1、
工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施
鉴于XX综采工作面回采进度，巷道设备需要逐步回撤，为了便利回撤设备，需将回风巷内的无极绳绞车撤除，为了保证操作人员在作业过程中的安全，特制定如下安全技术措施。
一、作业方案
1．将无极绳绞车分解，电机、减速箱、卷筒、底座。
2．设备撤除挨次：尾轮--托绳轮--压绳轮--梭车--张紧装置--无极绳绞车
3. 在绞车房和装车处顶板打设专用起吊锚索。
4. 电气撤除：将引自XX临时变电所X
2、X#馈电的绞车电源线撤除。
5. 各件装运升井。
二、预备工作
1．预备好撤除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料，预备好撤除后装车外运车辆。
2. 提前在绞车房出口处垫道木板梁，形成出口坡度，便利拆卸部件的拉移运输。
3. 提前将无极绳绞车主机及涨紧装置清理洁净，使待撤除螺栓全部外露，再对其涂油。
4．检查运输路线轨道是否畅通。
5．用2个5T手拉葫芦一头挂在起吊锚索上，另一头与起吊物连接，且连接必需坚固。
6. 启动无极绳绞车松绳，松梭车上锲块的压紧螺栓，将锲块压出，拨下钢丝绳，然后把钢丝绳卷出储绳筒，最终到达松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松
3、动后，将钢丝绳尾轮撤除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出，并整理好放在轨道边。
7. 撤除无极绳涨紧装置时，先将装置的上下箱体撤除，再撤除涨紧装置本体。
8. 卸掉主机与底座之间的连接螺栓时，假如使用扳手无法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。
9. 撤除后的主机及涨紧装置使用平板车装运，提前使用912轨上的调度绞车将平板车放至需要装车位置。
三、安全技术措施
1. 装车前，分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚索，先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度，再使用平板车上方的5T手拉葫芦协作起吊到平板车上方，并缓慢落至平板车上，确保放置
4、平稳。
2. 全部撤除设备装车必需把握设备重心，尽可能让车辆匀称受力，捆车用不小于5分的钢丝绳，捆车时与设备锐口处要使用皮垫爱护钢丝绳。
3．全部撤除设备尽可能整机撤除，的确因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的，拆卸前必需熟识拆卸和组装步骤、方法、有必备专用工器具。
4．撤除过程中，随时观看顶板以及巷道帮部变化，发觉特别，人员必需马上撤至安全地点。
5. 使用手拉葫芦吊装设备时，人员严禁站在重物下落方向，且人员不得站在重物下滑方向。
6. 登高作业时，使用爬凳或梯子时必需有专人扶护。
7. 作业过程，在作业地点前后10米范围内必需设置戒备，非作业人员未经
5、许可不得擅自靠近。
8. 装车前必需使用卡轨器将平板车与道轨锁牢，并将XX轨上调度绞车停电闭锁。
9. 起吊前要对起吊用的工器具进展检查，手拉葫芦、锚链等必需完好，并对顶板进展安全检查，确认安全前方可进展起吊，起吊时要有专人指挥。
10. 设备起吊过程中要有专人时刻观看顶板、起吊点、及起吊装置四周的安全状况，每次起吊200mm高时，要停顿起吊，把起吊装置再仔细检查一遍，确认安全前方可连续起吊，每当起吊不动时，必需停顿起吊，放下起吊设备，查明缘由排解故障，制止死拉硬拽，强行起吊。
11. 装车时，XX轨上调度绞车钢丝绳处于张紧状态，闸紧闸把，开关停电闭锁，绞车司机严禁离开岗位。
13. 手拉葫芦取放时要两人以上协作，防止坠落伤人。
14. 整个撤除过程，必需由跟班队领导在现场统一指挥。
15. 作业时，作业人员要加强自保、互保、联保意识，防止施工时被工器具碰伤或伤及他人。
16．文明施工，安装完毕后，浮矸杂物必需清理洁净。
17. 其它未提及安全留意事项根据《煤矿安全规程》、《XX工作面作业规程》和《XX工作面操作规程》执行。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
