检测设备使用及保养.pptx

卡尺使用及保养（一）1 1、使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘、油污等擦干净，以免碰伤游、使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘、油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度，同时检查各部位的相互作用。如尺框和微动标卡尺量爪面和影响测量精度，同时检查各部位的相互作用。如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉是否能起作用等。装置移动是否灵活，紧固螺钉是否能起作用等。2 2、检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的、检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙，同时观察游标零刻线与尺身零刻线是否对准，游标的尾刻线与尺身的光隙，同时观察游标零刻线与尺身零刻线是否对准，游标的尾刻线与尺身的相应刻线是否对准。最好把游标卡尺量爪闭合三次，观察各次读数是否一致。相应刻线是否对准。最好把游标卡尺量爪闭合三次，观察各次读数是否一致。如果三次读数虽然不是零，但读数三次完全一样，可把这数值记下来，在测如果三次读数虽然不是零，但读数三次完全一样，可把这数值记下来，在测量时，加以修正。量时，加以修正。3 3、使用时，要掌握好量爪面同时工作表面接触时的压力，既不能太大，也不、使用时，要掌握好量爪面同时工作表面接触时的压力，既不能太大，也不能太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动，。能太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动，。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。4 4、在游标卡尺读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光方向，使视线尽可能、在游标卡尺读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻度线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。最好在地和尺上所读的刻度线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。最好在工件的同一位置多次测量，取它的平均值。工件的同一位置多次测量，取它的平均值。卡尺使用及保养（二）5 5、测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，、测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，应将量爪张开后拿出；测内尺寸读数后，要使量爪沿着孔的中心线方向应将量爪张开后拿出；测内尺寸读数后，要使量爪沿着孔的中心线方向滑动，防止歪斜，否则将使量爪磨损、扭伤、变形或使尺框走动，影响滑动，防止歪斜，否则将使量爪磨损、扭伤、变形或使尺框走动，影响测量精度。测量精度。6 6、不能用游标卡尺测量运动着的工件。这样，容易使游标卡尺受到严、不能用游标卡尺测量运动着的工件。这样，容易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故。重磨损，也容易发生事故。7 7、不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。使用游标卡尺时不可、不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。使用游标卡尺时不可用力同工件撞击，以防损坏游标卡尺。用力同工件撞击，以防损坏游标卡尺。8 8、使用后，应将游标卡尺擦拭干净，平放在专用盒内，尤其是大尺寸、使用后，应将游标卡尺擦拭干净，平放在专用盒内，尤其是大尺寸游标卡尺。注意防锈、主尺弯曲变形。游标卡尺。注意防锈、主尺弯曲变形。9 9、使用一周之后要对卡尺用干净抹布进行清洁并加润滑油保养。、使用一周之后要对卡尺用干净抹布进行清洁并加润滑油保养。千分尺使用及保养（一）1 1、在测量前，必须校对其零位，也即通常所称的对零位。对于测量范围、在测量前，必须校对其零位，也即通常所称的对零位。对于测量范围025025毫米的千分尺，校对零位时应使两测量面接角；对于测量范围大于毫米的千分尺，校对零位时应使两测量面接角；对于测量范围大于2525毫米时，毫米时，应在两测量面间安放尺寸为其测量下限的对量棒后进行测量。应在两测量面间安放尺寸为其测量下限的对量棒后进行测量。调整零位，必调整零位，必须使微分筒上的棱边与固定套管上的须使微分筒上的棱边与固定套管上的“0 0”线垂合，同时要使微分筒上零线对线垂合，同时要使微分筒上零线对准固定套管上的纵刻线。准固定套管上的纵刻线。、2 2、使用时应该用手握住隔热装置，否则会增加测量误差。一般情况下，应注、使用时应该用手握住隔热装置，否则会增加测量误差。一般情况下，应注意外径千分尺和被测工作具有相同的温度。意外径千分尺和被测工作具有相同的温度。3 3、千分尺两测量面将与工件接触时要使用测力装置，不要直接转动微分筒。、千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要直接转动微分筒。4 4、千分尺测量轴的中心线要与工作被测长度方向相一致，不要歪斜。、千分尺测量轴的中心线要与工作被测长度方向相一致，不要歪斜。5 5、千分尺测量面与被测工作相接触时，要考虑工作表面几何形状。、千分尺测量面与被测工作相接触时，要考虑工作表面几何形状。千分尺使用及保养（二）6 6、在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动、在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。7 7、按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，、按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。8 8、使用两周之后要用易挥发性溶液对千分尺进行清洁。、使用两周之后要用易挥发性溶液对千分尺进行清洁。游标高度尺使用及保养 1 1、使用前，应检查底座工作面是否有毛刺或擦伤，底座的工作面和检验用的、使用前，应检查底座工作面是否有毛刺或擦伤，底座的工作面和检验用的平板是否清洁，量爪是否完好，是否紧固等。平板是否清洁，量爪是否完好，是否紧固等。2 2、搬动高度尺时，应握持底座，不允许抓住尺身，否则容易使高度尺跌落或、搬动高度尺时，应握持底座，不允许抓住尺身，否则容易使高度尺跌落或尺身变形。尺身变形。3 3、测量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的量爪，使、测量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的量爪，使其端部与平板接触，检查高度尺的零位是否正确。然后，将尺框的量爪提高其端部与平板接触，检查高度尺的零位是否正确。然后，将尺框的量爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，旋动微动螺母，使量到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，旋动微动螺母，使量爪端部与被测工作表面接触，紧固尺框上的紧固螺钉，即可读得被测高度。爪端部与被测工作表面接触，紧固尺框上的紧固螺钉，即可读得被测高度。4 4、划线时，装上划线量爪，按所需划线的高度尺寸调节尺框，先固紧微动装、划线时，装上划线量爪，按所需划线的高度尺寸调节尺框，先固紧微动装置的紧固螺钉，然后旋动微动螺母使高度尺寸准确地对准所需划线的尺寸，置的紧固螺钉，然后旋动微动螺母使高度尺寸准确地对准所需划线的尺寸，再将尺框紧固后即可进行划线。划线时底座应贴合平台，平稳移动。再将尺框紧固后即可进行划线。划线时底座应贴合平台，平稳移动。5 5、每两周对高度尺要用酒精进行清洁并加润滑油、每两周对高度尺要用酒精进行清洁并加润滑油百分表、千分表使用及保养（一）1 1、百分表应牢固地装夹在表架夹具上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形卡、百分表应牢固地装夹在表架夹具上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。夹紧后不可再转动百分表。住测杆，应检查测杆移动是否灵活。夹紧后不可再转动百分表。2 2、测量前须检查百分表夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其重复性，即多次提拉、测量前须检查百分表夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其重复性，即多次提拉百分表测杆略高于工件高度，放下测杆使之与工件接触，在重复性较好的情况下，百分表测杆略高于工件高度，放下测杆使之与工件接触，在重复性较好的情况下，才可以进行测量。才可以进行测量。3 3、在测量时，应轻轻提起测杆，将工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之与工件、在测量时，应轻轻提起测杆，将工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之与工件接触。不准把工件强迫推入至测头下，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测接触。不准把工件强迫推入至测头下，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给测量带来误差。在测头与工件表面接触时，测杆应有力，给测量带来误差。在测头与工件表面接触时，测杆应有0.310.31毫米的压缩量，毫米的压缩量，以保持一定的起始测量力。以保持一定的起始测量力。4 4、测杆与被测工件必须垂直，否则将产生较大的测量误差。、测杆与被测工件必须垂直，否则将产生较大的测量误差。百分表、千分表使用及保养（二6 6、测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。、测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。7 7、根据工件的不同，应选择合适形状的测头进行测量。如可用平测头测量球、根据工件的不同，应选择合适形状的测头进行测量。如可用平测头测量球形的工件，可用球面测头测量圆柱形或平表面工件，可用小测头或曲率很小形的工件，可用球面测头测量圆柱形或平表面工件，可用小测头或曲率很小的球面测头量测凹面或形状复杂的表面。测量薄工件时须在正反方向上各测的球面测头量测凹面或形状复杂的表面。测量薄工件时须在正反方向上各测量一次，取最小值，以免由于工件弯曲，不能正确反映其尺寸。量一次，取最小值，以免由于工件弯曲，不能正确反映其尺寸。8 8、测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响表的传动机构和测、测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响表的传动机构和测 杆移动的灵活性。杆移动的灵活性。使用完之后用干净抹布进行清洁使用完之后用干净抹布进行清洁螺纹塞规、螺纹环规使用及保养 1 1、螺纹通规具有完整的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹、螺纹通规具有完整的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹止规具有截短牙型，螺纹长度为止规具有截短牙型，螺纹长度为2 2个个33个螺距。螺纹通规用来模拟被测螺个螺距。螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸；螺纹止规用来纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸；螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。检验被测螺纹的单一中径。2 2、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过，与螺纹止规不能旋入或、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过，与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过者旋合不超过2 2个螺距，则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体个螺距，则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，被测螺纹合格。牙型的中径。单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，被测螺纹合格。3 3、螺纹塞规大径磨损超差了，中径还是合格的，几乎不存在。、螺纹塞规大径磨损超差了，中径还是合格的几乎不存在。4 4、使用完之后，用干净抹布进行清洁，并涂润滑油再放入盒中进行存放。、使用完之后，用干净抹布进行清洁，并涂润滑油再放入盒中进行存放。半径规使用及保养 1 1、使用时，应依次以不同半径尺寸的样板，在工件圆弧表面处作检、使用时，应依次以不同半径尺寸的样板，在工件圆弧表面处作检验，当密合一致时，该半径样板的尺寸即为被测圆弧表面半径尺寸。验，当密合一致时，该半径样板的尺寸即为被测圆弧表面半径尺寸。2 2、使用之后，应用及时清洁。、使用之后，应用及时清洁。3 3、每使用一周，用酒精进行清洁，并涂防锈油进行保养。、每使用一周，用酒精进行清洁，并涂防锈油进行保养。塞尺使用及保养 1 1、测量时，应先用较薄的一片塞尺插入被测间隙内，若仍有空隙，、测量时，应先用较薄的一片塞尺插入被测间隙内，若仍有空隙，则挑选较厚的依次插入，直至恰好塞进而不松不紧，该片塞尺的厚度则挑选较厚的依次插入，直至恰好塞进而不松不紧，该片塞尺的厚度即为被测间隙大小。若没有所需厚度的塞尺，可取若干片塞尺相迭代即为被测间隙大小。若没有所需厚度的塞尺，可取若干片塞尺相迭代用，被测间隙即为各片塞尺尺寸之和，但误差较大。用，被测间隙即为各片塞尺尺寸之和，但误差较大。2 2、由于塞尺很薄，容易折断，使用时应特别小心，使用后应在表面、由于塞尺很薄，容易折断，使用时应特别小心，使用后应在表面涂以防锈油，并收回到保护板内。涂以防锈油，并收回到保护板内。3 3、塞尺的测量面不应有锈迹、划痕、折痕等明显的外观缺陷。、塞尺的测量面不应有锈迹、划痕、折痕等明显的外观缺陷。4 4、长时间不用时应涂防锈油再放入保护盒中进行存放、长时间不用时应涂防锈油再放入保护盒中进行存放万能角度尺使用及保养 1 1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。2 2、测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游、测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。数。3 3、测量完毕后，应用易挥发性溶液把万能角度尺洗净，用干净纱布、测量完毕后，应用易挥发性溶液把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。