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大体积混凝土裂缝的形成与控制.pdf

1、1 4 0 管理施工 城 市道桥与 防洪 2 0 1 1 年 4 月第 4 期 大体积混凝土裂缝的形成与控制 黄兆恩 ( 佛山市 市政建 设工程 劳务服 务有 限公司 , 广东佛 山 5 2 8 0 0 0) 摘要 : 该 文通 过总结 大体积 混凝 土产生 裂缝的 主要 原 因 , 针对 性地提 出 了裂缝 控制 的技术 措施 。 关键 词 : 大体 积混 凝土 ; 裂缝 ; 温度 ; 水化 热 中 图分类号 : T U 5 2 8 . 1 文献标 识码 : B文章编 号 : 1 0 0 9 — 7 7 1 6 ( 2 0 1 1 ) 0 4 — 0 1 4 0 — 0 3 0

2、前言 大体积混凝 土一般是指混凝土结构截面尺寸 大到必须采取相应措施妥善处理温度差值 ,合理 解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。 由于大体积混凝土硬化期间水 泥水化过程释 放 的水化热所产 生的温度变化和 混凝 土收缩 , 以 及外界约束条件的共 同作用 ,而产生 的温度应力 和收缩应力 ,是导致大体积混凝土结构 出现裂缝 的主要 因素 。 在大体积混凝 土施 工中 ,必须考虑温度应力 的影响, 并设法降低混凝土内部的最高温度, 减小 其 内外 温差 。温度应力 的大小 , 涉及结构平 面尺 寸 、 结构厚度 、 约束 条件 、 含 钢量 、 混 凝土 的各种 组成材

3、料 的特性等多种 因素 , 所 以必须采用温度 差和 温度应 力双控 制 的方法 控制 大体 积混凝 土 裂缝。 1 大体 积混 凝土产 生裂 缝的主 要原 因 1 . 1水泥水化热的影响 水泥在 水化反应过 程 中产生 大量 的热量 , 这 是大体积混凝土 内部温升的主要热量来源 ,试验 证 明每克普 通硅酸盐水泥放 出的热量可达 5 0 0 J 。 由于大体 积混凝土截面厚度大 ,水化热聚集在结 构 内部不易散发 ,所 以会引起混凝土结构 内部急 剧升温。混凝土结构的厚度越大 , 水泥用量越 多 , 水 泥早期强度越高 , 混凝土结构 的内部升温越快 。 大体积混凝土测

4、温试验研究表明 ,水泥水化热在 1 - 3 d内放 出的热量最 多 ,大约 占释放 出总热量 的 5 0 %; 混凝土浇筑后 的 3 ~ 5 d内 , 混凝土 内部的 温度最高。 每 m 混凝土中水泥用量 , 每增减 1 0 k g 其 水化 热将 使 混凝 土 的温 度相 应 升 降 1 c 【 = , 所 以, 对于普通混凝土控制在每 m 混凝 土水 泥用量 不超过 4 0 0 k g 。 收稿 日期 : 2 0 1 1 - 0 1 — 1 l 作者简介 : 黄兆恩 ( 1 9 7 7 一) , 男 , 广 东佛 山人 , 丁程师 , 从事 建 筑 材料 、 混凝土 试验研

5、究 丁 作。 随着混凝土龄期的增长 ,其 弹性模量和强度 不断提高,对混凝土降温收缩变形的约束也越来 越强 , 产生很大的温度应力 , 当混凝土 的抗拉强度 不足 以抵抗此温度应力时 , 便容易产生温度裂缝 。 1 . 2 内外约束条件 的影响 各种混凝土结构在变形 中,必然受到一定 的 约束 , 从而阻碍其 自由变形, 约束又分为内约束和 外约束 。 通 常大体积混凝土与地 基浇筑在一起 ,当温 度变化 时受到下部地基的限制 ,因而产生外部的 约束应 力。 混凝土在早期温度上升时 , 产生 的膨胀 变形受到约束面 的约束而产生压应力 ,此时混凝 土的弹性模量很小 , 徐变

6、和应力松弛均较大 , 混凝 土与基层连接不太牢固, 因而压应力较小。 但当温 度下降时 , 则产生较大的拉应力 , 若超过混凝 土的 极限抗拉强度 , 混凝土将会 出现垂直裂缝 。 由于结构不可能受到全约束 ,加之混凝土还 有徐变变形 ,所 以温差在 2 5 c 【 = 一 3 0 c 【 = 情况下 , 也 可能不产生裂缝。 由此可见 , 降低混凝土的内外温 差和改善其约束条件,是防止大体积混凝土产生 裂缝 的重要措施 。 1 . 3 外界气温变化的影响 大体积混凝 土结构在施工期间 ,外界气 温变 化对防止大体积混凝土开裂有很大影响 。混凝 土 内部温度由浇筑温度 、水泥水

7、化热的绝热温升和 结构的散热温度等各种温度之和组成。浇筑温度 与外界气温有着直接关系, 外界气温越高, 混凝土 的浇筑温度也越高 ; 如果外界气温下降 , 会增加混 凝土的温度梯度 , 特别是气温骤然下降 , 会大大增 加外层混凝土与内部混凝土的温差 ,因而会造成 过大 的温度应力 , 易使大体积混凝 土出现裂缝。 大体积混凝土 由于厚度大 , 不易散热 , 其 内部 温度在有的工程中可高达 8 5℃, 而且持续时间较 长 。 温度应力是 由温差引起 的变形所造成 的, 温差 越大 , 温度应力也越大 。因此 , 采取合理 的温度控 制措施 , 控制混凝土表面温度与外界气温的温差

8、 , 是防止混凝土产生裂缝的另一个重要措施。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 2 0 1 1 年4 月第 4 期 城 市道桥 与防洪 管理施工 1 4 1 1 . 4 混凝土收缩变形的影响 混凝土收缩变形的影 响 ,主要包括 塑性 收缩 变形 和体积变形两个方 面。 1 . 4 . 1 混凝 土的塑性收缩变形 在混凝土硬化之前 , 混凝土处于塑性状态 , 如 果上部混凝土 的均匀沉降受到限制 , 如遇 到钢筋 、 大的混凝土 骨料或者平 面面积较 大 的混凝 土 , 其 水平方 向的减缩 比垂直方 向更 难时 ,就容易形成 一 些不规则

9、的混凝 土塑性 收缩性裂 缝 。这种裂缝 通常是 互相平 行 的 , 间距一 般为 0 . 2 ~ 1 . 0 m, 并 且 有一定的深度 ,它不仅可 以发生在 大体积的混凝 土 中, 而且可 以发生在平面尺寸较大 、 厚度较薄的 结 构 构 件 中 。 1 . 4 . 2 混凝 土的体积变形 混凝 土在水 泥水化过程 中要产生一定 的体积 变形 , 但多数是收缩 变形 , 少数为膨胀变形 。掺人 混凝土 中的水逐渐蒸发 ,随着混凝土 的不断干燥 而使 吸附水溢 出, 就会出现干缩变形 。 除上述干燥收缩外 ,混凝 土还会产生碳化收 缩变形 。即空气 中的二氧化碳 与混凝土

10、中的氢氧 化钙反应生成碳 酸钙和水 ,这些 结合水会 因蒸发 而使混凝土产生收缩变形 。 2 大体 积混 凝土 裂缝控 制 的技 术措 施 大体 积混凝 土的裂缝 ,绝大 多数是 由温度 的 原因产生 的 , 因此 防止产 生温度裂 缝是 大体积 混 凝 土施工 的关键 。为了防止其 产生温度 裂缝 , 除 在施工前需 要进行认 真的温度 计算外 , 还 要做 到 在施工过程 中采取一 系列有效 的技术措 施 , 如 控 制混凝 土温 升 、 延 缓 混凝 土降 温速 率 、 减少 混凝 土收缩 变形 、 提高 混凝 土极 限抗 拉应 力 值 、 改善 混凝 土约束条件 、

11、 完善构 造设计 和加强施工 中的 温度监测等 。 2 . 1 选用中、 低热水泥品种 强度等级 为 4 2 . 5 MP a的矿渣 硅酸盐水 泥 , 其 3 d的水化热 为 1 8 0 k J / k g ;强度等级 为 4 2 . 5 MP a 的普通硅酸盐水泥 , 其 3 d的水化热 为 2 5 0 k J / k g ; 强度等级为 4 2 . 5 MP a的火 山灰质硅酸盐水 泥 , 其 3 d的水 化热仅 为同强度 等级普通硅 酸盐水 泥 的 6 0% 。 2 . 2 掺加外加剂和外掺料 2 . 2 . 1掺力 口 夕 卜 力 口 剂 大体积混凝 土 中掺加的外

12、加剂 主要是木 质素 磺 酸钙 ( 即木钙 ) 。在泵送混凝 土中掺入水 泥质量 的 0 . 2 %~ 0 3%, 它不仅 能使 混凝土 的和易性有 明 显 的 改善 , 而且可 减少 1 0 %左 右 的拌 和水 , 混 凝 土 2 8 d的强度可提 高 1 0 %~ 2 0 %;若不减 少拌和 水 , 坍 落度可提 高 1 0 c m左 右 ; 若保 持强度 不变 , 可节省水泥 1 0 %, 从 而降低水化热 。 2 . 2 . 2 掺加外掺料 在混凝 土 中掺 入一定 量 的粉煤灰 取代水 泥 , 除了粉煤灰本身 的火 山灰活性作用 ,生成硅酸盐 凝胶 ,作 为胶凝

13、材料 的一部分起提 高耐久性作用 外 , 还可 以起到显著改善混凝土和易性 , 满足混凝 土 的可泵送 , 降低混凝土水化热的效能。 2 . 3 优选骨料 大体积混凝 土中组成混凝土 的砂石料约 占混 凝土 总质量 的 8 5 %, 所 以正确 选用砂石 料对保证 混凝土质量十分重要 。 2 . 3 . 1粗骨料的选择 宜优先选择 自然连续级 配的粗骨料 ,有其配 制的混凝 土 , 具 有较好 的和易性 、 较少 的用 水量 、 节约水泥用量 、 较高 的抗压强度等优点 。 经验证明 采用 5 ~ 4 0 mm石子 比采用 5 ~ 2 0 m m石 子 ,每 m 混凝 土

14、可减少 用水量 1 5 k g左 右 ,在相 同水灰 比 的情 况下 , 水 泥用量 可节约 2 0 k g , 混凝 土温升 可 降低 2 c 【 = 。但是 , 骨料粒径增大后 , 容易引起混凝 土 的离析 , 影响混凝土 的质量 。 2 . 3 . 2 细 骨料 的选择 以采用 优 质 的 中粗 砂 为宜 ,细度 模 数 宜在 2 . 6 ~ 2 . 9范 围内 , 这样可 以降低 混凝土的温升和减 少混凝土的收缩。 泵送混凝土 的输送 管道形式很多 ,如果混凝 土 中的砂浆 量不足 , 很 容易发 生堵管现 象 , 所 以 , 可适 当提高砂率 , 但若砂率过大 , 又将

15、对混凝土 的 强度产生不利影 响。 因此 , 在满足 混凝土可泵性 的 前 提下 , 尽可能选用较小 的砂率 。 2 . 3 . 3 骨料的质量要求 石子 的含 泥量不得大 于 1 %, 砂 的含泥量 不得 大于 2 %。 2 . 4 控制混凝土 出机和浇筑温度 2 . 4 . 1控 制混凝 土的出机温度 降低混凝 土的 出机温度 ,其最有效 的办 法就 是 降低砂石 的温度 。降低砂石 温度 的方 法很 多 , 如 在砂石堆料 场搭设 简易 的遮 阳装置 , 砂 石温度 可 降低 3℃~ 5 c C;还有在 拌和前 用冷水 冲洗粗 骨料 , 在储 料 仓 中通冷 风 预

16、冷 , 再加 上 冰屑拌 和 等方法 。 2 . 4 . 2 控制混凝土的浇筑温度 混凝土的浇筑温度越低, 对于降低混凝土内外温 差越有利 。 混凝土的浇筑温度不宜超过 2 5℃, 特殊情 况下, 混凝土最高浇筑温度控制在 3 5℃内为宜 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 1 4 2 管理施工 城 市道桥 与防洪 2 0 1 1 年 4 月第 4 期 2 . 5 延缓混凝土降温速率 混凝土浇筑后 ,减少混凝土 的暴露面和暴露 时间 , 以适 当的 材料加 以覆盖 , 采 取保湿 和保 温 措施 , 不仅 可 以减 少升 温 阶段 的 内外

17、 温 差 , 防止 产生 表面裂 缝 , 而且可 以使水 泥顺 利水 化 , 提 高 混凝土极 限拉 伸值 , 防止产生过 大的温度应力 和 温度裂缝。 2 . 6 提高混凝土极 限拉伸值 对 浇筑后未初凝 的混凝 土进行二次 振捣 , 能 提高混凝土的抗裂性 。二次振 捣的恰 当时间是指 混凝土振捣后 尚能恢复到塑性状态 的时间。掌握 二次振捣恰当时间的方法是 ,将运转 的振捣棒 以 其 自身重力逐渐插入混凝 土中进行振捣 ,混凝土 在振捣棒慢慢拔 出时能 自行 闭合 ,不会在混凝土 中留下孔穴 ,则可 以认 为此时施加二次振捣是适 宜的。 在实际工程正式采用二次振捣前必须经

18、过试验 确定 , 避免由于失误而造成“ 冷接头” 等质量问题。 改善混凝土搅拌工艺 ,可采用二 次投料 的砂 浆裹石或净浆裹石 的搅拌新工艺 ,可以使混凝土 强度 提高 1 0 %左 右 , 相应地提高 了混凝 土抗拉强 度和极限抗拉值 。 当混凝土强度基本相同时 , 可减 少 7 %左右 的水泥用量 , 从而也减少 了水化热。 2 . 7 改善边界约束和构造设计 2 . 7 . 1合理分段浇筑 当大体积混凝土结构的尺寸过大时,可采用 合理分段浇筑 ,即增设 “ 后浇带”的方 法进行浇 筑 。 “ 后浇带 ” 的问距 , 在正常情况下 为 2 0 ~ 3 0 m, 保 留

19、时间一般不宜 小于 4 0 d,带宽 以 7 0 ~ 1 0 0 e m 为宜 , 其混凝土强度等级 比原结构提高 5 1 0 MP a , 保温养护不得少 于 1 5 d 。 2 . 7 . 2 合理配置钢筋 为了提 高混凝 土结构 的抗裂性能 ,采取增加 配置构造钢筋 的方法 ,可使构造筋起 到温度筋 的 作用 , 这样能有效地提高混凝土的抗裂性能。 配置构造钢筋应尽 可能采用小直径 、 小间距 , 全截面对称配筋布置 ,这样可以极大地提高抵抗 贯穿性开裂 的能力 , 配筋率应控制在 0 . 3 %~ 0 . 5 % 之 间。 2 . 7 . 3 设 置 滑 动 层

20、在遇到约束强 的岩石类地基 、较厚 的混凝土 垫层 时 ,可在接触 面上设置滑动层 。滑动层 的做 法 :涂 刷两道 热沥青 加铺 一层 沥青洫 毡 ;铺设 1 0 ~ 2 0 m m厚 的沥青砂 ;铺设 5 0 m m厚 的砂或石 屑层等。 2 . 7 . 4 避免应力集 中 在结构 的孔洞周围 、 变断 面转角部位 、 转角处 会 因为应力集 中而导致混凝土裂缝 。为此 , 可在 孔洞 四周增 配斜 向钢筋 、 钢筋 网片 ; 在 变断 面处 避免断面突变 ,可作局部处理使 断面逐渐 过渡 , 同时增配一定量 的抗裂钢筋 , 对 防止裂缝产 生有 很大作用 。 2 .

21、7 . 5 设置缓冲层 高 、 低底板交接处 、 底板地梁处等, 用 3 0 — 5 0 m m 厚 的聚苯乙烯泡沫塑料作垂直 隔离 ,以缓冲基 础 收缩时的侧 向压力 。 2 . 8加强测温工作控 制内外温差 为 了测定不 同深度温 度升降 的变 化规律 , 随 时监测混凝土 内部温度变化 ,有的放矢地采取相 应的技术措施确保工程质量。可在混凝土内部不 同部位埋置铜热传感器 ,用混凝 土温度测定记录 仪进行施工全过程 的跟踪监测。 为 防止混凝土 内部和表面温度 、表面温度和 外 界温度的温差均 大于 2 5 c C,必须加强测 温工 作 , 采取措施 , 防止混凝土裂缝 的出现 。 测温记 录要求 : 第 1至第 5日, 每 2 h测温一次; 第 6至第 2 1日, 每 4 h测温一次 ; 第 2 2至第 3 0日, 每 8 h测温一次。 3 结语 相信随着国家建设的不断发展 ,大体积混凝 土在工程 中的应用也会越来越 广泛 。本文针对大 体积混凝土产生裂缝的主要原 因 ,提 出了相应的 裂缝控制措施 ,希望可以为13 后的工程提供有用 的参考 。 参 考文献 【 1 】 冯乃谦 . 混凝 土结 构 的裂 缝与对 策[ M] . 北 京 : 机 械工业 出版社 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m

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