桩灰土桩钻孔桩安全技术交底资料.pptx

路基CFG桩安全技术交底一、钻孔作业1、钻孔机设备经检定无病害后方可进入施工现场，作业人员经培训并经考核合格后方可上岗，严格执行钻孔机械设备安全操作规程。安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于1%。2、桩机就位时要求先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。3、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因后经相应处理后方可继续施工。4、严禁在高低压架空电线方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保证与高低压架空电线有有效的安全距离不少于6m。5、钻孔前应对场地进行检查，看施工场地中是否有预埋管线，如果发现立即向项目队管理人员反应，不得私自开钻。6、现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。7、熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。二、砼泵送料1、混凝土浇注过程中，混凝土搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。倒车过程中，车后不得有人。三、其它注意事项1、按施工规范用电，采取“一机、一闸、一箱、一漏”的措施用电，每个用电箱均要设警告牌标识。2、夜间施工照明灯具不得采用简易碘钨灯，必须使用项目队所发的照明设备，照明灯具具地面不得小于3m。在照明灯具不使用的情况下，必须把照明灯具的电线收好，禁止乱迁乱拉。2、加强工人的安全教育，特种作业人员持证上岗。把施工用电及机械作业放在安全工作的首位。3、现场人员必须正确佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜及绝缘手套。4、供电设备不得置于水中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。6、运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。7、钻机工作之前必须进行机械安全检查，如有问题不得开钻，待问题解决完成后方可开始钻孔。8、施工作业场地必须规整平顺，杂物必须清除干净。9、配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次。10、施工人员精神集中，班前进行安全讲话，检查每一施工人员，对不符合安全上岗操作人员严禁上岗施工。施工作业区要确保用电安全，焊机必须接地，电闸箱必须挂牌上锁，做到“一机一闸一漏电保护器”，且有防雨措施；电线布置必须合理，不得暴露在地面上。施工前，应详细检查所用电线有无破损漏电现象，漏电保护器状态是否良好，严禁电线破损和漏电保护器性能不符合要求投入使用。灰土挤密桩施工安全技术交底1、在施工前先全面检查机械，发现问题及时解决，检查后进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。2、吊桩就位时，起吊要慢，拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身，加强检查，发现不安全情况及时处理。3、机械操作人员，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正，要防止机械倾斜、倾倒、桩锤不工作时突然下落等事故的发生。4、成孔操作时，不准任何人进入落锤区施工范围 15m内，以防砸伤，成孔而未及时填料时，要盖好孔口，并设专人进行监护，以免人或其他物件掉落下去。5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器，采用“一机一闸一漏”。6、进场施工人员必须戴安全帽。非施工作业人员严禁进场。7、机械操作人员必须具有相关部门签发的操作证，所有人员持证上岗。8、基坑周边不允许设置临时帐篷或临时住房设施，以免架体运转或倒塌伤人，造成安全事故。9、作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。10、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱应提前放倒。11、作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。12、停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住限位装置。13、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。14、作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。钻孔灌注桩安全技术交底一、一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，穿胶水鞋，电焊工工作时必须佩戴防护罩。施工过程中严禁人员进入孔内作业。钻具悬空时，严禁下方有人。2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。夜间设警示灯。3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。4、施工现场的临时用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的相关规定。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。使用的电箱要求箱内无杂物，有锁，有防雨设施，做到“一机一闸一漏”。电缆通过行走通道时要穿管。值班电工应做好日常的巡查工作，防止出现电线破皮现象。水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。二、施工过程要求：1、遵守各机械的安全操作规程。钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。2、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。3、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。4、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。6、钻孔开始时，要注意地下管线及防空洞，施工过程中要随时注意架空电线的安全距离。7、成孔后或因故停钻时，应该将钻具提到孔口外置于地面山，关机、断电并保持孔内护壁措施有效，孔口采取防护措施。8、同时钻孔施工的相邻净距不得小于5m。两桩地下间距小于5m时，要等待一桩所浇筑的混泥土强度达到5Mpa后，方可以进行另桩钻孔施工。9、钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。10、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。11、成孔后，裸露的钢筋头要进行包扎，以免扎人。三、环保及文明施工 1、施工中对于农田、水利设施予以保护，认真做好防护工程，防止水土流失。2、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护，防止破坏。3、施工车辆进出项目部必须从制定的出入口进出，场内限速5公里每小时。随着工程进度的推进，及时清理施工现场，维持现有道路畅通。4、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质。有可能存在溢油、漏油的位置都要设置接油盘。5、施工现场应设有垃圾箱，工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土，泥浆不得溢出。6、电焊用的电焊头不得随意抛弃，必须统一集中收集后处理。7、场内布置“四整齐”即：工具堆放一头齐;各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐;临时设施搭设、消防设施安放整齐;井架设置整齐。8、“四清“即：工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、机械台刷洗清。9、“四不见”即：不见零散建筑材料、构件、工具等；不见杂物、烟头纸堆；不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等；不见电线随地走。