1、
混凝土搅拌设备安全操作规程试卷
1、班前检查检查搅拌机内是否有（金属）物，（叶片）、（衬板）等固定螺栓有无松动现象。
2、 空载启动搅拌主机皮带输送机运转（10）分钟怠温并检查运转是否正常，有无异响，输送皮带有无走偏和断裂
3、 启动空压机，检查运转是否正常，气路有无（漏气），气路压力应保持在（0.55~0.7）Mpa,砼拱气压应（0.02）Mpa。
4、 检查供水系统，液态外加剂系统
2、运转正常管路畅通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐（液量）充分。
5、 用（手动）方式点动螺旋输送机，检查运转是否正常。加注润滑脂。
6、 严禁带（负荷）启动和（中途）停机，如遇停电和其它意外事故而停机，先关掉总电源，马上翻开搅拌机下卸料门，放尽并去除筒内物料，以防凝聚事故。
7、 主机生产运转间隔（3）小时左右，最长不超过（4）小时，必需用水将主机内冲洗一次。用供水泵将生产水打入主机内，搅拌转动3分钟左右，放出冲洗水后连续生产。
8、 连续生产（C40）以上高标号混凝土时，除用主机搅动冲洗外，必需用高压水枪进展帮助冲洗。
9、
3、主机生产运转（12）小时以上，最长不超过（24）小时，必需停机由辅工对主机内和料门轴部位进展彻底清理。
10、生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必需使其空载运转（2-3）分钟后再投料生产，严禁启动、投料同时进展，防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。
11、关闭总电源，并派专人看管，检查并去除搅拌机内外混凝土残留（污垢）（由操作人员执行）。
12、检查全部搅拌刀、叶片臂的缩紧螺栓有无松动，检查搅拌刀、叶片与衬板的间隙（2mm），大于（4mm）时必需进展调整。
13、检查、加添，减速箱、卸料闸门油泵、搅拌轴轴头油位，监视镜内的
4、油位要多于（1/2）。给各部位加注润滑脂。
14、检查气路系统，空压机机油、安全阀、压力表。排放气水分别器积水。气路系统应无（漏气漏油）现象。
15、检查调整皮带输送机各部位联接紧固螺栓、托棍，清扫器工作是否正常，皮带有无（蛇形）和（跑偏）现象。
16、检查水路、外加剂管路有无（渗漏）现象，电机及泵工作是否正常。
17、机修工检查、验收时要仔细检查衬板（有无裂开），刀、臂有无损伤和（松动）。并在记录表上签字确认，备查。
18、搅拌站检修时，必需切断（总电源），锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必需由（电工）操作。
19、 启动皮带输送机、搅拌主机、及其它电动机时，必需观看是否（有人）或其他（杂物）在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
20、清扫作业时严禁用（水冲洗）电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
21、搅拌机工作时，严禁（出料）区域站人。
22、 掌握室制止非操作人员进入，制止（吸烟）和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员，离开前必需切断电源，并锁好门窗。
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