现场更换油浸电力变压器蝶阀的工艺改进.pdf

现场更换油浸电力变压器蝶阀的工艺改进 李 红!王 献!马向新 !山东电力设备厂, 山东 济南!#! !前言 变压器渗漏油问题一直是变压器运行中存在的 一个比较突出的问题。 在变压器渗漏油中有相当大 的比例是蝶阀的渗漏,其主要原因是密封垫的质量、 安装问题以及长期运行导致的密封垫老化等。 我们 根据在多年来制造变压器的经验, 尤其是在现场抢 修及检修变压器的经验, 总结出了现场快速更换蝶 阀的新工艺。 改进前的工艺简介及分析 按照以前的工艺要求, 在运行现场如发现变压 器蝶阀渗漏油,必须将变压器退出运行,把本体内的 油放至需更换的蝶阀以下。 如果需更换的蝶阀位于 变压器下部,则需放掉体内几乎全部油,再拆除组件 (如风冷器、联管等)更换蝶阀。 大型电力变压器本体内的油少则十几吨, 多则 五、 六十吨, 因此在更换蝶阀前不但要准备好滤油 机、试验器材等设备,还需要容积足够大的油罐,并 且要保证油罐的密封性和内壁干净, 否则会使变压 器绝缘性能下降。 这样一个局部的小问题就变成了 复杂的大问题, 无论是生产厂还是运行单位都将遭 受较大经济损失。 另外, 由于大型变压器尺寸较大、 结构较为复 杂,更换一只底部蝶阀,至少需3人4人花2天的 时间。 更换完成后还要重新注油、 静放, 按照部标 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程的规定 进行相应的修后试验。所以,按原来的工艺更换蝶阀 会造成较大的直接和间接经济损失。 #改进后的工艺要点介绍 改进后的工艺采用对本体抽真空的方法, 从而 缩短了更换时间, 尤其适用于采用壁挂式风冷却器 的变压器本体下部蝶阀的更换。 其工艺要点如下。 变压器退出运行后, 关闭储油柜与本体之间的 蝶阀以及开关储油柜与开关之间阀门 (对有载调压 变压器),放出主联管内的油。 如果有载开关是上海 华明或MR的开关, 应先将开关内的油放出一小部 分,再将旁通管联结好,以防开关油室的油进入变压 器本体。关闭风冷却器与变压器本体之间的蝶阀,拆 卸下该组风冷却器, 将真空泵与变压器本体主联管 联结,启动真空泵抽真空。真空度可用如下两种方法 确定。 (1)计算法 根据流体静力学的基本方程可知, 保证更换蝶 阀过程中油不从管接头流出的力学条件为: P真=P气油gh 换算为真空表的读数值为: 第!卷第#$期 $%年#$月 !#$%如有误差,进行分析,一定要保 证真空值的准确。 真空度达到规定值后保持10min, 松开油箱下部蝶阀的螺栓,用螺丝刀在蝶阀和法兰 之间撬开一条约2mm的缝隙, 将准备好的1的玻 璃丝板迅速插入蝶阀和法兰之间的缝隙中(防止变 压器抽真空时空气进入变压器本体),取下原蝶阀, 把新的蝶阀贴在玻璃丝板上, 与管接头法兰对正, 然后抽出玻璃丝板,将蝶阀迅速坚固好(或更换蝶 阀密封垫)。 如需继续更换蝶阀,更换前必须重新抽真空至 要求值,并稳定10min后方可更换下一块蝶阀。 所 有蝶阀更换完成后,停下真空泵,拆掉旁通管,安装 风冷却器,并打开风冷却器与本体之间、本体与储 油柜之间的蝶阀,以及开关储油柜与变压器本体之 间的阀门, 从储油柜注油口处补油至规定油位,给 开关储油柜补油。 !应用举例 我厂对一台已注满油的SFZ10-50000/110变 压器按照上述改进工艺更换了本体下部#80蝶阀, 主要参数及现象如下: (1)在油箱底部#150球阀上安装一块压力表, 测得油箱底部压力值为0.025MPa; (2)根据计算知所需真空度为: P=KP真 =1.3油gh =1.38829.80710-6 =0.034MPa(真空表读数为负值) (3)取下需更换的蝶阀后,从安装的玻璃板观察 到变压器油成如图1所示的漩涡状在法兰口部转动 而没有流出,快速安装上新蝶阀,整个过程仅1min 的时间。 (4) 安装完一块蝶阀后, 真空表的读数为 0.03MPa,重新提真空至0.03MPa,稳定10min后更 换了另一块蝶阀。 在更换过程中现场没有油洒出, 而且整个过程 仅十几分钟。 更换完成后补油,按规定的时间静放、 放气。 注意事项 (1)操作前,校验压力表及真空表是否准确,认 真检查真空泵的工作状态是否良好, 应保证在更换 蝶阀过程中真空泵不会因突发事故而停止工作。 (2)操作人员应有丰富的变压器现场安装经验, 而且操作熟练。 (3)抽真空前油箱及附件上所有放气塞必须旋 紧,保证油箱的密封性。 (4)在更换原蝶阀前必须准备好新蝶阀及其紧 固件、扳手、螺丝刀等工具,并且更换蝶阀的速度要 快。 (5)为安全起见,操作人员操作时,要凭经验判 断在当时的油箱真空状态下更换阀门的可操作性。 如蝶阀螺栓松开后, 阀门靠真空能够被吸在油箱法 兰上而不漏油,可继续更换工作,否则应停止操作, 查找原因。 (6)更换多块阀门时,每更换一次前必须将真空 度提高至规定值。 #结束语 多台变压器上的实践证明, 采用该方法更换蝶 阀简便易行,效果良好,能够方便、迅速地在现场更 换漏油的蝶阀,在缩短检修周期、降低成本方面效果 显著,具有推广价值。 !