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浅谈预制扶壁式混凝土挡土墙板质量控制.pdf

1、2 0 1 1 年第 2期 2月 混 凝 土 与 水 泥 制 品 C HI NA C ONCRE T E AND CE MEN T P RODUC T S 2 01 1 N0 2 F e b r u a r v 浅谈预制扶壁式混凝土挡土墙板质量控制 杜 禹 ( 北 京跃 通水 泥制 品有 限公 司 , 1 0 0 0 0 ) 摘 要 : 介绍 了预 制扶 壁式混凝 土挡土墙板 的制作工 艺, 对影 响质量 的工序环 节做 了相 关分析 并给 出了控 制 方 法 . 强 调 了过 程 质 量 检 验 的重 要 性 。 关 键 词 : 预 制 : 挡 墙 板 : 工 序 ;

2、质 量 控 制 Ab s t r a c t : T h e p r o d u c i n g p r o c e s s o f p r e c a s t b u t t r e s s c o n c r e t e r e t a i n i n g — s o i l wa l l b o a r d s i s i n t r o d u c e d . 1 ’ } l e r e l e v a n t a n a l y s i s o n p r o c e s s s t e p s a ff e c t i n g t h e q u a l i ty i s ma

3、 d e a n d t h e c o n t r o l l i n g me t h o d i s p r o p o s e d .An d t h e s i g n i fi c a n c e o f p r o c e s s q u a l i t y i n s p e c t i o n i s e mp h a s i z e d . Ke y w o r d s : P r e c a s t ; R e t a i n i n g — s o i l w a l l b o a r d s ; P r o c e s s s t e p s ; Q u a l

4、 i t y c o n t r o l 中 图分 类号 : T U5 2 8 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 : 1 O 0 4 6 3 7( 2 01 1 ) 0 2 — 7 7 — 0 2 0前言 扶 壁 式混 凝 土 挡土 墙 板( 以下 简 称 挡墙 板 ) 是 城市桥梁工程常用 的中小型混凝土构件 , 随着城市 基础设施建设投入的加大和道路交通的发展 , 应用 越来 越 广 泛 。相 对 现浇 墙板 而言 , 预制 挡 墙 板采 用 工 厂化 生 产 , 装 配式 安 装 , 有 利 于快 速安 全 施 工 , 在 工程 应用 中具 有 明显 的优势 。

5、挡 土墙 板不 仅是结 构 构件 。 还兼有装饰 的作用 , 因此 , 对内在和外观质量 有较高 的要求 。为了保证生产 出合格的挡墙板 , 必 须做 好 生产 工 艺 过程 质 量 的全 面 控制 , 以 工序 质 量 的保 证满 足产 品质 量 的要求 。 1 生产 工 艺流 程及 影响 质量 的环 节 预制 挡墙 板 生产 工 艺 流程见 图 1 .其 中对外 观 图 1 档 墙 板 生产 工艺 流程 图 质量产生影 响的工序环节有脱模剂涂刷 、 混凝土浇 注 、 脱模 ; 对尺寸偏差有影响 的工序为模具测量定 位 :对结构质量有影 响的工序为混凝土配料搅拌 、 浇

6、捣成型、 钢筋骨架成型及装筋组模 、 蒸汽养护 , 上 述 工序 应 作为关 键 过程 加 以控制 。 2质量 控 制方 法 2 . 1 外 观质 量控 制 预 制挡 墙 板外 观 质 量要 求 墙 板 外露 面光 洁 、 色 泽一致 . 不得有蜂窝 、 裂纹 、 露筋 、 缺边 、 掉 角现象 。 因此应 注 意 以下环 节 : ( 1 ) 挡 墙 板 外 露 面 的光 洁程 度 取 决 于 模 板 , 因 此 ,模 板 使 用 前要 进 行 打磨 除 锈 ,确 保 其 光 滑 、 整 洁 。 无 污染 物 。 ( 2 ) 脱模剂宜选用蜡质材料 , 其脱模效果好 , 且

7、 能封闭水分 , 减轻板面色差。在涂脱模剂时 , 应采用 洁净的毛巾蘸取一定量脱模剂 , 然后均匀擦拭至少 两 遍 , 最 后 用干 毛 巾擦拭 。 ( 3 ) 为 防 止 板 面 留有 垫 块 痕 迹 , 通 常 采 用 吊打 成 型 , 即钢 筋 骨 架 的支 垫 采 用 吊挂 形 式 , 不 使 用 垫 块 。应 注意钢 筋 骨架不 要 在 已涂好 的脱模 剂 的底板 上错动 , 以免产生划痕影响板面外观 ; 吊筋应牢 固, 吊点 数 量应保 证 骨架 不下 陷 . 防止 出现露 筋现 象 。 ( 4 ) 混凝土的配制应选用普通硅酸盐水泥掺入 适量 的粉 煤灰 和 高

8、效减 水 剂 , 严 格 控制 混 凝 土坍 落 度 , 应使 每批挡墙板混凝 土配 比趋于同一水平。在 板 面 浇 注 成 型 时 .应 将 混 凝 土铺 满 整 个 板 面 厚 度 后 , 再进行振捣成型。尽量不要边浇注边振捣 , 避免 混凝土对脱模剂冲刷产生板面色差。采用振动棒成 型 时 , 应 使 其 不 要 触 碰 模 板 , 并 且 振 点 的分 布 应 保 ~ 7 7 — 2 0 1 1 年第 2期 混凝土 与水泥 制 品 总第 1 7 8期 证混 凝 土 振 捣 密 实 、 不 过 振 , 既 要 防 止 出 现板 面 蜂 窝现象 , 也要 避免混凝 土

9、离析 。 ( 5 ) 蒸汽养护制度合理与否对板面外观会产生 一 定的影响。如果静停时间不足 、 升降温速度过快 , 板面就容易出现裂纹 ; 如果养护后达不到脱模强度 而造成 制 品在模 具 内停 留时 间过长 , 则 板 面颜 色 会 受 到影 响 。 因此应 根据 所用 水 泥 品种 、 挡 墙板 混 凝 土体积大小合理确定蒸养制度。 ( 6 ) 预制挡墙板外观缺 陷中的缺边 、 掉角现象 主要是在脱模工序形成的。由于板面凹凸装饰条 的 制约 , 必 须水平 起 吊才 能保证 完整 脱模 。为此 , 在 扶 壁浇注前应确定脱模吊钩的位置 , 使其处于设计给 定 的位置。

10、若设计未给定时 , 应通过计算确定挡墙 板重心 , 使 吊钩对称分布于重心两侧 , 并使 吊索与 水 平夹 角不大 于 6 0 。 。 2 . 2 尺寸偏差的控制 预制挡墙板尺寸准确与否主要 由模具来决定 . 但也与模具组装 和浇注成型因素有关 . 应对这三方 面加 以控 制 。 ( 1 ) 在模 具 底板 就位 后 , 应先 进 行 简单 的支 垫 , 然后用水准仪找平 、用 2 m直尺和塞尺检查底板的 平整度。经过反复调整使底板的侧 向弯 曲≤ 1 0 0 0 ( L为板 长 ) 、 平 整度 ≤3 mm后 , 垫 实 模具 底 板 , 用 地 锚定 位 , 并 定期

11、 进行核 查 。 ( 2 ) 装 筋 组 模 后 , 用 钢 卷 尺 对 模 具 的 各 细 部 尺 寸进行量测 , 应使宽度控制在一 1 O m m范围内、 板面 对 角线差 ≤l O m m, 使 板厚 和板长 达到设计 标准 值 。 ( 3 ) 混凝 土 浇注成 型 完毕 后 , 检 查板 厚 和板 长 , 尺寸偏差控制在_+ 5 ram, 确定无误后再行蒸养 。 2 - 3 结 构质量 控制 预 制 挡 墙 板结 构 质 量 的优 劣 取 决 于 钢 筋 骨 架 ( 包括 预埋 件 ) 的制 作 和安 装质 量 、 混 凝 土 强度 等 因 素 , 在生产过程中应重点

12、进行以下方面的控制。 ( 1 ) 钢筋应严格按照图纸材料表 中给定 的尺寸 下料 , 所配置钢筋 的级别 、 规格 、 数量 、 几何尺寸应 符合设计要求。为保证主筋尺寸和形状 的准确 , 应 进 行必要 的放样 。 ( 2 ) 钢筋 骨架 可 采用 绑扎 成 型 , 绑丝 应 扎 紧 , 不 得有松动、 折断 、 位移等缺陷, 绑丝应背 向模板。绑 扎成型的钢筋骨架应稳定牢固 . 确保在浇注混凝土 时不出现松动和变形。应对钢筋骨架的尺寸偏差进 行控制 . 保证在允许范围内 , 即: 受力筋 、 分布筋间 距+ l O m m: 箍筋间距+ 2 0 mm: 保护层厚度+ 5

13、 mm。 ( 3 ) 与受 力 主筋相 连 的 预埋 件在 预 制挡 墙 板安 装时要与基础埋件连接 , 其质量好坏直接决定了挡 一 78一 墙板的安装质量和结构安全 , 应作为特殊过程加 以 控制。因此 , 要求焊工必须持证上岗: 电焊机等设备 工作状况 良好 ; 焊接用钢筋必须复检合格 、 焊条经 检验合格 ; 焊接参数( 焊接 电流 、 焊接时间等 ) 符合 作业指导书规定 、 焊缝长度符合设计要求 , 并且焊 缝 处不得 有 缺 口、 裂 纹 、 夹 渣 , 焊药皮应 敲 除干净 。 ( 4 ) 在混 凝 土浇 注 前 应 进 行 隐 蔽 检查 , 检 查 内 容

14、包 括 : 模 板 尺 寸 、 平 整度 ; 钢 筋 骨架 主筋 、 辅 筋 、 外 露筋 、 预埋件位置及尺寸偏差 ; 钢筋保护层厚度 ; 混 凝土强度等级 。要求模板尺寸 、 平整度应符合挡墙 板尺寸偏差 的规定 , 并按下 限值进行控制 : 钢筋骨 架 主筋 、 辅 筋 、 外露 筋 、 预 埋件 及钢 筋 保护 层 厚度 应 符 合设计 图纸规 定 。 ( 5 ) 对 挡墙板 混凝 土质量 应进 行预 控 。首 先 , 配 合 比设计要满足混凝土强度等级要求 . 应有足够 的 强度保证率 。在混凝土配料搅拌时 , 应确保计量准 确 、 搅拌均匀。其次, 预制挡墙板板面

15、通常采用插入 式 振动 棒成 型 , 振 捣时 间 的确定 应 以混凝 土 表 面 出 现 浮 浆 和 不再 下 沉 为 准 .振 点分 布 间距 以不 大 于 3 0 c m 为宜 ; 而 对 于扶 壁 ( 即挡墙 板 肋部 ) 的成 型 , 因 该部位钢筋 比较密集 , 为使混凝土能够密实 , 应 以 附着式振动器为主、 插入式振动棒为辅 。第三 , 蒸汽 养 护 对 挡 墙板 板 面颜 色 及 混 凝 土 强度 均 会 产 生 影 响 . 应严格 执行 养护 制度 . 防止蒸 养不 足或过 蒸 。 3 过 程质量 检验 . 为 指导 预制 挡墙 板 的生 产 . 应 针

16、 对制 作 过程 中 的关键工序 , 制定相应的作业指导书 , 对工序质量 要求 、 检验 内容、 检验频率 、 接 收准则 、 不合格 的处 理等做出规定 ,以此作为工序过程质量检验 的依 据。重点检验的项 目应包括预埋件钢筋双面搭接电 弧 焊 、 混 凝 土 拌 合 物 、 隐蔽 检 查 、 浇 注 成 型 、 蒸 汽养 护 . 并 最终 对 成 品质量 进行 检 验 。检 验过 程 中发 现 有不合格项 , 应对其进行处置。对过程质量检验应 给予充分的重视, 这是产品质量保证的基础。 4结语 预制挡墙板制作工艺 比较简单 , 多采用人工操 作 , 但影响质量的环节较多 , 如果控制不到位 , 很容 易 使产 品 出现各 式各 样 的缺陷 。 因此 , 应 对 工序 质 量加强控制 、 层层把关。只有这样 , 才能生产 出“ 内 坚外美” 的产品来 。 收稿 日期 : 2 0 1 1 — 0 1 — 1 2 作者简介 : 杜 禹( 1 9 6 5 一 ) , 男 , 工程师 。 联 系 电话 : 1 3 3 81 4 1 7 7 4 2 E- ma i l : z y d y 6 5 0 8@1 6 3 . c o m

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