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超长大直径钻孔桩水下砼灌注施工控制祥解.pptx

1、一、工程概况一、工程概况 目录目录六、原因分析二、小组简介二、小组简介七、制定对策七、制定对策三、选题理由三、选题理由八、对策实施八、对策实施九、效果检查九、效果检查十、总结及下步打算十、总结及下步打算四、现状调查四、现状调查六、原因分析六、原因分析五、课题目标五、课题目标 甬江左线特大桥是宁波铁路枢纽北环线上重点控制性工程,甬江左线特大桥是宁波铁路枢纽北环线上重点控制性工程,大桥主桥设计桥型为钢箱混合梁斜拉桥,全长大桥主桥设计桥型为钢箱混合梁斜拉桥,全长909.1m,主跨,主跨468m一跨过江,索塔高一跨过江,索塔高177.91m。一一 工程概况工程概况 大桥主桥基础设计采用了大桥主桥基础设

2、计采用了24根直径根直径3.0m,长度,长度132m的的超长大直径钻孔柱,钻孔深度达超长大直径钻孔柱,钻孔深度达140m,单桩混凝土方量达单桩混凝土方量达933方,水下混凝土采用方,水下混凝土采用C45海工混凝土。海工混凝土。小组名称小组名称宁波枢纽三分部宁波枢纽三分部QC小组小组成立时间成立时间2010.12.20活动日期活动日期2010.12.202011.9.20活动次数活动次数30次次活动时间活动时间60小时小时小组类型小组类型攻关型攻关型姓名姓名年龄年龄组内职务组内职务职称职称职务职务王王 鹰鹰36组长组长工程师工程师项目经理项目经理陈陈 平平32副组长副组长工程师工程师总工总工白小

3、蕾白小蕾30组员组员工程师工程师安全总监安全总监胡晓东胡晓东28组员组员工程师工程师工程部长工程部长狄狄 鹏鹏29组员组员助理工程师助理工程师技术主管技术主管包跃忠包跃忠46组员组员技师技师项目队长项目队长周周 波波24组员组员助理工程师助理工程师技术员技术员吴吴 昊昊20组员组员技术员技术员技术员技术员李亚军李亚军35组员组员工人工人工班长工班长二二 小组简介小组简介杭州湾大桥钻孔桩基杭州湾大桥钻孔桩基础直径础直径3.8m,桩长,桩长111m。杭州湾大桥苏通大桥钻孔桩基础苏通大桥钻孔桩基础直径直径2.8m变变2.5m,桩长桩长114m。苏通大桥甬江左线特大桥钻甬江左线特大桥钻孔桩基础直径孔桩

4、基础直径3m,桩长桩长132m ,砼设,砼设计计方方量量933m3,在国在国内内尚属首例。尚属首例。甬江左线特大桥三三 选题理选题理由由四四 现状调查现状调查3、甬江南岸主桥由于受紧邻甬江公路斜拉桥限制,其施工、甬江南岸主桥由于受紧邻甬江公路斜拉桥限制,其施工场地狭小,而长大钻孔桩水下砼灌注施工机械投入众多,如场地狭小,而长大钻孔桩水下砼灌注施工机械投入众多,如何对施工场地有效利用、施工机械合理调配是水下混凝土顺何对施工场地有效利用、施工机械合理调配是水下混凝土顺利灌注的关键。利灌注的关键。2、甬江左线特大桥超长大直径钻孔桩桩长达、甬江左线特大桥超长大直径钻孔桩桩长达132m在国内尚在国内尚属

5、首例,其单桩混凝土方量达属首例,其单桩混凝土方量达933方,灌注所需时间长,如方,灌注所需时间长,如何保证水下混凝土的顺利灌注是施工重难点所在。何保证水下混凝土的顺利灌注是施工重难点所在。1、甬江左线特大桥是公司乃至集团公司首次参建的大型铁、甬江左线特大桥是公司乃至集团公司首次参建的大型铁路钢箱混合梁斜拉桥,对于该桥设计的超长大直径钻孔桩均路钢箱混合梁斜拉桥,对于该桥设计的超长大直径钻孔桩均缺乏成熟的施工经验。缺乏成熟的施工经验。五五 课题目标课题目标1、顺利完成、顺利完成24根长大钻孔桩灌注,确保成根长大钻孔桩灌注,确保成桩质量全部为桩质量全部为类桩。类桩。2、单桩灌注时间控制在、单桩灌注时

6、间控制在17小时小时内(混凝土内(混凝土初凝时间为初凝时间为17小时)。小时)。施工人员经验不足施工人员经验不足施工人员经验不足施工人员经验不足技术交底不全面技术交底不全面技术交底不全面技术交底不全面混凝土质量混凝土质量混凝土质量混凝土质量不合格不合格不合格不合格人员人员人员人员方法方法方法方法材料材料材料材料机械机械机械机械环境环境环境环境 水水水水下下下下砼砼砼砼不不不不能能能能顺顺顺顺利利利利灌灌灌灌注注注注因果因果因果因果图图泵车故障泵车故障泵车故障泵车故障拌合站故障拌合站故障拌合站故障拌合站故障导管漏水导管漏水导管漏水导管漏水恶劣天气条件恶劣天气条件恶劣天气条件恶劣天气条件施工场地小

7、道路狭窄施工场地小,道路狭窄施工场地小,道路狭窄施工场地小,道路狭窄导管埋深控制不准确导管埋深控制不准确导管埋深控制不准确导管埋深控制不准确灌注配套机械选择不当灌注配套机械选择不当灌注配套机械选择不当灌注配套机械选择不当组织安排不合理组织安排不合理组织安排不合理组织安排不合理导管拆卸时间长导管拆卸时间长导管拆卸时间长导管拆卸时间长首灌混凝土封底不成功首灌混凝土封底不成功首灌混凝土封底不成功首灌混凝土封底不成功六六 原因分析原因分析 类别类别末端原因末端原因 原因分析原因分析 结论结论人员人员 施工人员经验不足施工人员经验不足缺乏类似施工经验缺乏类似施工经验非要因非要因技术交底不全面技术交底不

8、全面不能较好的指导施工,技术交底不完善不能较好的指导施工,技术交底不完善非要因非要因材料材料 混凝土质量不合格混凝土质量不合格原材料不合格,拌合误差过大原材料不合格,拌合误差过大非要因非要因机械机械 拌合站故障拌合站故障机械老化机械老化非要因非要因泵车故障泵车故障机械老化机械老化非要因非要因 导管漏水导管漏水导管质量不合格,导管密封圈橡胶老化导管质量不合格,导管密封圈橡胶老化要因要因方法方法 灌注配套机械选择不当灌注配套机械选择不当ZJD4000ZJD4000型钻机配合龙门吊灌注效率低型钻机配合龙门吊灌注效率低要因要因组织安排不合理组织安排不合理施工场地小,机械车辆数量多,协调配合难度大施工场

9、地小,机械车辆数量多,协调配合难度大要因要因首灌混凝土封底不成功首灌混凝土封底不成功首灌砼方量大,超深桩翻浆困难首灌砼方量大,超深桩翻浆困难要因要因 导管埋深控制不准确导管埋深控制不准确灌注时间长浮浆厚,测绳伸长量大灌注时间长浮浆厚,测绳伸长量大要因要因导管拆卸时间长导管拆卸时间长拆卸方法不合理,工人操作不熟练拆卸方法不合理,工人操作不熟练非要因非要因环境环境 恶劣天气条件恶劣天气条件近海区风力大,宁波地区雨水天气多近海区风力大,宁波地区雨水天气多非要因非要因 施工场地小,道路狭窄施工场地小,道路狭窄与甬江公路斜拉桥紧邻施工,场地受限与甬江公路斜拉桥紧邻施工,场地受限非要因非要因要因分析要因分

10、析六六 原因分析原因分析zzzzzzzzz经小组成员确认的要因如下:经小组成员确认的要因如下:经小组成员确认的要因如下:经小组成员确认的要因如下:灌注配灌注配灌注配灌注配套机械套机械套机械套机械选择不选择不选择不选择不当当当当要因一要因一要因一要因一组织安组织安组织安组织安排不合排不合排不合排不合理理理理要因二要因二要因二要因二首灌混首灌混首灌混首灌混凝土封凝土封凝土封凝土封底不成底不成底不成底不成功功功功要因三要因三要因三要因三导管埋导管埋导管埋导管埋深控制深控制深控制深控制不准确不准确不准确不准确要因四要因四要因四要因四六六 原因分析原因分析导管漏导管漏导管漏导管漏水水水水要因五要因五要因

11、五要因五七七 制定对策制定对策序序号号要因要因对策策目标目标措施措施负责人负责人完成时间完成时间1灌注配套机灌注配套机械械选择不当不当市市场调查,参考成功参考成功经验灌注灌注顺利利进行行采取小型采取小型GPS钻机机结合合泵车的配套的配套设施施进行灌注行灌注王王 鹰陈 平平2011.1.102组织安排不安排不合理合理现场控制,控制,积极极联系做系做好配合好配合保保证混凝土供混凝土供应,杜杜绝出出现断供断供现象象做好做好预防措施,防措施,制定合理的运制定合理的运输交通路交通路线白小蕾白小蕾包包跃忠忠灌注全灌注全过程程3首灌混凝土首灌混凝土封底不成功封底不成功参考成功参考成功经验,学,学习总结成功封

12、底成功封底采取采取24方大料斗方大料斗结合合4方小料斗的方小料斗的配套配套设施施胡胡晓东狄狄 鹏灌注全灌注全过程程4导管埋深控导管埋深控制不准确制不准确现场控制控制合理控制埋深,合理控制埋深,保保证混凝土灌注混凝土灌注效率效率4人同人同时测量,并量,并相互校核相互校核狄狄 鹏周周 波波吴吴 昊昊李李亚军灌注全灌注全过程程5导管漏水管漏水积极做好极做好预防工作防工作杜杜绝出出现导管漏管漏水水问题选取取优质导管与管与导管密封圈,水管密封圈,水密密试验检测狄狄 鹏周周 波波灌注全灌注全过程程 现场施工采用的现场施工采用的170T170T龙门吊提升速度过慢,不利于水下混凝土灌注;龙门吊提升速度过慢,不

13、利于水下混凝土灌注;选用操作方便,导管提升效率高的选用操作方便,导管提升效率高的GPS-15GPS-15型钻机进行水下砼灌注。型钻机进行水下砼灌注。八八 对策实施对策实施机械机械170T龙门吊主吊主钩GPS15型型钻机主卷机主卷扬机机提升速度提升速度1m/min15m/min单桩提升提升时间(导管管140m)140min9.3min单桩节约时间130.7min实施一、合理选择灌注配套机械实施一、合理选择灌注配套机械采取采取2 2台台HBT80HBT80型号地泵进行混凝土泵送。型号地泵进行混凝土泵送。八八 对策实施对策实施机械机械HBT80地地泵理理论泵送速度送速度80m3/h单桩泵送送时间(2

14、台台HBT80地地泵)6.1h实施一、合理选择灌注配套机械实施一、合理选择灌注配套机械 采取采取采取采取GPS-15GPS-15型钻机结合型钻机结合型钻机结合型钻机结合HTB80HTB80型地泵做为混凝土灌注配套型地泵做为混凝土灌注配套型地泵做为混凝土灌注配套型地泵做为混凝土灌注配套机械,保证了混凝土的顺利灌注,提高了施工效率。机械,保证了混凝土的顺利灌注,提高了施工效率。机械,保证了混凝土的顺利灌注,提高了施工效率。机械,保证了混凝土的顺利灌注,提高了施工效率。实施二、合理组织安排实施二、合理组织安排 为防止混凝土灌注过程中出现异常情况,临近分部搅拌站随为防止混凝土灌注过程中出现异常情况,临

15、近分部搅拌站随时准备供应混凝土,并准备一台汽车泵备用。时准备供应混凝土,并准备一台汽车泵备用。八八 对策实施对策实施搅拌机生产能力搅拌机生产能力砼灌注能力砼灌注能力灌车运输能力灌车运输能力备注备注机械型号机械型号SL120HBT808m3按照1.05倍扩孔系数考虑,每根桩灌注方量980m3数量数量2台2台10辆实际实际单位单位能力能力(40m32台)/h(8m32台)/10min(8m310辆)/45min每小时能力每小时能力80m396m3106.6m3单桩灌注时间单桩灌注时间12.3h10.2h9.2h实施二、合理组织安排实施二、合理组织安排八八 对策实施对策实施各机械设备合理布置,合理进

16、行交通组织各机械设备合理布置,合理进行交通组织八八 对策实施对策实施地泵地泵钢筋笼加工场地罐车罐车罐车罐车公路斜拉桥钢筋棚泥浆净化系统罐车罐车罐车罐车罐车罐车罐车罐车泥浆净化系统实施二、合理组织安排实施二、合理组织安排 通过对场地进行合理的规划,在混凝土灌注时对施工机械通过对场地进行合理的规划,在混凝土灌注时对施工机械通过对场地进行合理的规划,在混凝土灌注时对施工机械通过对场地进行合理的规划,在混凝土灌注时对施工机械进行合理的调配,解决了施工场地小造成的干扰,保证了混凝进行合理的调配,解决了施工场地小造成的干扰,保证了混凝进行合理的调配,解决了施工场地小造成的干扰,保证了混凝进行合理的调配,解

17、决了施工场地小造成的干扰,保证了混凝土灌注的顺利进行,提高了施工效率。土灌注的顺利进行,提高了施工效率。土灌注的顺利进行,提高了施工效率。土灌注的顺利进行,提高了施工效率。通过计算首灌混凝土数量不少于通过计算首灌混凝土数量不少于24m24m3 3,自行设计了自行设计了24m24m3 3混凝土储料斗,混凝土储料斗,混凝土灌注采用混凝土灌注采用24方大料斗和方大料斗和4方小料斗方小料斗两个储料斗进行。两个储料斗进行。八八 对策实施对策实施实施三、采用大小料斗相结合完成首灌封底实施三、采用大小料斗相结合完成首灌封底八八 对策实施对策实施实施三、采用大小料斗相结合完成首灌封底实施三、采用大小料斗相结合

18、完成首灌封底 采用大、小储料斗相结合的灌注方法,满足了首灌混凝采用大、小储料斗相结合的灌注方法,满足了首灌混凝采用大、小储料斗相结合的灌注方法,满足了首灌混凝采用大、小储料斗相结合的灌注方法,满足了首灌混凝土供应的要求,且在正常灌注时仍采用大料斗,避免了因拆土供应的要求,且在正常灌注时仍采用大料斗,避免了因拆土供应的要求,且在正常灌注时仍采用大料斗,避免了因拆土供应的要求,且在正常灌注时仍采用大料斗,避免了因拆导管而停止混凝土的供应,提高了施工效率。导管而停止混凝土的供应,提高了施工效率。导管而停止混凝土的供应,提高了施工效率。导管而停止混凝土的供应,提高了施工效率。导管底端在混凝土面以下的深

19、度是否合理导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩质量,必须予以严格控制。关系到成桩质量,必须予以严格控制。通过通过通过通过2424根桩的混凝土灌注,导管埋深根桩的混凝土灌注,导管埋深根桩的混凝土灌注,导管埋深根桩的混凝土灌注,导管埋深5m5m合理。合理。合理。合理。孔深孔深为为140m,混凝土灌注时间长,浮浆厚,混凝,混凝土灌注时间长,浮浆厚,混凝土顶面标高测量误差大,导管埋深控制难。土顶面标高测量误差大,导管埋深控制难。采用深锤法进行混凝土面测采用深锤法进行混凝土面测量量,选用伸缩性小的钢丝测选用伸缩性小的钢丝测绳。绳。钻孔桩四周布置四个观测点,钻孔桩四周布置四个观测点,4个技术人员

20、同时测量混凝个技术人员同时测量混凝土面标高土面标高,每次测量结果每次测量结果4个人进行相互校核,正确计个人进行相互校核,正确计算算出出导管在混凝土内的埋置导管在混凝土内的埋置深度深度。八八 对策实施对策实施10m5m5m实施四、准确控制导管埋深实施四、准确控制导管埋深 采用以上措施对混凝土顶面标高进行测量,保证了导管埋采用以上措施对混凝土顶面标高进行测量,保证了导管埋采用以上措施对混凝土顶面标高进行测量,保证了导管埋采用以上措施对混凝土顶面标高进行测量,保证了导管埋深测量的准确性,不但提高了成桩质量,深测量的准确性,不但提高了成桩质量,深测量的准确性,不但提高了成桩质量,深测量的准确性,不但提

21、高了成桩质量,而且灌注过程中未而且灌注过程中未而且灌注过程中未而且灌注过程中未出现翻浆困难的情况,提高了灌注的效率。出现翻浆困难的情况,提高了灌注的效率。出现翻浆困难的情况,提高了灌注的效率。出现翻浆困难的情况,提高了灌注的效率。选用壁厚选用壁厚1cm的导管,选用优质导管密封圈,安装使用前仔细检查,的导管,选用优质导管密封圈,安装使用前仔细检查,合格后方可使用。合格后方可使用。加大导管水密试验的频率,每加大导管水密试验的频率,每5根桩进行一次导管水密试验,及时根桩进行一次导管水密试验,及时更换出现问题的导管。更换出现问题的导管。八八 对策实施对策实施2424根桩灌注中,未出现导管漏水现象,保证

22、了灌注质量。根桩灌注中,未出现导管漏水现象,保证了灌注质量。根桩灌注中,未出现导管漏水现象,保证了灌注质量。根桩灌注中,未出现导管漏水现象,保证了灌注质量。实施五、预防导管漏水实施五、预防导管漏水九九 效果检查效果检查 通过通过QC攻关,甬江左线特大桥主桥攻关,甬江左线特大桥主桥P6#墩墩24根桩全部顺利灌注,经过第三方根桩全部顺利灌注,经过第三方桩基超声波检测及设计要求的取芯验证,桩基超声波检测及设计要求的取芯验证,24根桩全部定性为根桩全部定性为类桩,质量合格率类桩,质量合格率100%,为整桥的施工奠定了良好的基础。,为整桥的施工奠定了良好的基础。质质量量量量九九 效果检查效果检查 通通过

23、QCQC攻关,攻关,2424根根桩平均灌注平均灌注时间为1212小小时,单桩混凝土灌注混凝土灌注时间全部控制在全部控制在1717小小时(初凝(初凝时间)之内。)之内。缩短了灌注的短了灌注的时间,提高了效率,保,提高了效率,保证了成了成桩质量量。效率效率效率效率九九 效果检查效果检查本桥主墩本桥主墩桩基础桩基础于于2011年年2月开始施工,月开始施工,于于2011年年8月完工月完工,得到业主、兄弟单位,得到业主、兄弟单位和社会的一致好评,和社会的一致好评,安全、优质、快速的安全、优质、快速的完成了建设任务完成了建设任务,取得了较好的经济效益取得了较好的经济效益和社会效益。和社会效益。社会效益社会

24、效益社会效益社会效益十十 总结及下步打算总结及下步打算 通过此次通过此次QC活动,实现了课题目标,解决了超长大直径钻孔桩水下活动,实现了课题目标,解决了超长大直径钻孔桩水下砼灌注过程中一些难题,具体如下:砼灌注过程中一些难题,具体如下:1.采取采取GPS-15型钻机结合型钻机结合HTB80型地泵做为混凝土灌注配套机械,保证了型地泵做为混凝土灌注配套机械,保证了混凝土的顺利灌注,提高了成桩质量。混凝土的顺利灌注,提高了成桩质量。2.对施工场地进行合理的规划,在混凝土灌注时对施工机械进行合理的调配,对施工场地进行合理的规划,在混凝土灌注时对施工机械进行合理的调配,解决了施工场地小造成的干扰,提高了

25、施工效率。解决了施工场地小造成的干扰,提高了施工效率。3.采用大、小储料斗相结合的灌注方法,满足了首灌混凝土供应的要求,保采用大、小储料斗相结合的灌注方法,满足了首灌混凝土供应的要求,保证了成桩质量,且在正常灌注时仍采用大料斗,避免了因拆导管而停止混凝证了成桩质量,且在正常灌注时仍采用大料斗,避免了因拆导管而停止混凝土的供应,缩短了灌注时间。土的供应,缩短了灌注时间。4.4人分别人分别采用钢丝测绳对混凝土顶面标高进行测量,保证了导管埋深的准采用钢丝测绳对混凝土顶面标高进行测量,保证了导管埋深的准确性,提高了成桩质量。确性,提高了成桩质量。5.通过采取优质导管、导管密封圈和增加导管水密试验的频率

26、的方法,通过采取优质导管、导管密封圈和增加导管水密试验的频率的方法,24根根桩混凝土灌注中,未出现导管漏水现象,提高了灌注质量。桩混凝土灌注中,未出现导管漏水现象,提高了灌注质量。质量意识信心创新意识工作能力团队精神自我评价雷达图自我评价雷达图活动实施前活动实施后通过本次QC小组活动,小组成员从质量意识、团队精神和自信心等方面得到了全面的提高,更加激发了小组成员开展此项活动的热情,总结了施工过程中取得的经验,为以后类似工程施工提供参考。在以后的项目实施中,我们将继续开展QC小组质量活动,为公司创造更好的质量和经济效益。十十 总结及下步打算总结及下步打算 进一步对施工资料进行整理,形成工法、编制施工技术总进一步对施工资料进行整理,形成工法、编制施工技术总结及撰写科研论文。结及撰写科研论文。汇报完毕请各位专家批评、指正!

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