1、成因n前处理草率,鞣制不完全,生心等在存放过程中腐烂变质;n烫伤,水肿,过鞣造成皮纤维变质,脆裂;n前处理过量,浸灰程度强,皮纤维过度分散或水解;n前处理过轻,纤维间质没有完全去除,使皮脆硬;n原皮本身存在缺陷;问题n已经有这样的二层来做沙发革,面对要求的软泡,撕裂强度的问题该怎么解决?思路n对于能作的这一部分二层来说,解决撕裂强度的根本问题应该是让松散的皮纤维之间作用力加强,或者收缩纤维之间的距离,重新组织皮纤维的编织角来达到目的.n如果使前处理未能完全去除纤维间质的情况,先用酸性酶软化后,仍然要注意其纤维的情况而用上面的思路进行工艺的制定.材料筛选1.醛鞣剂n试验表明,一定量的醛鞣剂能够使
2、撕裂强度提高.n醛鞣剂不能是脂肪醛.最好的结果是戊二醛,如GT-50,GTA等.n醛鞣后可以加强皮纤维之间的作用力,从而达到目的.应用工艺酸洗水 40 150%甲酸0.4%脱脂剂0.2%30分钟水洗鞣制水 40 50%GTA4.0%30/3030停鼓3h中和PAK-N2.0%30过夜优缺点n柔软的效果很适合沙发革的制作.泡感容易出来.n但是提高撕裂强度的能力有限,过度反而会降低撕裂强度.n成本高.环保不过关.2.铝,锆鞣剂n试验表明铝锆鞣剂能够使皮纤维收缩变得紧实.从而能够达到提高撕裂强度的目的.n如LUTAN BN,ZB-33等应用工艺酸洗水 40150%甲酸0.3%脱脂剂0.2%30水洗鞣
3、制水 40100%甲酸0.4%10ZB-332.030铬粉3.0603.缩花剂n收缩纤维间隙,来加强撕裂强度n如 CLS-504.酸性酶n对于前处理不足的二层可以适量加入酸性酶来去除纤维间质,改善皮革的品质.n注意过程要缓和.n如 nowolase WA WB5.丙烯酸复鞣剂n小分子的丙烯酸复鞣剂能够明显的加强撕裂强度.但是皮革泡感差,僵硬.n如 970n特殊处理的丙烯酸复鞣剂能够有效的增加撕裂强度.n如 LUBIRTAN GX TSE6.填充材料n绝大部分的氨基树脂鞣剂会降低皮革的撕裂强度.n如果要选用填充材料首先要选择鞣性较高,盐分含量较少的.如LEVOTAN L,C-C,TANIGAN R16 栗木栲胶等n过多的填料没有结合性,却容易撑开纤维间隙.一定慎用.7.油脂n碘值高的油脂都会降低撕裂强度.所以尽量避免使用动物油.n含有蜡质的油脂会增加撕裂强度.n油脂的结合性要强,不易迁移.生产中的注意事项n水温不要过热,根据经验,水温越高越容易降低撕裂强度.条件许可,常温水就行.n中和不要过高.中和超过5.0就会影响撕裂强度.n不要进行分布加脂,少量油脂会有影响,尽量在主加脂工序一次加脂完成.n在生产中尽量避免过强的机械作用,转鼓尽量少转多停.这些心得是本人在实践工作中总结出来的,因为认知程度有限,错误之处还请批评指正.谢谢大家.
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
