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履带式起重机安全操作规程技术交底.doc

1、履带式起重机安全操作规程技术交底 1、起重吊装的指挥人员必需持证上岗,作业时应与操作人员亲热协作,执行规定的指挥信号。 操作人员依据指挥人员的信号进展作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 2、 起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3°,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 3、启重机启动前重点检查工程应符合以下要求: ⑴各安全防护装置及各指标仪表齐全完好; ⑵钢丝绳及连接部位符合规定; ⑶燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充分; ⑷各连接件无松动。 4、启重机启动前应将主离合器分别,各操纵杆放在空挡位置,并应依

2、据JGJ33-2022第3.2节的规定启动内燃机。 5、内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进展空载运转,挨次检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。 6、作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时,不得超过78°。 7、起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷到达额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。 8、在起吊载荷到达额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进展,并严禁同时进展两种及以上动作。 9、起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的牢靠性均

3、良好,再连续起吊。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,亲热留意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停顿运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。 10、承受双机抬吊作业时,应选用起重性能相像的起重机进展。抬吊时应统一指挥,动作应协作协调,载荷应分协作理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。 11、当起重机如需带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平坦,重物应在起重机正前方向,重物离地面不得大于500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。 1

4、2、起重机行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不寻常,不得转弯。 13、起重机上下坡道应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。 14起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏牢靠,不得任凭调整或撤除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 15、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 16、严禁使用起重机进展斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重

5、物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必需全部松动前方可起吊。 17、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应实行措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进展检修。在突然停电时,应马上把全部把握器拨到零位,断开电源总开关,并实行措施使重物降到地面。 18、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层〔高空〕的指挥人员均应承受对讲机等有效的通讯联络手段进展指挥。 19、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停顿起重吊装作业,雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏牢靠前方可进展作业。

6、 20、作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操作室和机棚应关门加锁。 21、起重机转移工地,应承受平板拖车运送。特别状况需自行转移时,应卸去配重,拆短起重臂,主动轮应在后面,机身、起重臂、吊钩等必需处于制动位置,并应加保险固定。每行驶500~1000m时,应对行走机构进展检查和润滑。 22、起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时,必需先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物实行加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时,应铺设木板保护,并不得在上面转弯。 23、用火车或平板拖车运输起重机时,所用跳板的坡度不得大于15°;起重机装上车后,应将回转、行走、变幅等机构制动,并承受三角木楔紧履带两端,再结实绑扎;后部配重用枕木垫实,不得使吊钩悬空摇摆。

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