1、1第一节 防腐蚀结构设计的一般原则1.结构形式应尽量简单。尽可能采用圆筒形框架。结构形式应尽量简单。尽可能采用圆筒形框架。2.防止残留液腐蚀和沉积物腐蚀。防止残留液腐蚀和沉积物腐蚀。3.为防止加料时溶液飞溅至器壁而引起沉积物聚集造为防止加料时溶液飞溅至器壁而引起沉积物聚集造 成沉淀腐蚀，加料管最好能插至设备的中心。成沉淀腐蚀，加料管最好能插至设备的中心。4.尽可能不采用铆接结构而采用焊接结构。尽可能不采用铆接结构而采用焊接结构。5.法兰连接处密封垫片不要向内伸出，以免产生缝隙法兰连接处密封垫片不要向内伸出，以免产生缝隙 腐蚀或孔蚀。腐蚀或孔蚀。26.罐体不要直接座在多孔性基础上，以避免容器底部
2、罐体不要直接座在多孔性基础上，以避免容器底部 与多孔性基础间产生缝隙腐蚀，可在罐体上加裙式与多孔性基础间产生缝隙腐蚀，可在罐体上加裙式 支座或其它支座。支座或其它支座。7.为防止高速流体直接冲击设备而造成冲击腐蚀，可为防止高速流体直接冲击设备而造成冲击腐蚀，可 在需要的地方安装可拆卸的挡板或折流板以减轻冲在需要的地方安装可拆卸的挡板或折流板以减轻冲 击腐蚀。击腐蚀。8.在设计时应避免承载零件在最大应力点由于凹口、在设计时应避免承载零件在最大应力点由于凹口、截面突然变化、尖角、沟槽、键槽、油孔、螺线等截面突然变化、尖角、沟槽、键槽、油孔、螺线等 而削弱。而削弱。39.焊接的设备应尽可能减少聚集的
3、、交叉的焊缝，以减焊接的设备应尽可能减少聚集的、交叉的焊缝，以减 少残余应力。少残余应力。10.为避免产生电偶腐蚀，同一结构中应尽可能采用同为避免产生电偶腐蚀，同一结构中应尽可能采用同 一种金属材料。若必须选用不同金属材料，则要尽一种金属材料。若必须选用不同金属材料，则要尽 量选用电偶序中位置相近的材料（电位差量选用电偶序中位置相近的材料（电位差50mv）。）。不同金属在腐蚀性介质中连接时要用绝缘材料隔开 尽量避免两种不同金属间形成缝隙 不同金属连接时应尽量避免小阳极大阴极的情况4一、联接的设计一、联接的设计1.1.不同断面的焊接不同断面的焊接52.异种金属焊接异种金属焊接63.螺栓联接螺栓联
4、接 消除缝隙消除缝隙 异种金属的绝缘异种金属的绝缘 法兰变形出现缝隙法兰变形出现缝隙74.管子与管板连接管子与管板连接85.管道的联接管道的联接96.轴的联接轴的联接10二、设备壳体与接管二、设备壳体与接管1.1.夹套的焊接夹套的焊接112.壳体的保温壳体的保温12绝缘层外的保护板绝缘层外的保护板133.壳体的冷却壳体的冷却氨合成塔氨合成塔环隙冷却环隙冷却144.封头接管封头接管15 5.排液管排液管1617 三、容器附件与管道1.支座支座18192.缓冲板与折流板缓冲板与折流板20213.搅拌器的扰流挡板搅拌器的扰流挡板224.管道管道弯管弯管23渐缩管设计渐缩管设计24高速流管道接头高速流
5、管道接头25第二节 机械加工的考虑一、铸造对腐蚀的影响 在材质和介质相同的条件下，一般来说铸钢件比轧材的耐蚀性差一些。主要原因是铸造质量较差，存在缩孔、气孔、砂眼和夹渣及裂纹。缩孔缩孔裂裂纹纹尖角应尖角应力集中力集中26二、冷热作成型对腐蚀的影响u在冷作加工时常产生较大的残余应力，且随着冷在冷作加工时常产生较大的残余应力，且随着冷 作硬化性能的提高而提高。对腐蚀有较大影响。作硬化性能的提高而提高。对腐蚀有较大影响。如：换热器管端胀管部分；冷弯管。如：换热器管端胀管部分；冷弯管。u热加工若加热不均匀，不适当的冷却及升温也可热加工若加热不均匀，不适当的冷却及升温也可 产生危险的残余应力。还可能引起脱碳，不锈钢产生危险的残余应力。还可能引起脱碳，不锈钢 的晶间腐蚀。的晶间腐蚀。27三、表面处理对腐蚀的影响 不锈钢表面质量对耐蚀性有很大影响。因此必须不锈钢表面质量对耐蚀性有很大影响。因此必须进行表面处理。进行表面处理。p 酸洗酸洗p 钝化处理钝化处理p 抛光抛光
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