1、工艺装备管理规定
1 范围
本标准规定了产品专用工艺装备
2、以下简称“工装”）的添置、使用和保管、检修和报废等管理工作。
2 管理职能
2.1 技质科负责新产品工装的图样绘制、监制、验证等工作。
2.2 综合车间负责工装的制造、修理、归口管理等工作，负责所用工装的维护、保养和管理工作。
2.3 营销科负责提供所需的材料和工刃具。
3 工装的添置
3.1 技术准备
3.1.1 技质科提供工装图纸等技术文件并通知相关部门进行准备。
3.1.2 综合车间根据技术文件和图纸进行工装生产的准备，编制工装制造计划，安排相关模具制造厂家生产。
3.1.3 营销科根据要求提供材料和工刃具。
3.2 技术问题处理
3.2.1 工装制造过程中发现问
3、题时，通知技质科处理，若修改工装图样时，须持经批准的修改通知单。
3.2.2 工装制造中发现零件超差或其他缺陷，尚不影响使用时，经技质科审批同意后，由综合车间办理回用手续。
3.2.3 工装制造过程中，由技质科负责进行技术指导。
4 检验入库与验证
4.1 工装检验入库
4.1.1 工装制造完工或外购工装到货后，须经质检员检验合格后方可入物资总库。
4.1.2 物资总库保管员应拒绝无入库通知的工装入库。对入库工装做好登记、保管，按产品分别建立工装总帐，做到帐、卡、物一致。
4.2 工装的验证
需验证的工装在完工、检验合格后，由由综合车间通知技质科及时组织验证，工装的验证后，合格
4、工装方可入库、发放。
5 工装的领用与发放
5.1 综合车间负责工装的发放，由使用部门打领料单领用，经综合车间主任审批，物资总库可按已审批的领料单发放。
5.2 因生产急需，尚未入库的工装需要调给使用部门时，由检验员登记、敲编号，车间主任代为办理领发手续，事后与检验入库单一并交物资总库入帐、下帐。
6 工装的使用和保管
6.1 在用工装由操作工保管，操作工必须做好工装的日常维护与保养。
6.2 使用工装前要检查工装型号、规格、质量状况，确保所用工装的正确、完好，使用工装
时要注意操作要领，做到轻拿轻放，尽量延长工装的使用寿命。
7 工装的维修
7.1 工装的日常维修，由使用部
5、门负责，要保持工装的完整、清洁润滑、无锈蚀、无油污、灰尘、无磕碰划伤。
7.2 工装已损坏或磨损超过极限需检修时，使用部门应及时通知综合车间办理检修手续。较大工装修理人员应现场检查，如有可能，可在现场进行维修。
7.3 技质科在周检中发现工装不符合使用要求维修时，应督促使用部门按上条规定执行。
7.4 工装的维修应按工装图样和有关技术文件进行，修复后经检验合格交付使用部门。
7.5 修复的工装必须重新取得产品首件检验合格后，方可正式投入批量生产使用。
8 工装的报废
8.1 在用的工装的报废，根据技质科对产品检验的结果及工装损坏情况确定。
8.2 各种专用量具，根据技质科的检定结果确定报废。
8.3 报废工装时，由技质科通知综合车间办理报废手续。
8.4 已报废的工装统一由综合车间处理。
9 工装履历卡
9.1 工装履历卡是工装的档案资料，记录工装从产成、使用直至报废全过程的质量信息。工装履历卡由技质科编制并归口管理。
9.2 工装按其重要程度分为A、B两级：
A级工装：尺寸精度要求较高的、易损坏的、重要的工装，需填写工装履历卡。
B级工装：除A级以外的、简易的、一般的工装，不需填入工装履历卡。
10 记录表格格式
《工装模具履历卡》
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