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吊具使用规定

1.新钢丝绳在使用之前，应认真检查其合格证，确认钢丝绳的性能和规格符合设计要求，且钢丝绳的结构形式等技术指标符合使用条件。
2.新钢丝绳的开卷和盘绕应防止纽结，顺势开卷，减少钢丝绳的弯曲。
3.钢丝绳需要切割时，可用切割片或气体火焰切割。切断前，在割口两边用铁丝扎结牢固，防止松散。作业人员应做好防护措施，防止钢丝绳切割过程中爆裂或铁屑飞溅，伤害作业人员。
4.钢丝绳应远离带电物体。如在带电区域作业应采取绝缘措施，在接近高温的物体上使用钢丝绳时，必须采取隔离措施。
5.严禁超负荷使用钢丝绳，吊挂、捆绑用钢丝绳的安全系数一般为6—8倍。
6.吊挂工件时要理顺钢丝绳，严禁将钢丝绳扭曲打结。
7.吊挂有棱角的工件，必须在棱角处垫好包垫。
8.钢丝绳之间的夹角不宜过大一般不准超过120°，夹角越大钢丝绳的受力越大。

9.钢丝绳达到报废标准时应立即报废并处理以免误用。
10.做好钢丝绳的日常保养与防护措施。

l 钢丝绳的报废标准

断丝检验
一个节距内断丝统计，对6股或8股钢丝绳，可以只统计外表面断丝，即使同一条钢丝上有两处断丝，应按两根断丝统计。钢丝绳断裂部分超本身半径时，应做断丝统计。
一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离，其量法如下图所示。

钢丝绳报废图例：

1.缺陷：钢丝挤出 处理：立即报废 2.缺陷：单股钢丝绳 绳芯挤出 处理：立即报废

3.缺陷：绳股凹陷、绳直径局部减少 4.缺陷：绳股挤出/扭曲 处理：立即报废
处理：检查或降低载荷

5.缺陷：笼状畸变 处理：立即报废 6.缺陷：外部磨损 处理：润滑、观察

7.缺陷：绳股凹陷 处理：立即报废 8缺陷：表面断丝
处理：一捻距内2处 断丝或10％断丝报废

9.缺陷：内部绳股突出 处理：立即报废 10.缺陷：局部直径变大
处理：增大5％，立即报废

11.缺陷：局部压扁 处理：立即报废 12.缺陷：纽结 处理：立即报废

l 吊装带的使用安全注意事项

1.不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上。
2.不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。
3. 在移动吊装带和货物时，不要拖拽。
4.不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长。
5.不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。
6.当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来。
7.如果在高温场合或吊运化学物质等非正常环境下使用吊装带，应按照制造商的指导、建议进行时用。
8.吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
9.吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存放在明火旁或其他热源附近。

l 吊装带以颜色来区分额定载荷：

紫色1000公斤、绿色2000公斤、黄色3000公斤、红色5000公斤、蓝色8000公斤、10000公斤以上为桔黄色。
其吊挂方式（吊带与水平面的夹角）系数为：
竖直=1、结套吊=0.8、兜式吊=2、篮吊45度=1.8、篮吊90度=1.4。

l 吊装带的报废标准
 吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。
 1. 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。
   2.承载接缝绽开、缝线磨断。
   3.吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。
   4. 纤维表面粗糙易于剥落。
   5.吊装带出现死结。
   6.吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
   7.带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。

l 吊索具的使用：
1.使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事项。
2.所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点、环境条件及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。
3.作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认正常完好时，方可投入使用。
4.吊挂时，应正确选择索点，确认起吊物体上设置的起吊连接是否牢固可靠。提升前，应确认捆绑是否牢固。
5.吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大安全工作载荷。
6.作业中防止损坏吊重物品和吊索具，必要时应在吊重物品与吊索具间加保护衬垫。
7.吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。
8.对于大型工件的吊运或装配就位，由于吨位大、形状复杂、价值昂贵、多人配合等因素，提高了作业难度和危险系数，因此，在吊装大型工件时，应掌握以下要领：①作业前观察工件的外形情况，掌握工件的重心位置，并根据图纸确认工件的重量；②正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具；③对于工件本身有专为吊装而设计的吊环（或吊耳），作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索；④对于工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置，并使起重机的钩头对准工件重心位置；⑤注意绳索之间的夹角一般应小于90度；⑥绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护；⑦起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。

l 卸扣使用时注意事项：
1.使用前必须检查卸扣表面是否光洁，有无毛刺、过烧等降低强度的局部缺陷，卸扣上的缺陷不许补焊。
2.检查卸扣是否有明显、清晰的强度等级和起重量等标识，无标识的一律不得使用。
3.使用时严禁超负荷使用，应注意作用在卸扣上的受力方向，不准横向垂直受力。安装横锁轴时，螺纹旋足后应回转半扣螺距，不准敲击螺纹部位。严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。
4.使用完后应将锁轴装回卸扣上，按卸扣上的标示对应放在工具架上，不得随便乱放。

l 起重吊链的使用注意事项
1.链条不允许错扭、打结，相邻链环活动应灵活；
2.注意吊具、吊环与吊钩受力角度与位置；
3.捆绑吊装注意棱角，棱角处要采职措施；放置时，物体下面要用垫木，以防损伤链条；
4.严禁随意缩短或加长吊索具；
5.严格按照厂家所提供的说明，在额定载荷范围内使用，严禁超载使用；
6.起重前应仔细检查是否挂牢，吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走；
7.起吊货物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，严禁使用冲击力，并不得长时间将重物悬挂在吊链上。
8.因为链条的极限工作载荷随环境温度的变化而不同（随温度升高，强度等级逐步下降），
所以链条在400度以上工作环境中应慎重使用；
9.需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中使用的吊索具，需特殊订货；
10.链条之间禁止采用非正规连接件连接；
11.不要强行从重物下拉出链条，或让重物在链条上滚动；
12.链条要轻拿轻，严禁摔打、扔碰和在地上拖拽链条；
13.链条使用后应做清洁工作，干燥后涂防锈油，并将其放置在专用支架上，不得放在地面上。
存放地点要通风、干燥、无腐蚀气氛；

l 链条报废标准

1.吊链允许的磨损值不得超过圆环链棒料直径或辅具厚度的10% 　　
2.从主环不弯曲的平面算起,主环扭曲超过10度应报废 　　
3.吊链的任何部位出现裂纹,弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时禁止使用. 　　
4.链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5%