巷道、溜矿井、通风天井、溜井联络道、风井联络道、回采进路、切割天井等。1.3.1.3施工顺序：每个分段巷道都与主斜坡道联通，所以施工顺序为：斜坡道联络道分段巷道溜井和风井联络道出矿进路切割天井。1.3.1.4回采工作：凿岩、爆破均在出矿进路中进行。正式回采前先拉开切割槽，形成补偿空间，然后用凿岩台车向上打扇形炮孔，炮孔最小抵抗线一般为2.53.0m，炮孔直径5060mm。用装药车装药，每次爆破23排炮孔。除第一次采用有补偿空间爆破外，以后均为挤压爆破。崩落的矿石用铲运机进行装矿，并将矿石运出倒入溜矿井。1.3.1.5采场通风：新鲜风流由主斜坡道经联络道进入分段巷道和出矿进路，废风用局扇经风筒抽出送入回风天井。1.3.1.6主要技术经济指标：采场综合生产能力：460t/d；采切比：100m3/Kt；损失率：25%；贫化率：25%。分段崩落法见图(022300401-30)1.3.2分段空场法：1.3.2.1采矿方法主要结构参数：中段高100m，分段高16.5m，矿块沿走向布置，长25m，其中房长19m，间柱6m。顶柱高6m。1.3.2.2采切工程布置：凿岩巷道和切割天井布置在矿体内，其余均布置在矿体下盘，主要有分段巷道（集矿巷道）、堑沟巷道、出矿巷道、溜井联络道、凿岩巷道等。1.3.2.3施工顺序：主斜坡道联络道分段巷道溜井联络道、出矿巷道堑沟巷道凿岩巷道切割天井。1.3.2.4回采工作：凿岩爆破在上一分段凿岩巷道内进行。用凿岩台车打扇形炮眼，排距3m左右。用装药车装药，每次爆破23排孔。爆破后的矿石落入堑沟内。出矿由铲运机在堑沟内进行装矿，然后运往溜矿井。1.3.2.5采场通风：靠井下主流风流进行通风。新鲜风流由主斜坡道，经联络巷道、分段巷道，进入出矿进路和堑沟内，由矿房和上一分段巷道回到上中段回风道内。1.3.2.6主要技术经济指标：采场综合生产能力：500t/d；采切比：100m3/Kt；损失率：25%；贫化率：25%分段空场法图见022300401-31。1.3.3机械化盘区上向水平分层充填法：1.3.3.1采矿方法主要结构参数盘区沿矿体走向布置，高100m，长120m，其中留有3m矿柱。宽等于矿体的厚度，一盘为310m。分层高3.3m，分段高16.5m，每个分段道负担回采5个分层。1.3.3.2采切工程布置采准工程布置在矿体下盘，主要有分段联络道，分段巷道、溜井联络道、分层联络道等，在矿体内有拉底巷道、充填回风天井（每个采场有两条，布置在采场两端）。1.3.3.3施工顺序：斜坡道联络道分段巷道溜井联络道分层联络道拉底巷道充填回风天井等。1.3.3.4回采工作每个采场从下往上分层进行回采。打眼爆破首先从分层联络道头开口，然后向两翼分别推进，打眼用凿岩台车打水平眼，也可用手持式凿岩机站在爆堆上打水平眼，眼深3m左右，回采高度为3.3m。崩落的矿石由铲运机进入采场进行装运。1.3.3.5采场通风靠井下主风流进行通风。新鲜风流由斜坡道经联络道、分段道、分层联络道进入采场。废风由两翼回风天井回到上中段回风平巷。1.3.3.6采场充填每采完一个分层需要进行充填。充填前，首先将采场内的滤水井砌好，然后才能进行充填。充填料浆是在地表搅拌站制好后，经充填钻孔、水平充填管、天井内充填管一直送到采场。每次充填高度和回采高度一致即3.3m。充满后，经滤水，凝固后，才能进行下一层回采。1.3.3.7主要技术经济指标盘区（采场）综合生产能力：400t/d；采切比：100m3/kt；损失率：7%；贫化率7%。机械化盘区上向水平分层充填法图见022300401-32。1.3.4分段空场嗣后充法1.3.4.1采矿方法主要结构参数矿块沿走向布置，中段高100m，分段高16.5m和33m两种。矿块长30m，其中矿房长27m，矿柱3m；矿块厚度等于矿体的厚度，一般为911m。1.3.4.2采切工程布置采准工程布置在矿体下盘，主要有斜坡道联络道、分段巷道、溜井及溜井联络道，出矿进路等，凿岩硐室、切割天井布置在矿体内。1.3.4.3施工顺序斜坡道联络道分段巷道溜井联络道、出矿进路切割天井、凿岩硐室。1.3.4.4回采工作凿岩爆破在专用的凿岩硐室内进行。凿岩用台车向下打倾斜平行炮孔，炮孔排距与间距一般2.53.0m左右。用装药车向炮孔内装药。每次爆破23排炮孔。（先爆破切割槽，形成补偿空间）。出矿用铲运机。铲运机通过出矿进路进入矿房装矿，并将矿石运出倒入溜井内。1.3.4.5采场通风靠井下主风流进行通风。新鲜风流由主斜坡道经联络道、分段巷道、出矿进路进入矿房；废风由上一分段凿岩硐室、出矿进路、溜井联络道等回到上中段回风巷道中。1.3.4.6充填待矿房矿石全部出完后，将出矿进路封闭（留出滤水孔）在上分段出矿进路将充填管引入采空区进行充填。也可先将井下废石倒入采空区，然后再往里浇灌水泥浆或尾砂水泥浆。1.3.4.7主要技术经济指标：采场综合生产能力为：350450t/d；采切比：180m3/Kt；损失率12%；贫化率12%。采矿方法图见022300401-28、292施工机械的进场计划本工程中标后，我方将按施工进度的要求安排机械进场，具体的进场计见附表“施工机械配备表”。 3、工程材料的进场计划本工程中标后，我方将按施工进度的要求安排工程材料的进场计划。具体的材料计划见附表“工程材料进场计划表”。3工程材料的进场计划 1.4 为确保质量所采取的检测试验手段、措施及质量保证体系 1.4.1 检测试验手段及措施 1.4.1.1 主要检测试验项目及手段1、原材料检测（1）对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。（2）对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。（3）复检不合格的材料，书面通知物资部门做出标识，停止使用并限期清出施工现场。2、钢材检测（1）钢材供应商要提供质量保证书或试验报告单。（2）钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学试验，按GB228-76金属拉力试验执行，使用中若发生脆断、焊接不良或机械性能不良等异常情况，尚应补充做化学成份分析试验。（3）钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。（4）钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。（5）焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部扭曲、弯折预以校直和切除。3、锚杆施工检测（1）锚杆应满足钢材检测的条件和设计要求。（2）拉拔力检测：试件组数按有关规定抽取，抗拔力满足要求。需注浆的，做好灌注工作，确保浆体饱满，浆液必须按设计或技术交底配制，并按规定制作试件。主要检测设备：锚杆拉拔仪。 1.4.1.2 主要检测试验措施1、建立完善的试验检测机构试验检测组织机构体系见图1.4-1。总工程师按分项工程的质量要求检验各分项工程质量的情况。质检室试验室工 程 部测量及量测组办理交接桩和负责控制测量；校准、校验测量、量测仪器；负责施工放样测量和竣工测量及量测工作。抽检或检测原材料、半成品和构配件；校准、检测试验仪器；作好工程试验；及时提交试验报告和统计分析报告；定期分析试验数据和结果，应用统计技术，不断提高检验和试验水平。图1.4-1 试验检测组织机构体系图2、建立完善的材料质量控制图主要工程材料质量控制见图1.4-2。不合格