灌注桩搅拌桩施工建筑土木工程科技专业资料.pptx

一、造孔灌注桩一、造孔灌注桩目录目录contents原理1234造孔混凝土灌注检查验收56计量钢筋制安7安全一、原理一、原理灌注桩指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而形成的桩。利用混凝土的流动性这个特性，混凝土自身密度要比泥浆大很多，混凝土通过导管进人桩基底部，将泥浆从桩基底部反压到孔口将泥浆排出。混凝土通过导管不断将桩基底部填充，随着混凝土的大量灌入，大量的泥浆不断从孔口流出，最终混凝土代替泥浆，形成灌注桩。一、原理一、原理一、原理一、原理二、成孔二、成孔成孔，是指在指定的位置，利用某种特定的施工方法，在地基上施工出一与设计所要求的桩身同尺寸的基坑，因为这种基坑的长细尺寸相差悬殊，所以有一个专门名称叫孔，而将孔的形成过程叫做成孔。成孔方法主要有以下三种：回转成孔、冲击成孔和冲抓成孔。二、成孔二、成孔回转成孔：这种方法的特点是：成孔机械具备一个旋转的钻头，放置的钻头始终在孔底部位，在自重的压力和不断旋转的作用下，将孔底土壤搅起成为钻渣，钻渣借充满孔内的泥浆浮起，成为一种混合物，被排出孔外，达到不断进尺的目的。钻头则是用分段的钻杆接至地面。钻腹是中空的，可以通过流体。二、成孔二、成孔二、成孔二、成孔二、成孔二、成孔冲击成孔 利用冲击钻机或卷扬机带动一定重量的冲击外头，在一定的高度内使钻头提升，然后突放使钻头自由降落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔，再用掏渣筒或其他方法将钻渣岩屑排出。二、成孔二、成孔二、成孔二、成孔二、成孔二、成孔冲抓成孔 当钻头以一定冲程下落时，钻头的活瓣将张开并吃入土中，吊起时，将向心合拢，因而将一部分地地基土牢牢抓住，带出孔外卸掉，这种方法的钻渣不是靠泥浆浮起的，而是直接由钻头带出的，但冲抓成孔仍然需要泥浆，此时泥浆的用途是保护坑壁，而不是浮渣。冲抓成孔的主要机具有：钻头、钻架、卷扬机等。二、成孔二、成孔清孔它的目的和方法终孔之后，灌注之前，有一个很重要的程序叫清孔，就是将终孔、并经一小段稳定时间后，沉淀回落到孔底的钻渣与泥浆的混合物清除出来，使其不留于空底。三、钢筋笼制作安装 灌注桩桩身配筋的特点是：纵向钢筋也就是受力的主筋两端都不作弯钩，中间联结的地方也没有弯钩，即主筋是简单的直筋。主筋用级钢筋。主筋环形均布，箍筋在主筋的外面，与主筋点焊。所有这一切，主要是为了确保焊接质量和保证，导管在钢筋笼中起落的方便。此外，为了满足吊装的需要，钢筋笼有一定的加强钢箍和加强筋。三、钢筋笼制作安装四、水下混凝土灌注普通基础，在有地下水情况下，浇制混凝土时，应当先将坑内的水排干，然后才能浇制，以保证混凝土强度不被削弱而灌注桩浇制时，如果也这样做，第一桩孔和井一样，有丰富的地下水源，很难排干；第二孔壁是靠水头压力护壁，水排到一定程度，失去所需的护壁水头，孔壁就要塌方。所以，灌注桩是直接在静水中浇注混凝土的。四、水下混凝土灌注四、水下混凝土灌注在灌注首批混凝土之前先配置0.10.3m3水泥砂浆放入球胆以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土。借助混凝土重量排除导管内的水，灌入首批混凝土。灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于1.0m（混凝土首批灌注数量示意见图）。混凝土的初灌量宜按下式计算：五、质量控制及检查验收熟悉图纸设计要求、了解地质报告情况技术交底编制灌注桩施工专项方案灌注桩施工场地规划，场地平整1、施工准备五、质量控制及检查验收审核专项施工方案检查泥浆池、沉淀池检查用电安全检查装机型号规格，合格证检查钻头尺寸对砼供应进行检查准备工作中监理具体工作要求1、施工准备五、质量控制及检查验收试孔测量放样埋设护筒1.护筒内径宜大于桩径2040cm2.护筒中心竖直线与桩中心线重合3.护筒顶高程宜高出地面0.3m4.护筒埋设深度2、钻孔控制五、质量控制及检查验收泥浆调制钻机就位钻进1.准备工作要完善2.钻进的原则是开始低速后高速，减压钻进3.钻进过程要如实做好原始记录4.钻进过程要进行复核桩位偏差、钻孔垂直度2、钻孔控制五、质量控制及检查验收成孔检查1.摩檫桩，孔深不得小于设计孔深；2.对于支撑桩（端承桩），孔深至少超深设计孔深5cm，并要嵌入岩层设计深度（1.5倍桩径），3.孔位允许偏差50mm；4.孔径不小于设计值；5.倾斜度小于1%清孔2、钻孔控制五、质量控制及检查验收3、钢筋笼制安长度主筋间距箍筋间距直径钢筋笼安放偏差焊接质量五、质量控制及检查验收工序工序项次项次检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法钻孔钻孔主控项目1孔位偏差符合设计和规范要求钢尺量测2孔深符合设计要求核定钻杆、钻具长度，或测绳量测3孔底沉渣厚度端承桩不大于50mm，摩擦桩不大于150mm，摩擦端承桩、端承摩擦桩不大于100mm测锤或沉渣仪测定4垂直度偏差1%同径测斜工具或钻杆内小口径测斜仪或测井仪测定5施工记录齐全、准确、清晰查看一般项目1孔径偏差50mm测井仪测定或钻头量测2孔内泥浆密度1.25g/cm3（黏土泥浆）；1.15 g/cm3（膨润土泥浆）比重秤量测3孔内泥浆含砂率8%（黏土泥浆）6%（膨润土泥浆）含砂量测定仪量测4孔内泥浆黏度28s（黏土泥浆）500ml/700mL漏斗量测22s（膨润土泥浆）马氏漏斗量测五、质量控制及检查验收工序工序项次项次检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法钢筋钢筋笼制笼制安安主控项目1主筋间距偏差10mm钢尺量测2钢筋笼长度偏差100mm钢尺量测3施工记录齐全、准确、清晰查看一般项目1箍筋间距或螺旋筋螺距偏差20mm钢尺量测2钢筋笼直径偏差10mm钢尺量测3钢筋笼安放偏差符合设计和规范要求钢尺量测五、质量控制及检查验收工序工序项次项次检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法混凝混凝土浇土浇筑筑主控项目1导管埋深1m，且不大于6m测绳量测2混凝土上升速度2m/h，或符合设计要求测绳量测3混凝土抗压强度等符合设计要求室内试验4施工记录齐全、准确、清晰查看一般项目1混凝土坍落度1822cm坍落度筒和钢尺量测2混凝土扩散度3438cm钢尺量测3浇筑最终高度符合设计要求水准仪量测，需扣除桩顶浮浆层4充盈系数1检查实际灌注量五、质量控制及检查验收五、质量控制及检查验收低应变动测高应变水平静载竖向静载钻孔取芯钢筋长度检测第三方检测五、质量控制及检查验收五、质量控制及检查验收六、计量 1、钻孔长度2、钢筋用量3、混凝土方量七、安全七、安全1、用电安全2、泥浆池围护3、施工机械安全七、安全七、安全七、安全七、安全土土土土七、安全七、安全土土土土二、水泥搅拌桩施工二、水泥搅拌桩施工前言前言 水泥土搅拌桩大部分软土地基处理采用湿喷桩进行加固处理。湿喷桩是利用水泥或水泥系材料为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将原位土和固化剂强制搅拌，形成水泥土圆柱体。由于固化剂和土之间产生一系列物理化学反应，使圆柱桩体具有一定的强度，桩体周围的土得到部分改善，组成具有整体性、水稳性和一定强度的复合地基，从而提高地基承载力，减少地基不均匀沉降，达到加固地基的目的。一、施工方法一、施工方法1.桩机定位、对中、调平2.调整导向架垂直度3.预先拌制浆液4.搅拌下沉5.喷浆搅拌提升6.重复搅拌下沉7.喷浆重复搅拌提升8.桩机移位二、二、施工施工前前监理监理1 施工措施计划2 场地平整3 测量放样4机械设备必须采用专用湿喷桩机自动记录计量部门的标定认可检查合格的机组编号、挂牌钻杆的长度丈量二、二、施工施工前前监理监理二、二、施工施工前前监理监理5进场材料水泥质量水泥批次、数量、出厂日期水泥存放和保管建立各桩机的施工记录台帐6 现场工艺性试桩确定各种技术参数施工工艺参数挂牌三、三、施工施工过程过程监理监理1.定位2.搅拌下沉3.浆液的制备与输送4.喷浆搅拌提升5.重复搅拌6.清理移位7.填写施工记录四、四、质量控制注意事项质量控制注意事项1.喷浆时间控制2.确保桩长和喷浆量3.提升速度控制4.终孔标准5.复搅必须达到全桩长6.输浆管检查7.储浆桶8.因故停浆五、质量检查及验收五、质量检查及验收施工过程质量检查检查喷浆量、桩长、复搅长度、是否进入持力层、有无异常现象轻便触探无侧限抗压全身的钻芯质量检验标准 桩位偏差（mm）50 抽查2%深度偏差（mm）50 抽查2%桩径（mm）不小于设计 抽查2%桩长（mm）不小于设计 查施工记录 倾斜度（%）1.5 查施工记录 单桩用浆量误差（%）1 查施工记录 桩体无侧限抗压强度（Mpa）不小于设计 2四、质量检查及验收四、质量检查及验收外观检测 外观成型，桩距、桩径桩数试验 水泥试验、外加剂试验、水泥土配合比试验第三方检测 钻芯取样，检测频率为2 复合地基承载力 谢 谢