1、一、课题背景及意义二、工艺流程及工艺配方三、镀层显微观察及性能分析四、镀层影响因素的一般结论五、总结与展望主主 要要 内内 容容一一 课题背景及意义课题背景及意义 背景：电镀锌广泛应用于如今的各个行业。电镀锌技术已经进入一个与世界新技术同步发展以环保为重心的新的发展时期。意义：电镀锌对保护钢铁表面免受大气腐蚀有重要作用。电镀锌技术的发展，为各个行业节省了能源，促进了经济的发展二二 工艺流程及配方工艺流程及配方试样打磨打磨表面除油表面除油水洗水洗酸洗酸洗电镀钝化化镶样抛光抛光腐腐蚀显微微观察察 二二 工艺流程及配方：工艺流程及配方：镀液：镀液：氢氧化钠50g、氧化锌4g、去离子水500ml 添添
2、加加剂剂：乙醇胺、三乙醇胺、香兰素，按 1:1:1顺 序混合得到的生成物。三乙醇胺、硫酸镍，反应生成物。钝化液：钝化液：丹宁酸3g、去离子水500ml二二 工艺流程及配方：工艺流程及配方：NaOH(g/l)30-50Na2CO3(g/l)20-30(NaPO3)640-60Na2SiO3(g/l)10-15温度（）70-90时间5min碱液配方：碱液配方：表 1三、镀层显微观察及性能分析三、镀层显微观察及性能分析图 1图2电流密度为4A/dm2电流密度为0.5A/dm2镀层亮度对比镀层亮度对比图3图4电镀时间30min电镀时间1h镀层厚度对比镀层厚度对比三、镀层显微观察及性能分析三、镀层显微观
3、察及性能分析三、镀层显微及性能分析三、镀层显微及性能分析挑选电流密度为 4A/dm2，光亮剂添加量为2ml/L得到的试样观察，表面粗糙不平整。挑选电流密度为0.5A/dm2，光亮剂添加量为2ml/L得到的试样观察，表面基本平整正光亮。挑选电流密度为0.5A/dm2，无光亮剂的试样观察，表面粗糙暗淡无光。表面形貌分析：三、镀层显微观察及性能分析三、镀层显微观察及性能分析电流密流密度度4210.5结合力差较差较好较好表2 电流密度与镀层结合力的关系光亮光亮剂量量（ml)01234表面光亮度暗淡比较光亮平滑光亮比较光亮暗淡表3 光亮剂量与表面光亮度关系四、影响镀层主要因素的一般结论四、影响镀层主要因
4、素的一般结论1：其它条件一致下，电流密度越大，镀速越快，反之越长。但是电流密度越大，镀层越不细致，即表面越粗糙，结合力越不理想。2：统一其它条件，光亮剂用量要适中，太少光亮剂镀层不亮，太多光亮剂也会导致镀层发暗。3：同一变量下，电镀时间越长，镀层越厚。五：总结与展望五：总结与展望总结 1：通过对工艺参数的控制变量得到了表面光亮的镀锌层。2：得到了影响镀锌层表面状况主要因素的一般规律。3：对镀锌层的显微观察，得到了镀层微观状态。五、总结与展望五、总结与展望展望 1：可以继续对新的光亮剂的研究，得到更好的添加剂。2：对镀锌层的表面钝化的深入研究，得到更好钝化层和表面色彩。3：寻找更加环保高效的钝化液。谢谢！请各位老师批评指正！
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