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1、焊缝表面质量（观感）检查记录表 编号:0203-TFEN-HJ-01—02—02—001 单位工程名称 SO₂吸收系统 标准号 7。1。1 分部分项名称 吸收塔安装 工程类别 D—2 钢材牌号 Q235—B 焊 丝 JQ.MG70S—6 部件规格 钢板T=6、T=22 焊 条 J40。50（J422) 焊工代号 LG499/LG4577 焊缝总数 381米 检 查 记 录 焊口编号范围 接头清理 焊缝成型 表露缺陷 缺陷处理情况 焊工签字 检查日期 3D01-01 √ / / 3D01—09
2、 √ / / 3D01-12 √ / / 3D01—14 √ / / 3D01-16 √ / / 3D01—22 √ / / 3D01-26 √ / / 3D01-32 √ / / 3D01—40 √ / / 3D01—47 √ / / 3D01-55 √ / / 3D01—59 √ / / 3D01—63 √ / / 3D01—72 √ / /
3、 3D01-82 √ / / 3D01—88 √ / / 以下空白 检查结论 自检确认意见:上述焊缝表面观感检查已完成，焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹、未熔合，表面质量符合要求。 班（组长）长： 年 月 日 施工作业单位复查意见：经复查上述焊缝表面质量
4、符合焊接质量验收及评价规程中表6。3.8—4要求 二级质检员： 年 月 日 注:本表仅作为表面质量观感检查用,“接头已清理"和“焊缝成型”符合要求时，以“√”表示:如有表露缺陷,应标注具体的焊口编号：缺陷及处理情况应据实填写。 焊接工程外观质量测量检查记录表 编号:0203—TFEN-HJ-01-02—02—002 单位工程名称 SO₂吸收系统 标准号 7。1。2 分部分项名称 吸收塔安装 工程类别 D-2 检查焊口编号 0203-JL-TFEN-MT-01 接头数量 381米 类 别 检查测量 焊口编号 检 验
5、 项 目 焊缝成型 焊缝 余高 焊缝宽 窄差 焊脚 尺寸 咬边 错边 角变形 表露缺陷 检查 结论 抽样测量检查记录 3D01-01 优良 2.1 2.4 / 无 0.2 0。3 无 合格 3D01-09 优良 2。0 2。2 / 无 0。3 0。2 无 合格 3D01—12 优良 2.1 2。2 / 无 0.2 0.4 无 合格 3D01-14 优良 2。2 2。3 / 无 0。4 0。3 无 合格 3D01—16 优良 2。1 2.1 / 无 0。2 0。2 无
6、 合格 3D01—22 优良 2.2 2。3 / 无 0。4 0.4 无 合格 3D01—26 优良 2。2 2.2 / 无 0.2 0.3 无 合格 3D01—32 优良 2。1 2。2 / 无 0.3 0.5 无 合格 3D01-40 优良 2。1 2。1 / 无 0.4 0.4 无 合格 3D01—47 优良 2。2 2。3 / 无 0.3 0.3 无 合格 3D01-55 优良 2。1 2。2 / 无 0。2 0。5 无 合格 3D01-59 优良 2。0
7、2。1 / 无 0。4 0。4 无 合格 3D01—63 优良 2。0 2。1 / 无 0.2 0.3 无 合格 3D01-72 优良 2.1 2.3 / 无 0。3 0。2 无 合格 3D01—82 优良 2.0 2.2 / 无 0.2 0。4 无 合格 3D01—88 优良 2。1 2.1 / 无 0.3 0。5 无 合格 以下空白
8、 抽样汇总 检验点数 16 合格数 16 优良数 16 检验结论 施工作业单位检查意见:经外观质量测量检查，上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表合格标准，评定为合格焊口 二级质检员: 年 月 日 质量部门复查意见：经外观质量测量检查，上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表合格标准，评定为合格焊口 三级质检员： 年 月 日 焊接工程质量分批验收记录表 编号：0203-HJ-01-
9、02—02-01—001 单位工程名称 SO₂吸收系统 标准号 7。3.3 分项工程名称 #3机组吸收塔安装 工程类别 D—2 本批焊口编号 （或验收部位） 3D01—01、3D01—09、3D01—12、3D01-14、3D01—16、3D01—22、3D01-26、3D01-32、3D01-40、3D01-47、3D01-55、3D01-59、3D01—63、3D01—72、3D01—82、3D01—88 接头数量 96 验收单位 施工单位□ 监理单位□ 无损检测结论 光谱复查结论 其他检测 热处理记录 外观质量 检查结论 文件资料情况 MT
10、合格 符合要求 / 记录齐全 优良 规范齐全 类别 检查测量 焊口编号 检验项目 检查 结论 焊缝成型 焊缝余高 焊缝宽 窄差 焊脚尺寸 咬边 错边 角变形 表露缺陷 表面质量验收抽查记录 3D01-01 优良 2.1 2。4 / 无 0。2 0.3 无 合格 3D01—09 优良 2。0 2.2 / 无 0。3 0。2 无 合格 3D01—12 优良 2。1 2.2 / 无 0。2 0。4 无 合格 3D01—14 优良 2。2 2.3 / 无 0.4 0。3 无 合格
11、 3D01—16 优良 2.1 2。1 / 无 0。2 0。2 无 合格 3D01—22 优良 2.2 2。3 / 无 0.4 0。4 无 合格 3D01—26 优良 2。2 2.2 / 无 0。2 0。3 无 合格 3D01-32 优良 2.1 2。2 / 无 0。3 0。5 无 合格 3D01—40 优良 2.1 2.1 / 无 0.4 0。4 无 合格 3D01—47 优良 2.2 2.3 / 无 0.3 0。3 无 合格 3D01—55 优良 2.1 2.2
12、/ 无 0.2 0。5 无 合格 3D01-59 优良 2。0 2。1 / 无 0.4 0。4 无 合格 3D01—63 优良 2.0 2。1 / 无 0.2 0.3 无 合格 3D01—72 优良 2.1 2。3 / 无 0.3 0。2 无 合格 3D01-82 优良 2。0 2.2 / 无 0。2 0。4 无 合格 3D01-88 优良 2。1 2.1 / 无 0。3 0.5 无 合格 以下空白 抽样汇总 检验点数 16 合格数 16
13、 优良数 / 验收 记录 事项 本批焊接工程质量验收组成员共3人，有栗军担任本批验收组负责人,负责抽查测量人员为聂立英、王国军按表5。0。1检测，对这批焊缝100％观感质量检查，试验结果及记录数量验收后按实际抽查项目及抽查结果达到合格标准， 验收意见： 施工班组代表： 年 月 日 作业单位代表： 年 月
14、日 质量部门代表： 年 月 日 监理单位代表： 年 月 日 焊接分项工程综合质量验收评定表 编号：0203-HJ-01-02—02—001 单位工程名称 SO₂吸收系统 验评 单位 施工单位□ 分项工程名称 #3机组吸收塔安装 监理单位□ 标准号 7.4.6 建设单位□ 工程类别 验收批数
15、 分批验收结论 验收抽查数 合格数 优良数 D-2 实际数 合格 16 / 16 以下空白 质量评定记录表 评定项目 总焊口数(个) 实检焊口数(个） 检验比例（%） 评定抽查数 优良数 （合格数） 评定结论 观感检查 96 96 100 16 16 优良 测量检查 96 16 ≥2 3 3 优良 超声 / / / / / / 射线 / / / / / / 光谱 96 16 16.7 3 3 优良 硬度 / / / / / /
16、 金相 / / / / / / MT 96 96 100 16 16 优良 PT / / / / / / 以下空白 综合 质量 验收 评定 抽查 情况 记录 本分项工程是＃3机组吸收塔底板焊口共381米,分批验收施工单位的外观质量测量检查抽查了其中16只,均合格并达到优良标准；检查本分项工程的各项检查报告及规定的相关文件齐全，焊接工程质量分批验收资料齐全. 综合质量验收评定结论： 作业单位代表：
17、 年 月 日 质量部门代表: 年 月 日 监理单位代表: 年 月 日 建设单位代表： 年 月 日 注:1。对检测、试验项目的
18、抽查是对试验报告及结果的检查： 注:2。本表至少一式两份，一份送相关专业，一份作为焊接质量综合验评资料。 表B.7 焊工自检记录表 分项工程名称 吸收塔安装 工程类别 焊接 焊件 钢号 Q235-B 焊接材料 焊丝 JQ。MG70S-6 规格 钢板δ=6 焊条 J40.50(J422） 焊工钢印代号 LG499/LG4577 焊口（缝)总数 311米 检查记录 焊口编号 接头清理 焊缝尺寸要求 缺陷处理情况 检查日期
19、 注：“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求"时，以“√”表示，“未清理"和“焊缝尺寸不符合要求"以“×”表示. 班组长： 焊工: 表B。8 分项工程焊接接头表面质量检验评定表
20、 mm 分项工程名称 工程类别 施焊焊工的钢印代号 焊件 钢号 焊接材料 牌号 应检查数量 规格 规格 焊缝编号 焊缝成型 焊缝余高 焊缝宽窄差 焊角尺寸 未焊透 咬边 错口 弯折 裂纹 弧坑 气孔 夹渣 单个检查表面质量评定等级
21、 实检焊点数（个) 合格 优良率 ％ 分项工程接头表面质量评定等
22、级 备注 优良 注：验评结果符合合格级标准，在相应检验指标下记“√"；优良者记“Δ"。 合格级与优良级标准相同亦记“Δ". 公司（处）质检代表： 工地(处)技术负责人： 工地(队)质检员： 班（组）长： 验评日期：
23、 表B。9 分项工程焊接综合质量等级评定表 分项工程名称 吸收塔安装 工程类别 焊接 序号 验评项目 总焊口数 个 实检焊口数 个 抽检率 ％ 无损检验一次合格率 ％ 单项质量评定等级
24、 验评项目 合格 优良率 ％ 分项工程焊接综合质量评定等级 优良 附注 建设单位代表： 工地（队）技术负责人： 公司(处)之间代表： 验评日期：
25、 工地(队）质检员： 表6。3。8-1 焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量 工程类别 范围 焊接接头类别 质量检查、检验项目及数量 % 外观检查 无损探伤a 代样检验 严密性试验 自检 专检 工地 项目部 A 1 工作压力0.1Mpa～1.6Mpa的汽、水、油、气管道 Ⅲ 100 25 5 1 1块/台b 100 2 外径小于76mm的疏水、放水、排污、取样管子 Ⅲ 100 25 5 - B 1 工作压力位0。1Mpa～1.6M
26、pa的压力容器 Ⅰ 100 50 25 50 100 2 工作压力为小于0。1Mpa的容器 Ⅲ 100 25 5 — C 1 承重钢结构（起重设备结构、支吊架等） Ⅱ 100 25 5 按设计 2 烟、风、粉、灰等管道及附件 Ⅲ 100 25 5 - 3 一般支撑钢结构（设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要承钢结构等） Ⅲ 100 10 5 - 4 密封结构 Ⅲ 100 10 5 100 a 无损探伤检验按NB—T47013-2015的有关规定。 b 制作压力
27、容器时，每台焊制试板一块,做力学性能试验。 表6。3.8—2 A类工程焊接质量检验评定标准 mm 序号 验评项目 检验指标及要求 性质 部件 规格 质量标准 检验方法及器具 检验指标 检验要求 A1 A2 项目 指标 合格 优良 1 焊接接头表面质量 焊缝成型 有 有 — - — 一般 焊缝过渡圆滑，接头良好 目测 焊缝余高a 有 有 - — δ≤10 0～4 — 目测,焊缝检测尺 δ＞10 0～5 a 无损探伤检验按NB—T47013-2015的有关规定。 b 制作压力容器时，每
28、台焊制试板一块，做力学性能试验。 焊缝宽窄差a 有 有 — - δ≤10 ≤3 δ＞10 ≤4 对接单面焊未透b 有 有 — — D＞800 h≤1。15δ,且≤2,∑I≤0.15L 错口 有 有 — — D＜300 外壁≤0.1δ，且≤4 目测，直尺 D≥800 外壁≤0.25δ，且≤4 咬边 有 有 — 主要 — h≤0.5,∑I≤0.2L 目测，焊缝检测尺 弯折 有 有 — — D＜100 ≤1/100 目测，直尺 D≥100 ≤3/200 裂纹 有 有 — 主要 — 无 3倍～5倍放
29、大镜,目测 弧坑 有 有 — - — 无 气孔 有 有 — 主要 — 无 夹渣 有 有 - 主要 — 无 2 无损探伤 射线 有 — 主要 主要 - 达到DL/T 821-2002规定的Ⅲ级 探伤仪器 3 严密性 严密性 有 有 主要 主要 — 焊口经返修，水压试验无渗漏 水压试验一次成功，焊口无渗漏 注:δ为管子壁厚，h为缺陷深度，L为焊缝长度；I为缺陷长度；∑I为缺陷总长；D为管子外径。 a 焊缝全长平均值 b 手工电焊弧 表6。3.8-3 B类工程焊接质量检验评定标准 mm
30、 序号 验评项目 检验指标及要求 性质 部件 规格 质量标准 检验方法及器具 检验指标 检验要求 B1 B2 项目 指标 合格 优良 1 焊接接头表面质量 焊缝成型 有 有 — — - 一般 焊缝过渡圆滑，接头良好 目测 焊缝尺寸 有 有 — - — 符合设计要求 目测，焊缝检测尺 咬边 有 有 — 主要 — h≤0.5,连续长度≤100，∑I≤0。15L h≤0.5，连续长度≤50， ∑I≤0.05L 根部未焊透a 有 — — — — 单面焊h≤0。15δ且≤2，∑I≤0。15L 单面焊h≤
31、0。1δ且≤1，∑I≤0。1L 错口 有 有 - - — 纵缝≤0。1δ且≤2，环缝 ≤0.2δ且≤3 目测，直尺 裂纹 有 有 — 主要 — 无 3倍～5倍放大镜，目测 弧坑 有 有 — — — 无 气孔 有 有 — 主要 — 无 夹渣 有 有 - 主要 — 无 2 无损探伤 射线 有 — 主要 主要 - 达到DL/T 821-2002规定的Ⅲ级 达到GB3323规定的Ⅲ级,但单面焊未焊透尺寸未超过外观检查优良级标准 探伤仪器 表6。3。8-3（续） 序号 验评项目 检验指标及要求 性
32、质 部件 规格 质量标准 检验方法及器具 检验指标 检验要求 B1 B2 项目 指标 合格 优良 2 无损探伤 超声波 有 — 主要 主要 - 达到DL/T 820-2002规定的Ⅱ级 超声波仪器 3 力学性能 拉力、冷弯、冲击 有 — — — — 符合设计要求 材料试验机 4 严密性 严密性 有 有 主要 主要 - 焊口经返修,水压试验无渗漏 水压试验一次成功，焊口无渗漏 注：δ为管子壁厚，h为缺陷深度，L为焊缝长度；I为缺陷长度；∑I为缺陷总长. a 手工电弧焊或埋弧焊 C类工程焊接质量检验
33、评定标准见表6.3.8—4。 表6.3.8-4 C类工程焊接质量检验评定标准 mm 序号 验评项目 检验指标及要求 性质 部件 规格 质量标准 检验方法及器具 检验指标 检验要求 C1 C2 C3 C4 项目 指标 合格 优良 1 焊接接头表面质量 焊缝成型 有 有 有 有 — 主要 — 一般 焊缝过渡圆滑,接头良好 目测 焊缝尺寸 有 有 有 有 — — — 符合设计要求 目测，焊缝检测尺 咬边 有 — — — - 主要 — h≤0.5 h≤0。5， ∑
34、I≤0.1L 对接单面未焊透a 有 — - — — — — h≤0。15δ， ∑I≤0。1L 无 表6.3。8-4（续） 序号 验评项目 检验指标及要求 性质 部件 规格 质量标准 检验方法及器具 检验指标 检验要求 C1 C2 C3 C4 项目 指标 合格 优良 1 焊接接头表面质量 裂纹 有 有 有 有 — 主要 — 无 3倍～5倍放大镜，目测 弧坑 有 — - — — - — 无 气孔 有 有 - 有 — - - 无 夹渣 有 有 — 有 - — - 无 2 无损探伤 无损探伤 有 - — - — - — 按设计要求 探伤仪器 3 严密性 严密性 — 有 — 有 — 主要 — 无渗漏 注:δ为管子壁厚，h为缺陷深度，L为焊缝长度；I为缺陷长度；∑I为缺陷总长. a 手工电弧焊或埋弧焊
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