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浆砌盖板涵作业交底.docx

1、 浆砌盖板涵作业交底 承包人: 标段: 监理人: 编号: 工 程 名 称 桥涵工程 施工时间 桩号及部位 工程工程 盖板涵 安 全 设 计 要 求

2、一、危急源辨识及掌握措施 区域、场所活动 危急源 可能导致的事故或身体损害 掌握措施 涵洞工程施工 基坑开挖不按规定放坡 坍塌 严格根据1:1坡比开挖。 起重吊装作业违规操作 机械损害 起重司机严格根据操作规程操作机械 支架搭设不坚固 坍塌 严格根据标准要求搭设支架。 铁锤破石头操作不标准 物体打击 操作标准,同时保持肯定的安全距离。 高处作业人员酒后或疲惫作业 高处坠

3、落 严禁酒后或疲惫作业 二、 施工安全掌握措施 1、开挖基坑、基坑预防坍塌的安全技术措施 1.1在涵洞施工前,应具体分析与核查各项技术资料(照实测地形图、工程地质、水文地质勘察资料、原有地下管道、电缆和地下构筑物资料等),进展现场调查并依据现有施工条件,制定合理的施工方案。 1.2开挖深度超过2m时,必需在基坑边沿设立防护栏,人员上下要有专用爬梯。 1.3 挖基坑时,施工人员之间应保持肯定的安全距离。 1.4 堆放石料应离坑边适当距离。 1.5在雨季进展基坑施工时,应在距基坑顶

4、边肯定距离(如1m)处挖排水沟或筑挡水堤,防止雨水灌入基坑。坑底周边设置集水坑,并将积水准时排出。 2、预防高处坠落的安全技术措施 2.1凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。 2.2严禁穿硬塑料等易滑鞋、拖鞋。 2.3作业人员严禁相互打闹,以免失足发生坠落危急。 2.4施工使用的临时梯子要坚固,梯脚要有防滑措施,顶端捆扎坚固。 3、预防物体打击的安全技术措施 3.1人员进入施工现场必需按规定佩戴安全帽。 3.2作业过程中物料传递不得向下或向上乱抛材料和工具等物件。全部物料应堆放平坦,不

5、得放在临边,以免坠落伤人。 3.3 用铁锤打片石时,应检查铁锤是否坚固,打锤时应按石纹走向落锤、锤口要平、落锤要准。同时要留意四周状况,以防锤头或碎石块伤人。 4、预防机械损害的安全技术措施 4.1机械设备应按时进展保养。当发觉有漏保、失修或超载、带病运转等状况时,应停顿使用。严禁在作业中对机械设备进展修理、保养或调整等作业。 4.2机械设备的操作人员必需身体安康,并经过专业培训考试,取得有关部门颁发的操作证后,方可独立操作。 4.3操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。 4.4机械作业时,操作人员不得擅离开工作岗

6、自位或将机械交给非本机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 4.5机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进展施工任务及安全技术交底。操作人员应熟识作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规定。 4.6搅拌机使用前应固定,移动、修理、保养、清理时必需切断电源。 4.7 起重吊装作业留意事项 (1)吊装工作区应有明显标志,与吊装无关人员制止入内,起重作业时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。 (2)吊装工作开头前,应对起重机所用索具、卡环等工具进展检查,起吊之前进展试运转。

7、 (3)运输、吊装盖板时,严禁在盖板上站人指挥和放置材料、工具。 (4)吊装时,吊车停放地点必需平坦、坚实,由工班长负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清晰的看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必需熟识信号,并按指挥人员的各种信号进展操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜亮、精确。 (5)起吊时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防盖板脱落。 5、预防触电的安全技术措施 5.1安装修理或撤除临时用电工程,必需由专业电工完成。 5.2用电人员必需把握安全用电学问和所用电设备性能。

8、 5.3使用前必需按规定穿戴相应的劳动防护用品,并检查电器装置的安全设施是否完整良好,严禁带“病”运转。 5.4停用电器设备必需拉闸断电,锁好开关箱。 5.5搬迁移动时必需经过电工切断电源做妥当处理后进展。 机械安全操作规程 (一)挖掘机安全操作规程 1.工作前检查仪器是否正常,起动前各操纵杆归空档,主离合器处在松开位置。鸣笛起动。 2.工作中无关人员制止进入驾驶室,挖掘机运转半径范围内不得有人 3.铲斗不应一次挖进过深,提斗不猛,落斗要轻,回转制动要平衡。 4.装车时不得从汽车驾驶室

9、顶上通过。驾驶员离开驾驶室,必需放下铲斗。 5.机体与架空输电线应保持肯定的距离。 6.铲斗满载悬空时,不得变更铲臂倾角。 7.挖掘机上下坡度不得超过20度。严禁在坡上换档变速或空档滑行。 8.转弯不宜过急过大,当弯道过大时,可分次转弯,每次在20度左右。 9.行走距离不得超过5公里。 10.工作后挖掘机停放在安全平坦的地方,将机身转正,放下铲斗。全部操纵杆放于空档位置,制动器制动,关锁门窗前方可离开工作岗位。 (二) 自卸车安全操作规程 1.自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵敏捷,不得

10、有卡阻现象。 2.装卸料时要听从指挥。不得在指定处以外装卸料。严禁车厢内装人。 3.协作挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗必需越过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。 4.装料时,驾驶员应提示不要装偏,物料有装偏时,必需处理前方可行车。 5.卸料前,要留意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车四周无人员来往。卸料时必需将车停稳。当车厢将升到顶点时,应降低发动机速度。 6.向根底坑凹地卸料时,应和坑边保持适当的安全距离,以防坑沿坍塌引起翻车。 7.卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢准时复位锁闭操作杆,方可驶

11、离,制止举升车厢行驶。 8.当车厢内附着粘土时,应准时去除。制止以急刹车来振抖余料。 9.需要举升车厢进展修理清冼润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,制止仅靠液压锁定进展作业。 10.非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前必需拔出车厢固定销。 11.装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗洁净,防止凝聚在车厢上。 (三) 起重机安全操作规程 1.起重机在工作之前应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木块垫实,并使机械保持平衡;行驶前应将支撑脚收起固定,以保证行驶时安全。 2.汽车式起重机行走时,应将臂杆落在驾

12、驶室前的支架上,吊钩要经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并略微拉紧,同时也收紧变幅钢丝绳,以防止在行驶中损坏机械。 3.起重机吊起物件做短距离行驶时,其起重量不得超过允许载荷量的50%,物件离地面不得超过50cm。 4.起重工作时,驾驶室内制止非操作人员停留,装卸车时,吊起物件不得越过汽车或拖车的驾驶室,若受条件限制必需越过驾驶室时,则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。 5.操作人员要严格遵守交通规章。 6.在高压电线四周作业时,必需有足够的安全距离以防发生意外。 7.起重作业要有明确的指挥信号。 8.起重机的起重钢丝绳每次

13、起吊前检查一次,捆扎起重物的索具、夹具每次作业前必需进展检查。 起重作业坚持“起重十不吊”。 1、超负荷不吊; 2、歪拉斜吊不吊; 3、指挥信号不明不吊; 4、安全装置失灵不吊; 5、重物起过人头不吊; 6、光线阴暗看不清不吊; 7、埋在地下的物件不吊; 8、吊物上站人不吊; 9、捆绑不牢不稳不吊; 10、重物边缘锐利无防护措施不吊。 交底人 接 收 人 附签到表 安全负责人 交底时间

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