气体分析人员.pptx

安徽科立华化工有限公司特殊作业气体分析人员培训安环科1目 录 一、检测过程风险及防范措施 二、气体分析相关要求 三、检测仪器的使用与维护 四、应急处置一、检测过程风险及防范措施检测过程风险：（一）事故风险1、物体打击：失控物体的惯 性力造成的人身伤害事故，如：落物、锤击、砸伤等2、车辆伤害：行驶中的机动 车辆引起的事故，如挤、压、撞车或倾覆等一、检测过程风险及防范措施3、机械伤害：机械设备与工 具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害，如刀具飞出伤人，切屑伤人，手被卷入机械等4、起重伤害：从事起重作业 时引起的事故，如重物坠落、夹挤、物体打击等一、检测过程风险及防范措施5、触电：电流流经人体，造 成生理伤害的事故6、淹溺：因大量水经口、鼻 进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事 故，如跌落水池等一、检测过程风险及防范措施7、灼烫：强酸、强碱引起的 灼伤，火焰引起的烧伤，蒸汽 引起的烫伤8、火灾：如易燃物质燃烧等。一、检测过程风险及防范措施9、高处坠落：重力势能差引 起的伤害事故，如脚手架坠落，工作平台坠落等10、坍塌：建筑物、构筑、堆 置物等倒塌以及土石塌方引起 的事故，如脚手架坍塌等 一、检测过程风险及防范措施11、容器爆炸：压力容器破裂 引起的物理性爆炸12、其他爆炸：如可燃性气体、蒸气、粉尘等引起的爆炸13、中毒和窒息：接触有毒物 质和氧气含量低引起的事故14、其他伤害：如扭伤、摔伤、割伤、扎伤等一、检测过程风险及防范措施（二）职业风险粉尘类：电焊烟尘、其他粉尘化学毒物类：腐蚀性物质：硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠有毒气体：氯气、光气、硫化氢、氮氧化合物、氨 气一、检测过程风险及防范措施易燃液体：二氯乙烷、甲苯、甲醇、乙醇、二甲苯、二甲基甲酰胺、柴油、润滑油有毒物质：氯仿、肼类化合物（含肼）、苯酚 物理因素类：高温、噪声、局部震动、红外辐射、紫外辐射、工频电场一、检测过程风险及防范措施（三）危险化学品健康危害及理化特性一、检测过程风险及防范措施一、检测过程风险及防范措施一、检测过程风险及防范措施一、检测过程风险及防范措施一、检测过程风险及防范措施一、检测过程风险及防范措施一、检测过程风险及防范措施防范措施：1、沿安全的路线行走、撤离2、禁止使用手机3、使用防爆器材4、正确佩戴安全帽一、检测过程风险及防范措施5、上、下楼梯时，手扶扶手6、生产区、储存区严禁明火一、检测过程风险及防范措施7、禁止在易燃易爆区敲打、撞击行为8、根据需要穿戴防护服佩 戴防护镜、穿戴防护手套、防护口罩二、气体分析相关要求 （一）总体要求 气体分析人员应在动火作业及进入受限空间作业前按照化学品生产单位特殊作业安全规范（GB 30871-2014）及公司作业安全要素程序文件要求，对作业现场环境进行分析。气体检测可以及早发现危险物料的泄漏，提醒作业人员及时处理事故隐患，防止人身伤害及财产损失。二、气体分析相关要求（二）气体检测常用术语解释：闪点：在规定的试验条件下，施用某种点火源造成液体汽化而着火的最低温度。燃点：将物质在空气中加热时，开始并继续燃烧的最低温度。自燃温度：自燃温度是在没有火花和火焰的条件下，物质能够在空气中自燃的最低温度。二、气体分析相关要求 爆炸极限：可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。LEL（爆炸下限）：可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度，称为爆炸下限。爆炸上限：可燃蒸气、气体或粉尘与空气所组成的混合物遇火源即能发生爆炸的最高浓度(可燃蒸气、气体的浓度，按体积比计算),超过此浓度就不能发生爆炸。二、气体分析相关要求 最高容许浓度（MAC）：工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。时间加权平均加权容许浓度（PC-TWA）：以时间为权数规定的8小时工作日、40小时工作周的平均容许接触浓度。质量浓度（mg/m3）=物质分子量/22.4体积浓度（ppm）。二、气体分析相关要求（三）有毒气体（物质）浓度标准二、气体分析相关要求（四）动火作业气体分析要求：a）动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；b）在设备外部动火，应在不小于动火点10 m范围内进行动火分析；c）动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60 min；二、气体分析相关要求d）作业中断时间超过60 min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测；e）使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。可燃气体监测合格标准为：a）当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；b）当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。二、气体分析相关要求（五）进入受限空间作业气体分析要求：a）作业前30 min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60 min；b）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；c）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；d）监测人员深入或探入受限空间监测时应采取规定的个体防护措施；二、气体分析相关要求e）作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，并分析合格后方可恢复作业；f）对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，并分析合格后方可恢复作业；g）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；h）作业中断时间超过60 min时，应重新进行分析；i）氧含量一般为18%21%在富氧环境下不得大于23.5%。三、检测仪器的使用与维护（一）便携式气体检测仪的使用：1、检查外观，确认正常情况下长按“开关机按键”数秒，仪器自动开机，进入开机显示画面。2、仪器自动进入设备初始化程序，等待仪器参数稳定，对传感器进行预热，预热时间约2分钟，结束后进入气体检测显示界面。3、此时可以正常进行气体检测分析，显示界面显示当前环境气体浓度或爆炸危险度。4、使用后长按“开关机按键”数秒后自动关机。三、检测仪器的使用与维护（二）说明 如显示界面数值超过设置的报警值，仪器会发出声光、震动报警，按“消音键”，报警声音解除。仪器在正常使用中，传感器的有效使用寿命为24-36个月。在有效使用寿命期内，每6个月或1年要定期对传感器进行一次标定，以保证气体监测准确有效。超过有效使用期的和有故障的传感器必须进行更换。三、检测仪器的使用与维护（三）使用注意事项：仪器显示屏显示电量不足时应及时充电。严禁在使用现场带电开盖操作。严禁带电更换传感器。避免用高于测量量程的气体冲击传感器。具体详细的使用规则请参看产品使用说明书。四、应急处置 分析中若化学品接触到人体，则应立即进行应急处理：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。眼睛接触：立即分开眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗15分钟。就医。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗至少20分钟。就医。四、应急处置安全生产事故报告程序1、各部门启动现场处置方案。值班主任、班长或部门负责人是现场指挥官，立即指挥事故发生部门的员工在确保自身安全的前提下，实施事故初期处置，并紧急疏散无关人员；危化品泄漏应在确保自身安全的前提下，切断泄漏源。如事故范围扩大，超过车间应急处理能力时，应请求扩大响应，启动专项应急预案，并执行以下程序：2、确定事故现场指挥官。四、应急处置安全生产事故报告程序3、安环科负责人立即通知各成员。4、各成员接通知后立即按各自工作程序开展资源调配、人员疏散和事故抢险、人员救护、现场消洗、事态监测与评估等应急响应工作。5、如果事故范围扩大，超过公司应急处理能力时，应请求扩大响应，由宿州市经济技术开发区启动其专项预案。谢 谢！