1、
液氧储罐安全操作规程
一:储罐操作工艺指标
1．最高工作压力：0.8MPa；
2．最低工作温度：-196℃。
二:储罐进液操作程序
1．预备工作
1.1检查并确保储罐压力指示值正常。
1.2检查并确保储罐液位计指示值正常。
1.3检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄漏。
2.储罐首次进液操作(指内筒处于常温状态时的充装)
2.1连接充液软管、确
2、保全部阀门处于关闭状态。
2.2开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。
2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒渐渐冷却，内筒有肯定液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。
2.5关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300～500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。顶部和底部不行同时充装。
2.6当储罐液
3、体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应马上关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停顿入液。
2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。
3.储罐补充进液操作程序(指内筒已有低温液体处于冷态时的充装)
（补充进液操作程序与首次进液操作根本一样，不同的是内筒已有低温液化气体，不需要冷却内筒，因此，一开头即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液。）
4.填写操作记录表。
三:储罐出液操作程序
向泵输液时，泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀，低温液
4、化气体通过泵加压后送入气化器气化后充装气瓶。
1.预备工作
1.1检查储罐压力指示值是否正常。
1.2检查储罐液位计指示值是否正常。
1.3检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。
2.储罐出液充装气瓶操作程序
2.1开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门；开通液氧泵出口至灌瓶总管路的阀门。
2.2通知设备操作员启动液氧泵。
2.3充装气瓶完毕，通知设备操作员停机。
2.4关闭本作业上述的气、液相阀门。
3填写操作记录表。
四:留意事项
1.阀门的启闭应
5、缓慢，防止太快太猛。
2.操作过程中要常常检查以下工程：
2.1阀门的是否处于正确的启闭位置；
2.2压力表、液位计是否精确，防止液位过低造成抽空。
2.3设备管道、阀门有无泄漏、堵塞；
2.4储罐安全阀和防爆片是否存在超压不开启、不爆破的现象。若存在，应马上校准安全阀和更换防爆片。
3.操作中应避开液氧与皮肤接触。
4.检查储罐的跑冷状况,防止液氧泄漏。
5.储罐内有压力时,制止修理或紧固。需要带压操作时，必需制定好安全措施和操作程序。
五:特别状况紧急停车处理程序
1.
6、当储罐内压力上升接近最高工作压力时，应马上翻开储罐气体排放阀进展卸压。
2.当消失安全阀起跳不回座或爆破片裂开时，应临时关闭其根部阀，快速向上级报告组织抢修。此时，应亲密监视储罐压力的变化状况，必要时翻开气体排放阀卸压，待安全阀修复回座或更换好爆破片后再翻开根部阀。
六:常见故障及处理方法
现 象
原 因
处 理 方 法
使用过程中压力特别上升。
①停顿使用时，增压器输入阀和输出阀未关严。
①关严增压器输入阀和输出阀。
②真空度恶化。
②测量真空，重新抽真空。
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③珠光砂未装实或珠光砂下沉。
③补装珠光砂，重新抽真空。
④压力表指示不精确。
④校验或更换压力表。
液位计指示不精确。
①液位计失灵。
①检修液位计或更换液位计。
②液位计气相管或液相管渗漏或堵塞。
②检修及疏通。
③液位计接头处泄漏。
③检查并消退泄漏点。
储罐外表结霜或结露。
①真空度恶化。
①重新抽真空。
②顶部珠光砂下沉或未装实。
②补装珠光砂，重新抽真空。
储罐压力不能维持。
①增压器增压力量缺乏。
①加大增压器或强化对流。
②增压系统不畅通，可能是增压器输入阀和输出阀关闭；压力调整阀压力调得太低。
②增压器输入阀和输出阀阀开启，压力调整阀调高。
③液位太低。
③重装液体。
④液体排放过快。
④降低液体排放速度或增大增压器。
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