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系统螺纹循环加工指令.pptx

1、3.5 螺纹车削程序的编写与调螺纹车削程序的编写与调试试 3.5.1 切削螺纹循环(G32)3.5.2 切削螺纹循环(G92)3.5.3 螺纹切削循环(G76)3.5 螺纹车削程序的编写与调螺纹车削程序的编写与调试试 外螺纹小径的求法:d=D-1.3P常用的加工方法:直进法、斜进法。3.5.1 切削螺纹循环切削螺纹循环(G32)指令格式 G32X(U)_ Z(W)_ F_指令功能 切削加工圆柱螺纹、圆锥螺纹和平面螺纹。指令说明 )表示长轴方向的导程,如果轴方向为长轴,为半径值。对于圆锥螺纹(图3-1-9),其斜角在450以下时,轴方向为长轴;斜角在450900时,轴方向为长轴;3.5.1 切削

2、螺纹循环切削螺纹循环(G32)圆柱螺纹切削加工时,、值可以省略,格式为 G32 Z(W)_ F;)端面螺纹切削加工时,、值可以省略,格式为 G32 X(U)_ F;)螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段1和降速退刀段2。3.5.1 切削螺纹循环切削螺纹循环(G32)图3-1-9螺纹切削 3.5.1 切削螺纹循环切削螺纹循环(G32)例题例题3-1-5 如图3-1-10所示,走刀路线为A-B-C-D-A,切削圆锥螺纹,螺纹导程为4mm,1=3mm,2=2mm,每次背吃刀量为mm,切削深度为2mm。3.5.1 切削螺纹循环切削螺纹循环(G32)图3-1-10螺纹切削应用 3.5.1 切削螺纹循

3、环切削螺纹循环(G32)G00 X16 G32 X44 W-45 F4 G00 X50W45X14G32 X42 W-45 F4G00 X50W453.5.2 切削螺纹循环切削螺纹循环(G92)螺纹切削循环指令(螺纹切削循环指令(G92)指令格式 G92X(U)_ Z(W)_ R_ F_指令功能 切削圆柱螺纹和锥螺纹,刀具从循环起点,按图3-2-9与图3-2-10所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按快速移动,实线按指定的进给速度移动。3.5.2 切削螺纹循环切削螺纹循环(G92)指令说明 X、Z表示螺纹终点坐标值;U、W表示螺纹终点相对循环起点的坐标分量;R表示锥螺纹始点与终点在轴

4、方向的坐标增量(半径值),圆柱螺纹切削循环时为零,可省略;F表示螺纹导程。3.5.2 切削螺纹循环切削螺纹循环(G92)图3-2-9 切削圆柱螺纹 3.5.2 切削螺纹循环切削螺纹循环(G92)图3-2-10 切削锥螺纹 3.5.2 切削螺纹循环切削螺纹循环(G92)例题例题3-2-5 如图3-2-11所示,运用圆柱螺纹切削循环指令编程。图3-2-11 圆柱螺纹切削循环应用 3.5.2 切削螺纹循环切削螺纹循环(G92)G50 X100 Z50G97 S300T0101 M03G00 X35 Z3G92 X29.2 Z-21 F1.5 X28.6 X28.2 X28.04G00 X100 Z5

5、0 T0000 M05M02 3.5.2 切削螺纹循环切削螺纹循环(G92)例题例题3-2-6 如图3-2-12所示,运用锥螺纹切削循环指令编程。图3-2-12 锥螺纹切削循环的应用 3.5.2 切削螺纹循环切削螺纹循环(G92)G50 X100 Z50G97 S300T0101 M03G00 X80 Z2G92 X49.6 Z-48 R-5 F2 X48.7 X48.1 X47.5 X47.1 X47G00 X100 Z50 T0000 M05M02 3.5.3 螺纹切削循环螺纹切削循环(G76)指令格式 G76 Pm r a Qdmin RdG76 X(U)Z(W)Ri Pk Qd Ff指

6、令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高,螺纹切削循环路线及进刀方法如图3-2-23。3.5.3 螺纹切削循环螺纹切削循环(G76)指令说明 m表示精加工重复次数;r表示斜向退刀量单位数(0.019.9f,以0.1f为一单位,用0099两位数字指定);a表示刀尖角度;d 表示第一次粗切深(半径值);3.5.3 螺纹切削循环螺纹切削循环(G76)dmin表示最小切削深度,当切削深度dn小于dmin,则取dmin作为切削深度;X表示D点的X坐标值;U表示由A点至D点的增量坐标值;Z表示D点Z坐标值;W表示由C点至D点的增量坐标值;3.5.3 螺纹切削循环螺纹切削循环(G76)i表示锥螺

7、纹的半径差;k表示螺纹高度(方向半径值);d表示精加工余量;F表示螺纹导程。3.5.3 螺纹切削循环螺纹切削循环(G76)图3-2-23 螺纹切削复合循环路线及进刀法 3.5.3 螺纹切削循环螺纹切削循环(G76)例题例题3-2-12 如图3-2-24所示,运用螺纹切削复合循环指令编程(精加工次数为1次,斜向退刀量为4mm,刀尖为60,最小切深取0.1mm,精加工余量取0.1mm,螺纹高度为2.4mm,第一次切深取0.7mm,螺距为4mm,螺纹小径为33.8mm)。3.5.3 螺纹切削循环螺纹切削循环(G76)图3-2-24 螺纹切削复合循环应用 3.5.3 螺纹切削循环螺纹切削循环(G76)G00 X60 Z10G76 P011060 Q0.1 R0.1G76 X33.8 Z-60 R0 P2.4 Q0.7 F4

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