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1、分部工程报验表 致 中亚监理公司 孟电监理项目部 我单位已完成孟电余热暖民厂内换热站设备、管道安装工程，经自检合格，请予验收。 附件：分项工程质量资料 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 工程名称：河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程
2、编号:HNMD-NM-008 审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章）
3、 年 月 日 注:本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份. 换热站设备、管道报验表 致 中亚监理公司 孟电监理项目部 我单位已完成厂内换热站设备、管道安装工作 ，经自检合格，请予检查。 附件：高压换热器质量检验评定表 低压换热器质量检验评定表 循环泵质量检验评定表 补水泵质量检验评定表 管道安装质量检验评定表 水压试验签证单 设备安装质量验收单
4、 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 工程名称：河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程编号：HNMD-NM-008 审核意见： 项目监理机构（盖章）
5、 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份. 换热站分项工程质量检验评定表 分项工程名称：1＃高压换热器安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验记录 单项 评定 合 格 优 良 1 基础承力面标高偏差 mm 0- —20 —5 合格 2 预埋铁件 位置正确、无明显歪斜 位置正确、无明显歪斜
6、 合格 3 中心线偏差 mm ≤10 6 合格 4 标高偏差 ±10 —5 合格 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 换
7、热站分项工程质量检验评定表 分项工程名称：2＃高压换热器安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验记录 单项 评定 合 格 优 良 1 基础承力面标高偏差 mm 0- —20 -8 合格 2 预埋铁件 位置正确、无明显歪斜 位置正确、无明显歪斜 合格 3 中心线偏差 mm ≤10 7 合格 4 标高偏差 ±10 -3 合格
8、 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 换热站分项工程质量检验评定表 分项工程名称:3＃高压换热器安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验记录 单项 评定 合 格 优 良 1 基础承力面标高偏差 mm 0— —20 -4 合格 2 预埋铁件
9、 位置正确、无明显歪斜 位置正确、无明显歪斜 合格 3 中心线偏差 mm ≤10 3 合格 4 标高偏差 ±10 -9 合格 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年
10、 月 日 监 理 年 月 日 换热站分项工程质量检验评定表 分项工程名称：1＃低压换热器安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验记录 单项 评定 合 格 优 良 1 基础承力面标高偏差 mm 0— —20 -7 合格 2 预埋铁件 位置正确、无明显歪斜 位置正确、无明显歪斜 合格 3 中心线偏差 mm ≤10 2 合格 4 标高偏差 ±10 -8 合格
11、 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 换热站分项工程质量检验评定表 分项工程名称:2＃低压换热器安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验记录 单项 评定 合 格 优 良 1 基础承力面标高偏差
12、mm 0— —20 —4 合格 2 预埋铁件 位置正确、无明显歪斜 位置正确、无明显歪斜 合格 3 中心线偏差 mm ≤10 5 合格 4 标高偏差 ±10 —4 合格 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班
13、 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 换热站分项工程质量检验评定表 分项工程名称：3＃低压换热器安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验记录 单项 评定 合 格 优 良 1 基础承力面标高偏差 mm 0- -20 —2 合格 2 预埋铁件 位置正确、无明显歪斜 位置正确、无明显歪斜 合格 3 中心线偏差 mm ≤10 3 合格 4 标高偏差 ±10 —7 合格
14、 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 （换热站)分项工程质量检验评定表 分项工程名称：1#循环泵安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量验收结果 单项 评定
15、 合 格 优 良 1 基础准备 表面检查 无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净 无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净 合格 2 地脚螺栓孔中心偏差 mm ≤10 2 合格 3 垫铁位置表面处理 凿平，接触密 实,垫铁无翘动 凿平,接触密 实，垫铁无翘动 合格 4 垫 铁 几何尺寸 mm 比底座边宽出10～20 20 合格 5 表面加工 无翘曲,无毛刺 无翘曲,无毛刺 合格 6 斜垫铁坡度 1：10～1:25 1：25 合格 7
16、 斜垫铁薄边厚度 mm ≥5 10 合格 8 每叠数量 一般不超过三块,特殊允许5块,其中斜垫铁允许1对 3块 合格 9 每叠垫铁厚度 mm 50～60 50 合格 10 垫铁分布 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 合格 11 垫铁安装 密实无松动 密实无松动 合格 12 点 焊 每块垫铁不少于两点 每块垫铁四点 合格 13 地脚 螺栓 表面状态 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 合格 验收结论: 符合设计及规
17、范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 （换热站）分项工程质量检验评定表 分项工程名称:2#循环泵安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量验收结果 单项 评定 合 格 优 良 1 基础准备 表面检查 无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净 无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净 合格 2 地脚螺栓孔中心偏差 mm ≤10 6 合格
18、3 垫铁位置表面处理 凿平，接触密 实，垫铁无翘动 凿平,接触密 实,垫铁无翘动 合格 4 垫 铁 几何尺寸 mm 比底座边宽出10~20 15 合格 5 表面加工 无翘曲，无毛刺 无翘曲，无毛刺 合格 6 斜垫铁坡度 1:10～1：25 1：25 合格 7 斜垫铁薄边厚度 mm ≥5 7 合格 8 每叠数量 一般不超过三块，特殊允许5块，其中斜垫铁允许1对 3块 合格 9 每叠垫铁厚度 mm 50～60 55 合格 10 垫铁分布 在地脚螺栓孔两 侧及
19、承荷重部位 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 合格 11 垫铁安装 密实无松动 密实无松动 合格 12 点 焊 每块垫铁不少于两点 每块垫铁四点 合格 13 地脚 螺栓 表面状态 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 （换热站)分项工程质量检验评定表 分项工程名称：3#循环泵安装 工序 检验指标 性
20、 质 单 位 质 量 标 准 质量验收结果 单项 评定 合 格 优 良 1 基础准备 表面检查 无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净 无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净 合格 2 地脚螺栓孔中心偏差 mm ≤10 2 合格 3 垫铁位置表面处理 凿平,接触密 实，垫铁无翘动 凿平，接触密 实，垫铁无翘动 合格 4 垫 铁 几何尺寸 mm 比底座边宽出10～20 14 合格 5 表面加工 无翘曲,无毛刺 无翘曲，无毛刺 合格 6
21、 斜垫铁坡度 1：10~1：25 1:25 合格 7 斜垫铁薄边厚度 mm ≥5 10 合格 8 每叠数量 一般不超过三块，特殊允许5块，其中斜垫铁允许1对 2块 合格 9 每叠垫铁厚度 mm 50～60 50 合格 10 垫铁分布 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 合格 11 垫铁安装 密实无松动 密实无松动 合格 12 点 焊 每块垫铁不少于两点 每块垫铁四点 合格 13 地脚 螺栓 表面状态 无油垢、污垢、锈皮、
22、弯曲 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 （换热站）分项工程质量检验评定表 分项工程名称：4#循环泵安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量验收结果 单项 评定 合 格 优 良 1 基础准备 表面检查 无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净 无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净 合
23、格 2 地脚螺栓孔中心偏差 mm ≤10 6 合格 3 垫铁位置表面处理 凿平，接触密 实,垫铁无翘动 凿平，接触密 实,垫铁无翘动 合格 4 垫 铁 几何尺寸 mm 比底座边宽出10~20 20 合格 5 表面加工 无翘曲，无毛刺 无翘曲，无毛刺 合格 6 斜垫铁坡度 1:10～1:25 1：25 合格 7 斜垫铁薄边厚度 mm ≥5 10 合格 8 每叠数量 一般不超过三块，特殊允许5块,其中斜垫铁允许1对 3块 合格 9 每叠垫铁厚度 mm 50～6
24、0 50 合格 10 垫铁分布 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 在地脚螺栓孔两 侧及承荷重部位 合格 11 垫铁安装 密实无松动 密实无松动 合格 12 点 焊 每块垫铁不少于两点 每块垫铁四点 合格 13 地脚 螺栓 表面状态 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 无油垢、污垢、锈皮、弯曲 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 (换热站）分项工程质
25、量检验评定表 分项工程名称：1＃补水泵安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 质量验收结果 单项 评定 合 格 优 良 1 紧 固 螺母与垫圈,垫 圈与底座接触良好 螺母与垫圈,垫 圈与底座接触良好 合格 2 中心线偏差 mm ≤3 2 合格 3 纵横水平度偏差 mm/m ≤0。05 0。02 合格 4 标高偏差 mm ±5 +4 合格 5 联轴器中心偏差 径向 主要 ≤0。12 合格 0.05 合格 6 端面 主要 ≤0。08 合格
26、0。05 合格 验收结论: 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表 分项工程名称：2#补水泵安装 工序 检验指标 性 质 单 位 质 量
27、 标 准 质量验收结果 单项 评定 合 格 优 良 1 紧 固 螺母与垫圈,垫 圈与底座接触良好 螺母与垫圈，垫 圈与底座接触良好 合格 2 中心线偏差 mm ≤3 1.5 合格 3 纵横水平度偏差 mm/m ≤0。05 0.02 合格 4 标高偏差 mm ±5 +3 合格 5 联轴器中心偏差 径向 主要 ≤0.12 合格 0.05 合格 6 端面 主要 ≤0。08 合格 0。05 合格
28、 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表 分项工程名称：高压换热器管道安装 序号 检 验 项 目 性 质 单 位 质量标准 质 量 检 验 结 果 单项 评定 合格 优良 1 管子
29、及管道附件检查 管材 主要 符合设计 符合设计 合格 2 管子外观 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;外表局部损伤深度≤10％管壁设计厚度 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层 合格 3 管子外径、壁厚 主要 符合设计 符合设计 合格 4 管子内部清洁 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 合格 5 阀门检验 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 6 弯头配制 符合《验标》加工篇 符合《验标》加工篇 合格 7 支吊架配制 符合《验标》
30、管道篇 符合《验标》管道篇 合格 8 安 装 管道布置 规划布局 统筹规划，布局合理 统筹规划，布局合理 合格 9 管线走向 走线短捷，不影响通道，整齐、美观 走线短捷，不影响通道，整齐、美观 合格 10 与母管连接 不同压力的管道不接入同一母管 不同压力的管道接入不同一母管 合格 11 热膨胀补偿 应满足运行要求 满足运行要求 合格 12 支吊架布置 布置合理，结构牢固，不影响管系的热膨胀 布置合理,结构牢固，不影响管系的热膨胀 合格 13 阀门布置 位置应便于操作和检修，阀门排
31、列整齐、间隔均匀 位置便于操作和检修，阀门排列整齐、间隔均匀 合格 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 (换热站）分项工程质量检验评定表 分项工程名称：高压换热器排污管道安装 序号 检 验 项 目 性 质 单 位 质量标准 质 量 检 验 结 果 单项 评定 合格 优良 14 安 装 管子对口 坡口加工 坡口形式 符合图纸 符合图纸及规范规定 合格 15 坡口角度偏
32、差 度 ≤2.5 1。3 合格 16 坡口端面倾斜 符合《规范》锅炉篇3。1.9规定 符合图纸及规范规定 合格 17 坡口清洁 在管端内外10～15mm范围内,无铁锈、油垢，并露出金属光泽 15mm范围内，无铁锈、油垢,有金属光泽 合格 18 对口错位 主要 ㎜ ≤10％管壁厚度,且≤1 0。1 合格 19 对口偏折度 ㎜ ≤2/200 0。3 合格 20 水平管弯曲度 DN≤100㎜ ㎜ ≤1‰长度,且≤20 3 合格 21 立管垂直度偏差 ㎜ ≤2‰长度,且≤15 2 合格 2
33、2 成排管段 排列整齐、间距均匀 排列整齐、间距均匀 合格 23 管道坡向、坡度 符合设计 符合设计 合格 24 管道热膨胀 主要 能自由热膨胀，并不影响锅炉本体部件的热膨胀 自由热膨胀，不影响锅炉本体部件的热膨胀 合格 25 管道附件安装 阀门 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 26 支吊架 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 27 法兰连接 结合面平整，无贯穿性划痕，加垫正确，法兰对接平行、同心；螺栓受力均匀，丝扣露出2～3扣 结合面平整,无贯穿性划痕，加垫正确，法
34、兰对接平行、同心; 合格 28 焊接 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 （换热站）分项工程质量检验评定表 分项工程名称：低压换热器管道安装 序号 检 验 项 目 性 质 单 位 质量标准 质 量 检 验 结 果 单项 评定 合格 优良 1 管子及管道附件检查 管材 主要 符合设计 符合设计 合格 2 管
35、子外观 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；外表局部损伤深度≤10％管壁设计厚度 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层 合格 3 管子外径、壁厚 主要 符合设计 符合设计 合格 4 管子内部清洁 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 合格 5 阀门检验 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 6 弯头配制 符合《验标》加工篇 符合《验标》加工篇 合格 7 支吊架配制 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 8 安 装 管道布置 规划布局
36、 统筹规划，布局合理 统筹规划,布局合理 合格 9 管线走向 走线短捷,不影响通道,整齐、美观 走线短捷，不影响通道,整齐、美观 合格 10 与母管连接 不同压力的管道不接入同一母管 不同压力的管道接入不同一母管 合格 11 热膨胀补偿 应满足运行要求 满足运行要求 合格 12 支吊架布置 布置合理，结构牢固,不影响管系的热膨胀 布置合理，结构牢固，不影响管系的热膨胀 合格 13 阀门布置 位置应便于操作和检修，阀门排列整齐、间隔均匀 位置便于操作和检修，阀门排列整齐、间隔均匀 合格 验收
37、结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 (换热站)分项工程质量检验评定表 分项工程名称：低压换热器排污管道安装 序号 检 验 项 目 性 质 单 位 质量标准 质 量 检 验 结 果 单项 评定 合格 优良 14 安 装 管子对口 坡口加工 坡口形式 符合图纸 符合图纸及规范规定 合格 15 坡口角度偏差 度 ≤2.5 1。3 合格 16 坡口端面倾斜
38、符合《规范》锅炉篇3。1.9规定 符合图纸及规范规定 合格 17 坡口清洁 在管端内外10～15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽 15mm范围内，无铁锈、油垢，有金属光泽 合格 18 对口错位 主要 ㎜ ≤10％管壁厚度,且≤1 0。1 合格 19 对口偏折度 ㎜ ≤2/200 0。3 合格 20 水平管弯曲度 DN≤100㎜ ㎜ ≤1‰长度，且≤20 3 合格 21 立管垂直度偏差 ㎜ ≤2‰长度，且≤15 2 合格 22 成排管段 排列整齐、间距均匀 排列整齐、间距均匀 合格
39、23 管道坡向、坡度 符合设计 符合设计 合格 24 管道热膨胀 主要 能自由热膨胀,并不影响锅炉本体部件的热膨胀 自由热膨胀，不影响锅炉本体部件的热膨胀 合格 25 管道附件安装 阀门 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 26 支吊架 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 27 法兰连接 结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心；螺栓受力均匀，丝扣露出2～3扣 结合面平整，无贯穿性划痕，加垫正确，法兰对接平行、同心； 合格 28 焊接 符合《验标》管道篇 符
40、合《验标》管道篇 合格 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 (换热站）分项工程质量检验评定表 分项工程名称：循环泵管道安装 序号 检 验 项 目 性 质 单 位 质量标准 质 量 检 验 结 果 单项 评定 合格 优良 1 管子及管道附件检查 管材 主要 符合设计 符合设计 合格 2 管子外观 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层;外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚
41、度 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层 合格 3 管子外径、壁厚 主要 符合设计 符合设计 合格 4 管子内部清洁 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物 合格 5 阀门检验 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 6 弯头配制 符合《验标》加工篇 符合《验标》加工篇 合格 7 支吊架配制 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 8 安 装 管道布置 规划布局 统筹规划，布局合理 统筹规划，布局合理 合格 9 管线走向
42、走线短捷，不影响通道,整齐、美观 走线短捷，不影响通道，整齐、美观 合格 10 与母管连接 不同压力的管道不接入同一母管 不同压力的管道接入不同一母管 合格 11 热膨胀补偿 应满足运行要求 满足运行要求 合格 12 支吊架布置 布置合理，结构牢固，不影响管系的热膨胀 布置合理,结构牢固，不影响管系的热膨胀 合格 13 阀门布置 位置应便于操作和检修，阀门排列整齐、间隔均匀 位置便于操作和检修，阀门排列整齐、间隔均匀 合格 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班
43、 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 （换热站）分项工程质量检验评定表 分项工程名称：循环泵排污管道安装 序号 检 验 项 目 性 质 单 位 质量标准 质 量 检 验 结 果 单项 评定 合格 优良 14 安 装 管子对口 坡口加工 坡口形式 符合图纸 符合图纸及规范规定 合格 15 坡口角度偏差 度 ≤2.5 1。3 合格 16 坡口端面倾斜 符合《规范》锅炉篇3。1.9规定 符合图纸及规范规定 合格 17 坡口清洁
44、在管端内外10～15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽 15mm范围内,无铁锈、油垢，有金属光泽 合格 18 对口错位 主要 ㎜ ≤10％管壁厚度，且≤1 0。1 合格 19 对口偏折度 ㎜ ≤2/200 0.3 合格 20 水平管弯曲度 DN≤100㎜ ㎜ ≤1‰长度，且≤20 3 合格 21 立管垂直度偏差 ㎜ ≤2‰长度，且≤15 2 合格 22 成排管段 排列整齐、间距均匀 排列整齐、间距均匀 合格 23 管道坡向、坡度 符合设计 符合设计 合格 24 管道热膨胀 主要
45、 能自由热膨胀，并不影响锅炉本体部件的热膨胀 自由热膨胀，不影响锅炉本体部件的热膨胀 合格 25 管道附件安装 阀门 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 26 支吊架 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 27 法兰连接 结合面平整,无贯穿性划痕，加垫正确,法兰对接平行、同心；螺栓受力均匀，丝扣露出2～3扣 结合面平整，无贯穿性划痕,加垫正确，法兰对接平行、同心； 合格 28 焊接 符合《验标》管道篇 符合《验标》管道篇 合格 验收结论： 符合设计及规范要求 质检机构 质量检验评定意见
46、 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 水压试验签证单 工程名称 河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程 施工单位 河南洪峰建筑安装有限公司 河南孟电余热暖民分部工程换热站管道水压试验 自检结果: 合格 综合评定结果 施工单位 监理单位 建设单位 项目负责人： 年 月 日 总监理工程师： 年 月 日 单位负责人： 年 月 日 设备安装质量验收单 工程名称 河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程 施工单位 河南洪峰建筑安装有限公司 河南孟电余热暖民分部工程换热站设备安装质量验收 自检结果: 合格 综合评定结果 施工单位 监理单位 建设单位 项目负责人： 年 月 日 总监理工程师： 年 月 日 单位负责人： 年 月 日
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