灌酒机灌装原理.pptx

灌酒机OJT 灌装原理灌装原理2007.092007.091、先灌装后定量目前大量在用的液体灌装阀就是在灌装的最后阶段通过定液位（液位传感器或排气管）间接计量定量，此种灌装常用于含气饮料包装（等压灌装）。2、先定量后灌装容积式灌装阀，就是每一灌装阀都配有一个量筒（定量筒），由液位传感器（浮子式或探针式）控制其定量，液体先由料缸转移到定量筒计量，然后再灌注到包装物。此种灌装多用于不含气饮料和PET包装。3、边定量边灌装这是一种配置电磁感应流量计的电子阀灌装机，是一种动态计量定量形式，电磁流量计用于流经该阀的液体的动态计量。灌装形式（按照灌装和定量基本功能按照灌装和定量基本功能）一、一、灌装机主要由两部分组成灌装机主要由两部分组成:装酒机装酒机 +压盖机压盖机 二、装酒机组成部件和功能单元：二、装酒机组成部件和功能单元：1、机座2、驱动装置3、升降元件4、灌装机构5、辅助装置6、酒缸7、电气控制装置三、压盖机结构部件和功能单元：三、压盖机结构部件和功能单元：1、机座2、升降元件3、压盖系统4、辅助装置四、灌装机的基本流程四、灌装机的基本流程瓶装灌装机采用回转式结构。在机器旋转的同时，完成以下操作过程：1.瓶子由传送带送入机器2.进瓶螺旋将瓶流按一定间距分开(定距分隔机构）3.进瓶星轮将瓶子传送到装酒机升降运动的托瓶盘上4.实现瓶子在灌装机构下方定位5.经过两次抽真空以及预压操作第一次抽真空二氧化碳吹扫第二次抽真空二氧化碳背压6.开始灌装7.灌装结束8、泄压9、刷洗8.最后瓶子又随托瓶盘降下9.并被中间星轮经高温高压引沫（排氧）后送入压盖机10.压盖结束后，又经输出星轮将瓶子送回到传送带上。合格的瓶子进入装酒机，经过第一次抽真空，二氧化碳吹扫，第二次抽真空，二氧化碳备压，然后快速灌装，达到额定灌装数值后，经过泄压，灌装工作全部完成，进入封盖机封盖五、灌装流程图：五、灌装流程图：六、描述灌装机系统各组成部分名称及作用六、描述灌装机系统各组成部分名称及作用 机械部件机械部件酒机部分：1、带导架的对中罩：有定位作用，并使瓶口密封性增强，过渡自然，承接顺畅。2、滚轮：起导向作用，使导向架按照特定的要求进行升降。3、回气管：酒液到达回气管底部，酒阀关闭停止装酒。4、灌装回气控制阀体：由三个阀组成，第10、12阀打开时，实现快速灌装，第10阀关闭，第9个阀打开时，实现泄压。5、二氧化碳压力表：显示酒缸二氧化碳的压力6、压缩空气压力表：显示压缩空气的压力。7、酒机中心分配器：酒机工作管路集中连接部件（包括：酒液、CO2、泄压、抽真空管道）。8、瓶托升降气缸：推紧瓶子使瓶子在导向架的作用下与灌装阀接触。压盖机部分1、瓶盖仓：缓存部分瓶盖。2、瓶盖反转器：不同方向的瓶盖通过分配器变成需要的同一方向。3、瓶盖滑道：瓶盖延着滑道滑下进入压盖头内口。4、橹子：压盖机的关键部件，负责将瓶盖按照工艺要求压到瓶子上。5、压盖头：瓶盖进入压盖头内口，相应的瓶子过来后将盖压在瓶口上。6、瓶口护板：有定位导向作用，使瓶口与瓶盖对中。七、装酒机管路系统二氧化碳管路抽真空管路压缩空气管路泄压管路八、酒阀结构九、影响灌装机灌装效果的因素分析1、CO2气体对灌装的影响啤酒中含有饱和溶解的CO2气体，这些CO2是在发酵过程中产生的，或者通过人工充CO2，加入到啤酒中的，啤酒对CO2的溶解度随啤酒温度、压力而变化在灌装过程中托瓶气缸的压力是不可忽视的。压力过低，瓶子升上去压不紧，导致密封不良，容易造成漏酒和起泡，酒装不满；而压力过大，瓶子下落时震动大，也容易造成冒酒。托瓶气缸的压力和灌酒压力有一定关系一般当灌酒压力为2-4bar时托瓶气缸的压力为253bar。2、托瓶气缸压力对灌装效果的影响3、啤酒温度对灌装效果的影响从公式1还可以看出，CO2的溶解度跟啤酒的温度成反比，过高的酒温会引起CO2的逸出，即降低了啤酒中CO2的含量，又容易产生冒酒现象。所以酒温应严格控制在044、灌装阀对灌装效果的影响（半瓶酒产生的原因）国内大多数啤酒厂家的灌装设备采用的是机械式等压灌装阀当灌装阀中的真空阀、卸压阀用的密封圈磨损、定中装置内的密封环破损，将会打破等压灌装的平衡，容易造成灌装的液位不正常；当灌装阀的回气管弯曲以及回气管上的伞型反射环破损也会影响啤酒的正常灌装。5、瓶颈空气对灌装效果的影响灌装是氧气侵入啤酒的一个重要渠道因而它也是包装啤酒质量的重要环节。啤酒因为含有CO2气体，灌酒后又要经过杀菌机进行巴氏杀菌，所以瓶中的酒不能灌的太满，以免巴氏杀菌时啤酒温度升高逸出的CO2气体得不到足够的缓冲空间，导致瓶内压力急剧升高，进一步爆瓶（灌装液位太高杀菌机爆瓶的原因分析）6、真空度对灌装效果的影响真空度低时，啤酒灌装结束后的增氧量就会增加过多的溶解氧会对啤酒的口味产生很大的影响所以我们一般通过二次抽真空将真空度保持在90以上十、灌装过程示意图2007.9.17