1、浅谈混凝土护坡的施工工艺与工序孙彦魁等 1 4 1 【 方法探究 】 浅谈 混凝 土护坡 的施 工工艺与工序 孙彦魁 , 谢殿 华 , 白金 ( 内蒙古辽 河工 程局股份有 限公 司, 内蒙古 赤峰 0 2 4 0 0 0 ) 摘要 混凝土护坡 的施 工工艺在很大程度上决定着护坡工程 的外观质量。文章结合施 工实践 , 介绍混凝土护坡的施工工 艺和工序 以及质量控制措施。 ( 关键词 混凝土护坡; 施工工艺 中图分类号 : T V 5 4 3 文章标识码 : B 文章 编号 : 1 0 0 9 0 0 8 8 ( 2 0 1 5 ) 0 50 1 4 1 0 2 0 引言 堤防现浇混凝 土护坡
2、通常会 出现厚度不易保证、 振捣不到位、 模板移位和平整度较差等常见的质量问 题 。尤其是加厚混凝土护坡板 的分缝 , 因多为品字型 分缝结构 , 故 后割缝很难实 现 , 只能依 靠模板进 行控 制 ; 模板支护在碎石垫层上 , 因此 , 不 能采用平面振捣 器 , 使得表面平整度很难控制 。为了确保混凝土护坡 的施工质量, 必须认真制定并严格执行一套科学合理 的施工工艺和质量保证措施。 1 混凝 土护坡的施工工艺流 程 基础面处理一碎石垫层铺设一模板支护及伸缩缝 安装一混凝土搅拌、 运输 、 人仓 、 振捣 、 抹平一模板拆 除 一 养护 。 1 1 基 础面 处 理 堤脚齿墙的顶边线 是
3、护坡 的底边线 , 其位置 的准 确度直接影响护坡的外观质量。必须在堤脚施工阶段 严格控制好 ; 堤坡削坡采用反铲挖掘机随着堤面上 升 分层及时进行 ; 大面积的堤坡采用推土机 、 反铲等设备 进行压实 , 堤脚与堤体之 间的倒梯形 回填区的压 实度 是施工 中控制的重点指标之一, 宜采用电动冲击夯 分 层夯实 ; 人工挂线对坡面精确修坡。 1 2 碎石垫层铺设 碎石垫层要求均匀 、 平整、 密实 。铺设时以机械为 主 , 人工为辅 。垫层顶面高程利用事先挂好的控制线 进行控制。 1 3 模板支护及伸缩缝安装 1 3 1模板 准备 品字型分缝护坡 的施工多为水平方向施工 。为保 证护坡分块 的
4、垂直度 和表面平整度, 尽量选用 刚度较 大的槽钢作模板 , 槽钢高度与护坡混凝土板厚度相同。 配置一定数量 的木模板 , 满 足护坡长度变化 的需 要。 横 、 纵向模板通过螺栓连接 固定。螺栓间距根据 图纸 分块的尺寸确定。用 钢筋制作三角形固定件 , 固定模 板位置。根据分块的宽度制作 固定卡具 , 用角钢两端 焊接钢筋 , 能同时夹住护坡侧模 , 保证护坡分块宽度。 准备木楔子, 用来固定模板接缝 , 用木方子固定每块侧 模板的间距 。 1 3 2放 线 按施工图纸进行模板安装 的测量放样 , 全线挂线 , 并同时测 出顶面高程 , 保证护坡顶部边线 即堤顶线成 一 条直线 , 是提高
5、护坡外观质量的关键。 1 3 3 安 装 根据坡比计算出浇筑块边线顶高程 。平行堤轴方 向的模板通长支立 , 顺坡 的短模板跳块安装在通长支 立的模板之间。支模完成后 , 用提前放好 的控制线精 确调整 , 保证模板上下边线和顶面的位置准确。 1 3 4伸缩缝 泡沫板用 台式 电锯切割 , 切割宽度略小于护坡厚 度便于安装 , 这样可以解决用壁纸 刀片切割表面有毛 刺和不成直线的缺点 , 也能大大减 少材料损耗和工作 强度。泡沫板先镶置于先浇块混凝土结构缝 面, 并用 水泥钢钉钉牢或者用工程胶粘在缝 面, 泡沫板面必须 1 4 2 内 蒙 古 水 利 2 0 1 5年第 5期 ( 总第 1 5
6、 9期 ) 与混凝土浇筑面齐平。 1 3 5 保 养 为防锈和拆模方便 , 钢模 面板涂刷脱模剂。在每 次拆模后应及时将模板清理干净 , 妥善存放 。 1 4 混凝土搅拌 、 运输、 振捣 、 抹平 1 4 1 施 工准备 提前准备一套混凝土工具 , 护坡施工战线长 , 需配 备发电机。小型发电机基本能够满足施工需 要 , 制作 卷扬机发电机一体的小车 , 小车能转 向即可 , 能携 带 灯 、 发电机用 的油和水 、 电缆、 闸箱子等工具 。根据施 工强度准备电抹子 、 手抹子等混凝土配套工具 。刮杠 用一根方钢两端焊把手制作 而成 。当坡度较 长时, 需 制作溜槽进行下料 , 准备大幅塑料
7、布, 以防止下雨浇湿 仓面 , 造成不必要的损失。 1 4 2 原材料质量控制 各原材料经检验合格并定期按要求进行试验 , 规 范存放, 拌合时严格按配合比控制混凝土各成分( 水、 骨料 、 水泥、 J l - J n 剂) 质 量, 确保成 品混凝土质量符合 设计要求 。 1 4 3混凝 土搅 拌 混凝土采用集 中拌制 , 拌和系统的拌和强度满足 高峰月强度要求。 1 4 4混 凝 土 运 输 由于浇筑速度 主要 由压面的速度决定 , 日强度一 般不大 , 但当运距较远时 , 可选择混凝 土罐车或者用 自 卸式农用汽车运输混凝土 , 尽可能缩短混凝 土的运输 时间, 并对车厢进行密封处理 ,
8、 防止在运输 过程 中漏 浆。保持运输道路平整 , 以避免颠簸受振后引起的泌 水、 骨料分离等现象发生。 1 4 5混 凝 土 浇 筑 浇筑采用 “ 跳块法” 平行进行 , 返 回浇筑空段后 , 再进行下一层 浇筑 , 纵 向由下 到上层层浇 筑至堤顶。 浇筑前对坡面进行洒水湿润 , 以避免垫层砂砾料大量 吸收混凝土中的水分 , 导致水泥水化反应不充 分而影 响混凝 土的强度。 在进行空段浇筑时前 , 用薄膜等材料先将 空段两 侧已浇完 的护坡块遮盖好 , 避免被水泥浆污染或被机 具碰撞而损毁护坡表面 , 影响护坡的外观质量 。同时 , 保护好安装完成的分缝泡沫板。 1 4 6混凝 土平 仓振
9、捣 混凝土入仓后 , 采用人工进行平仓 。浇筑顺序 为 自下而上 , 浇筑时要随浇随平 , 不得堆积。插人式振捣 器的振捣时间以混凝土不显著下沉、 不出现气泡、 开始 泛浆为准。在无法使用振捣器的部位 , 辅以人工捣固。 完成振捣混凝土后 , 应再次进行挂线校正 , 以确定模板 没有出现走模现象 。如果有走模 问题存在 , 则应在混 凝土初凝之前完成校正工作。用专 门制作的刮杠靠侧 模顶面对混凝土面进行刮 面, 初 步将护坡混凝土面刮 平 , 然后用电抹子进行抹平 , 视气温及护坡面凝 固的实 际情况 , 再分次人工抹平 、 压光 , 确保护坡混凝土外观 质量。 1 4 7混凝 土抹 平 压
10、面 护坡混凝土用刮杠刮平后 , 由于温度、 水灰 比等影 响使表面凝结硬化时间的始终变化 , 要根据经验掌握 好压面时间。先在电抹子上安装砂盘 , 系一根绳子在 堤顶拉拽上下运动 , 把坡面抹平 , 随后用电抹子两遍压 光 , 边角处用手抹子加细处理 , 并清除模板顶部的混凝 土 , 防止拆模时把混凝土边角拆坏损伤。 1 5 模板拆除 在确保拆除时混凝土没有损边 、 掉角问题即可进 行拆除。慢慢拆除支撑后 向外慢慢取下模板 , 拆 下的 模板如发现脱焊 、 变形等时 , 应及时修理 , 拆下的加 固 配件集中放置。 1 6 混凝土养护 采取薄膜覆盖养生的方式 , 很好地控制水分蒸发 。 在浇筑终凝后迅速使用薄膜覆盖养护, 在特别炎热的 高温时节及时覆盖洒水保湿 , 薄膜上不能行人或堆物 , 养护时间不少于 1 4 d 。 1 7 混 凝土 表面 保护 在护坡混凝土浇筑完成后进行必要 的保护 , 设 置 警示标志 , 派专人进行巡视 , 避免机械碾压 、 牛羊踩踏 等。浇筑块的棱角也要加强保护 , 避免影响护坡 的外 观质量。 ( 编校 : 王宇霞) 收稿 日期 : 2 0 1 5 0 92 3 作者简介: 孙彦魁( 1 9 6 3一) , 水利高级工程师, 现从事水利 施工 管理 工作 。
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