打眼工技术操作规程.docx

打眼工技术操作规程 1、打眼前的预备 采纳凿岩机打眼时，在打眼前必需检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否坚固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进展试运转。如上述状况达不到完好要求，要进展处理； 采纳煤电钻打眼时，在打眼前必需检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否敏捷，并送电进展试运转，听其声音是否正常。如上述检查工程有一项不符合要求的，必需进展处理，否则不得进展打眼； 检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进展更换； 检查钎头刃角是否锐利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进展更换； 检查打眼地点的安全状况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进展去除。支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。迎头空顶距离超过作业规程规定要进展补架棚。打眼工作必需在前探支架下进展。 25、打眼工作面有以下状况之一，不得打眼。 迎头局扇停顿运转； 采纳煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度到达2%时； 无水防尘； 工作面瞎炮未处理完毕； 工作面安全存有隐患。 2、打眼前必需看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进展打眼。 3、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。 4、在煤电钻打眼过程中，要常常来回窜动钎子进展排粉。特殊是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。 5、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。打眼过程中给水要匀称适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上眼时，制止在凿岩机前及钎子下面站人。 6、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要常常检查风、水管的联接头是否坚固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。 7、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持全都。推动要匀称适当，不要过大，以防断钎、夹钎。 8、制止将钎子当其它工具用。若发觉钎子变形弯曲，必需进展更换，否则不准使用。 9、钎头与钎子的连接要坚固。在打眼过程中，若发觉钎头合金片脱落时，必需准时更换，否则不得连续打眼。 10、打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必需扎紧，脖子上的毛巾头必需塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。 11、打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。制止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。 12、眼位过高时，必需搭设坚固的工作台，不准蹬在支架上打眼。 13、在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。 14、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其前方要设档板，以防人员滑下而发生人身事故。 15、在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，制止在水中打眼，以防打在残眼上。 16、在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应准时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。 17、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。 18、在打眼过程中，如发觉煤、岩层出水、瓦斯涌出等特别现象时，要停顿打眼工作，并汇报矿调度室。 19、迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。 20、处理瞎炮的炮眼，必需在与原炮眼相距不小于300mm的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。 21、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。 22、打眼时要实行防尘措施。凿岩机打眼肯定要湿式打眼，凿岩机打眼要实行中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。