端子尺寸超标不良分析报告.pptx

2 2目目 录录一、不良现象一、不良现象二、行动小组二、行动小组三、原因分析三、原因分析四、改善对策四、改善对策五、总结五、总结LWF 乐清市利文电子有限公司3 3一、不良现象一、不良现象发生日期：发生日期：NovNov-05-11-05-11地点：新亚地点：新亚线材料号：线材料号：A2004-TP-BA2004-TP-B不良数量：不良数量：不良现象：客户端反馈不良现象：客户端反馈20042004端子夹端子夹PINPIN口尺寸超出公差范围口尺寸超出公差范围LWF 乐清市利文电子有限公司4 4二、行二、行动小组动小组组组 长：刘海珍长：刘海珍 成成 员：胡立峰员：胡立峰 丁大勇丁大勇 杨东琴杨东琴徐华徐华行行动小组成员：动小组成员：LWF 乐清市利文电子有限公司5 5三、要因分析三、要因分析人员人员材料材料环境环境铜带有无异铜带有无异常常不会影响不会影响方法方法设备设备LWF 乐清市利文电子有限公司模具零件有否模具零件有否定期检修更换定期检修更换是否依是否依SOPSOP操操作和全检作和全检内部制程内部制程不完善不完善从生产流程铜材从生产流程铜材冲压冲压首检确认首检确认巡检、操作员自检巡检、操作员自检倒盘倒盘全检全检订盘订盘包装包装检验检验入库入库通过客户反馈的不良现象和数据，结合我司生产流程运用要因图分析如下：通过客户反馈的不良现象和数据，结合我司生产流程运用要因图分析如下：三、原因分析三、原因分析6 6原因分析：原因分析：1 1、在冲压生产过程中模具零件磨损会导致此不良，冲压每分钟能、在冲压生产过程中模具零件磨损会导致此不良，冲压每分钟能冲出端子冲出端子1.5K1.7K1.5K1.7K，如出现此情况一定会产生批量性不良，且根据，如出现此情况一定会产生批量性不良，且根据我司制程首检、巡检记录及模具零定期保养周期和日点检表，未发我司制程首检、巡检记录及模具零定期保养周期和日点检表，未发现此不良；现此不良；2 2、如铜带厚薄不均匀导致端子结构变异也会是批量性不良，通过、如铜带厚薄不均匀导致端子结构变异也会是批量性不良，通过我司进料检验和制程巡检对铜带厚度测量均符合我司进料检验和制程巡检对铜带厚度测量均符合0.20.20.02,详见检验记详见检验记录。录。3 3、我司根据贵司发过来的不良品，有两只端子有严重变形现象，、我司根据贵司发过来的不良品，有两只端子有严重变形现象，经我司工程人员分析应是在压接或是整体装配过程中操作不当导致经我司工程人员分析应是在压接或是整体装配过程中操作不当导致,针座导角角度不良或有毛刺，导致针座把端子顶变形，具体还请贵针座导角角度不良或有毛刺，导致针座把端子顶变形，具体还请贵司调查分析。司调查分析。LWF 乐清市利文电子有限公司冲压首检巡检记录端子检验指导书冲压制程作业规范模具零件日点检表端子检验规范进料检验记录三、原因分析三、原因分析LWF 乐清市利文电子有限公司4、根据不良显示，是属于批次中的个别不良所造成；批次中的个别不良应、根据不良显示，是属于批次中的个别不良所造成；批次中的个别不良应属后序多种人为原因造成如：、由于产品检验、转盘等都是由人工操作属后序多种人为原因造成如：、由于产品检验、转盘等都是由人工操作的，在一个环节不小心就会造成个别产品刮歪或轻微变形，不易检出；、的，在一个环节不小心就会造成个别产品刮歪或轻微变形，不易检出；、由于长途运输时挤压或搬运过程中也会造成产品出现个别的损坏；由于长途运输时挤压或搬运过程中也会造成产品出现个别的损坏；C、贵司、贵司压接后产品放在一起端子之间会相互抱挂，在装配时员工不小心分开过程压接后产品放在一起端子之间会相互抱挂，在装配时员工不小心分开过程中也会造成端子碰撞，使产品拉歪变形，在我司的装配线发生过此不良，中也会造成端子碰撞，使产品拉歪变形，在我司的装配线发生过此不良，请贵司查证。如附图请贵司查证。如附图分析结论：根据以上几点综合分析，此不良可排除冲压模具变异所分析结论：根据以上几点综合分析，此不良可排除冲压模具变异所致，如是冲压过程中造成，将会有批量的不良品产生，而不止是数致，如是冲压过程中造成，将会有批量的不良品产生，而不止是数据上显示的间接性个别不良；根据这些问题点我司综合分析判断是据上显示的间接性个别不良；根据这些问题点我司综合分析判断是产品后序流通环节人为所造成。产品后序流通环节人为所造成。7 7三、要因分析三、要因分析LWF 乐清市利文电子有限公司冲压首检员工自检巡检搬运倒盘全检订盘装箱入库进一步对我司人为作业工序摸拟调查分析进一步对我司人为作业工序摸拟调查分析 ：小结：通过对制程流通工序调查发现造成产品变形的工序可能有搬运、小结：通过对制程流通工序调查发现造成产品变形的工序可能有搬运、倒盘和装箱过程等工序，其它工序不会造成产品变形。倒盘和装箱过程等工序，其它工序不会造成产品变形。8 8四、改善对策四、改善对策LWF 乐清市利文电子有限公司改善对策：改善对策：4.14.1短期对策：短期对策：1 1、对库存品全部重检（用放大镜对每盘端子进行仔细、对库存品全部重检（用放大镜对每盘端子进行仔细检验）确保不良不会流出公司。（检验）确保不良不会流出公司。（1111月月0707日完成日完成）4.24.2恒久对策：恒久对策：1 1、我司针对此不良，完善产品作业规范，明确操作员、我司针对此不良，完善产品作业规范，明确操作员岗位职责和操作方法，避免造成产品不良及不良品外流；（岗位职责和操作方法，避免造成产品不良及不良品外流；（1111月月0707日日完成）完成）2 2、对作业人员进行作业规范培训如在收盘搬运半成品时作业方法；、对作业人员进行作业规范培训如在收盘搬运半成品时作业方法；（1111月月0808日完成日完成）3 3、冲压巡检员每小时一次对端子重点管制尺寸进行影像测试，对检、冲压巡检员每小时一次对端子重点管制尺寸进行影像测试，对检测工具定期校准附件测工具定期校准附件1 1；4 4、对流程中发现的不良品及时标识隔离，杜绝混入合格品流出。、对流程中发现的不良品及时标识隔离，杜绝混入合格品流出。9 9改善前倒盘操作规范改善后倒盘操作规范冲压自检印章巡检投影测试报告9 9LWF 乐清市利文电子有限公司改善对策：改善对策：5 5、检验车间增加检验工具（、检验车间增加检验工具（2 2倍放大镜），对产品外观结构进行全倍放大镜），对产品外观结构进行全检，确保不良品不会流出。见附图检，确保不良品不会流出。见附图 6 6、要求司机在搬运货时要轻拿轻放，不可随意丢放，导致产品损、要求司机在搬运货时要轻拿轻放，不可随意丢放，导致产品损坏；坏；7 7、此款端子有可能在后序的铆线、绞线、装配环节中产生不良，、此款端子有可能在后序的铆线、绞线、装配环节中产生不良，建议贵司在制程中加强管控。建议贵司在制程中加强管控。四、改善对策四、改善对策检验员在用放大镜全检端子外观端子全检记录LWF 乐清市利文电子有限公司1010四、改善对策四、改善对策附件1员工订盘时应双手握盘轻拿轻放，防止料带脱出半成品搬运时要求员工双手一次最多拿五盘中间有断头的纸要标识隔离，检验时重点管控产品叠放高度不超过100CM倒盘时要控制匀速导入，防止拉伤或刮搓端子，绕带排布要平整，端子头应该低于纸带1MM，防止装箱、搬运时压、碰伤端子头部。增强了纸盘的强度，防止运输挤压变形压伤端子；订盘要保证上下纸盘对齐，订针动作要轻，订紧无松动。1212LWF 乐清市利文电子有限公司五、总五、总结结5.1通过此次端子开口异常的综合分析，我们深刻认识到管理乃有通过此次端子开口异常的综合分析，我们深刻认识到管理乃有可改善地方，后续品质管控争取做到精益求精。可改善地方，后续品质管控争取做到精益求精。5.2根据贵公司分析端子结构在后序的生产环节上存在一些不稳定根据贵公司分析端子结构在后序的生产环节上存在一些不稳定的风险，我们工程技术人员对此问题点进行试验分析，建议暂不要的风险，我们工程技术人员对此问题点进行试验分析，建议暂不要更改端子结构，更改后会造成端子整体插拔力大。如贵司确定要修更改端子结构，更改后会造成端子整体插拔力大。如贵司确定要修改，我们也会配合，当请多给些时间，以便我们再安排验证。改，我们也会配合，当请多给些时间，以便我们再安排验证。5.3、以上是我司对此次不良的分析改善对策，敬请各位批准、指、以上是我司对此次不良的分析改善对策，敬请各位批准、指导！并给予我司更多的改善建议。我们会不断的学习贵公司先进的导！并给予我司更多的改善建议。我们会不断的学习贵公司先进的管理理念和制程控制方法，提高我方对制程的管制能力，确保产品管理理念和制程控制方法，提高我方对制程的管制能力，确保产品质量！质量！LWF 乐清市利文电子有限公司报告完毕，敬请指正！