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电气标准化流程作业.doc

1、电气倒闸操作标准化作业指导书 编 写:何利华 审 核: 莘县站变电所 2015/1/26 莘县站电气设备标准化作业流程图 倒闸操作标准化作业流程图 准备阶段 根据作业任务,组织操作人员勘察作业现场,研究安全措施、技术措施、危险点分析及预控措施 根据操作任务填写签发操作票和准备安全工期具 作业阶段 模拟预演,对照系统或模拟屏核对操作项目 执行调度令,操作人员认真履行监护、唱票、复诵制度,按倒闸操作票逐项执行操作任务 操作结束,完成操作票终结手续 进行技术资料整理归档 莘县站电气倒闸操作标准化指导书 一、高压供电情况  目前莘县站电力线路1.471公里(其

2、中架空线1.051公里,埋地电缆0.42公里)。运行方式为莘—泵35KV 311#线单母线供电,全文电机起停作业流程以莘县站1#电机为例。 二、标准化流程作业 1、1#输油泵电机605开关由运行转为冷备用 1 拉开6KV 2#补偿电容器组 2 检查6KV 2#补偿电容器组确已拉开 3 遥控拉开6KV 604电容器开关 4 检查6KV 604电容器开关确已拉开 5 将6KV电容器604开关手车拉至试验位置 6 检查6KV电容器604开关手车确已拉至试验位置 7 遥控拉开1#输油泵电机605开关 8 检查1#输油泵电机605开关确已拉开 9 将1#输油泵

3、电机605开关手车拉至试验位置 10 检查1#输油泵电机605开关手车确已拉至试验位置 2、1#输油泵电机605开关由冷备用转为运行 1 检查1#输油泵电机605开关确在拉开位置 2 将1#输油泵电机605开关手车推至工作位置 3 检查1#输油泵电机605开关手车确已推至工作位置 4 遥控合上1#输油泵电机605开关 5 检查1#输油泵电机605开关确已合好 6 检查6KV电容器604开关确在拉开位置 7 将6KV电容器604开关手车推至工作位置 8 检查6KV 604电容器开关确已推至工作位置 9 遥控合上6KV 604电容器开关 10 检查

4、6KV 604电容器开关确已合好 11 合上6KV 2#补偿电容器组 12 检查6KV 2#补偿电容器组确已合好 13 检查电气设备运行正常 3、1#输油泵电机605开关由运行转为检修 1 拉开6KV 2#补偿电容器组 2 检查6KV 2#补偿电容器组确已拉开 3 遥控拉开6KV 604电容器开关 4 检查6KV 604电容器开关确已拉开 5 将6KV电容器604开关手车拉至试验位置 6 检查6KV电容器604开关手车确已拉至试验位置 7 遥控拉开1#输油泵电机605开关 8 检查1#输油泵电机605开关确已拉开 9 将1#输油泵电机605

5、开关手车拉至试验位置 10 检查1#输油泵电机605开关手车确已拉至试验位置 11 拉开1#输油泵电机605开关二次控制电源KM开关 12 将1#输油泵电机605开关手车拉至检修位置 13 检查1#输油泵电机605开关手车确已拉至检修位置 14 通过1#输油泵电机605开关带电显示器、电气及机械指示等信号验明三相确无电压 15 合上1#输油泵电机605开关D605接地刀闸 16 检查1#输油泵电机605开关D605接地刀闸确已合好 17 在6KV1#电机605柜门把手上悬挂 “已接地”标示牌 4、1#输油泵电机605开关由检修转为运行 1 取下6KV1#电

6、机605柜门把手上 “已接地”标示牌 2 拉开6KV1#电机605开关D605接地刀 3 检查6KV1#电机605开关D605接地刀确已拉开 4 通过1#输油泵电机605开关带电显示器、电气及机械指示等信号验明三相确无电压 6 检查1#输油泵电机605开关确在拉开位置 7 将1#输油泵电机605开关手车推至工作位置 8 检查1#输油泵电机605开关手车确已推至工作位置 9 遥控合上1#输油泵电机605开关 10 检查1#输油泵电机605开关确已合好 11 检查6KV电容器604开关确在拉开位置 12 将6KV电容器604开关手车推至工作位置 13 检

7、查6KV 604电容器开关确已推至工作位置 14 遥控合上6KV 604电容器开关 15 合上6KV 2#补偿电容器组 16 检查6KV 2#补偿电容器组确已合好 17 检查电气设备运行正常 5、主变由运行转为冷备用,站变由运行转为冷备用 1 遥控拉开1#输油泵电机605开关 2 检查1#输油泵电机605开关确已拉开 3 将1#输油泵电机605开关手车拉至试验位置 4 检查2#输油泵电机605开关手车确已拉至试验位置 5 遥控拉开6KV电容器604开关 6 检查6KV电容器604开关确已拉开 7 将6KV电容器604开关手车拉至试验位置 8 检

8、查6KV电容器604开关手车确已拉至试验位置 9 遥控拉开6kv进线601开关 10 检查6kv进线601开关确已拉开 11 将6KV进线601开关手车拉至试验位置 12 检查6KV进线601开关手车确已拉至试验位置 13 遥控拉开35kv进线主变馈线柜304开关 14 检查35kv进线主变馈线柜304开关确已拉开 15 将35kv进线主变馈线柜304开关手车拉至试验位置 16 检查35kv进线主变馈线柜304开关手车确已拉至试验位置 17 就地拉开1#低压室1#进线柜开关 18 检查1#低压室1#进线柜开关确已拉开 19 拉开1#低压室1#进线柜隔

9、离刀闸 20 检查1#低压室1#进线柜隔离刀闸确已拉开 21 遥控拉开35kv进线站变馈线柜301开关 22 检查35kv进线站变馈线柜301开关确已拉开 23 将35kv进线站变馈线柜开301关手车拉至试验位置 24 检查35kv进线站变馈线柜301开关手车确已拉至试验位置 25 拉开35KV 303PT手车二次空气开关 26 将35KV 303PT手车拉至试验位置 27 检查35KV 303PT手车确已拉至试验位置 28 拉开35kv进线3201-乙隔离刀闸 29 检查35kv进线3201—乙隔离刀闸确已拉开 30 在莘泵35KV 311#线8#

10、杆与35kv进线3201-乙隔离刀闸之间验明确无电压 31 合上35kv进线3201-丙接地刀闸 32 检查35kv进线3201-丙接地刀闸确已合好 33 在35kv进线3201—乙隔离开关处悬挂“禁止合闸有人工作”“在此工作”标示牌 6、站变由冷备用转为运行,主变由冷备用转为运行 1 取下35kv进线3201—乙隔离开关处 “禁止合闸有人工作”“在此工作”标示牌 2 拉开35kv进线3201-丙接地刀闸 3 检查35kv

11、进线3201-丙接地刀闸确已拉开 4 合上35kv进线3201-乙隔离刀闸 5 检查35kv进线3201-乙隔离刀闸确已合好 6 检查35KV 303PT手车确在试验位置 7 将35KV 303PT手车推至工作位置 8 检查35KV 303PT手车确已推至工作位置 9 检查35KV站变馈线柜301开关手车确在拉开位置 10 将35KV站变馈线柜301开关手车推至工作位置 11 检查35KV站变馈线柜301开关手车确已推至工作位置 12 遥控合上35KV站变馈

12、线柜301开关 13 检查35KV站变馈线柜301开关确已合好 14 合上1#低压室1#进线柜隔离刀闸 15 检查1#低压室1#进线柜隔离刀闸确已合好 16 检查1#低压室1#进线柜开关确在拉开位置 17 合上1#低压室1#进线柜开关 18 检查1#低压室1#进线柜开关确已合好 19 检查35KV主变馈线柜304开关手车确在拉开位置 20 将35KV主变馈线柜304开关手车推至工作位置 21 检查35KV主变馈线柜304开关手车确已推至工作位置 22 遥控合上35kv主变馈线柜304开关 23 检查35kv主变馈线柜304开关确已合好 24 检查

13、6kv进线601开关确在拉开位置 25 将6KV进线601开关手车推至工作位置 26 检查6KV进线601开关手车确已推至工作位置 27 遥控合上6KV进线601开关 31 检查6KV进线601开关确已合好 32 检查6KV1#输油泵电机605开关确在拉开位置 33 将6KV1#输油泵电机605开关手车推至工作位置 34 检查6KV1#输油泵电机605开关手车确已推至工作位置 35 遥控合上6KV1#输油泵电机605开关 36 检查6KV1#输油泵电机605开关确已合好 37 检查6KV电容器604开关确在拉开位置 38 将6KV电容器604开关手车

14、推至工作位置 39 检查6KV电容器604开关手车确已推至工作位置 40 遥控合上6KV电容器604开关 41 检查6KV电容器604开关确已合好 42 检查电气设备运行正常 7、主变由运行转为检修 1 遥控拉开1#输油泵电机605开关 2 检查1#输油泵电机605开关确已拉开 3 将1#输油泵电机605开关手车拉至试验位置 4 检查1#输油泵电机605开关手车确已拉至试验位置 5 遥控拉开6KV电容器604开关 6 检查6KV电容器604开关确已拉开 7 将6KV电容器604开关手车拉至试验位置 8 检查6KV电容器604开关手车确已拉至试验

15、位置 9 遥控拉开6kv进线601开关 10 检查6kv进线601开关确已拉开 11 将6KV进线601开关手车拉至试验位置 12 检查6KV进线601开关手车确已拉至试验位置 13 拉开6kv进线601开关控制电源KM开关 14 将6KV 602PT手车拉至试验位置 15 检查6KV 602PT手车确已拉至试验位置 16 遥控拉开35kv主变馈线柜304开关 17 检查35kv主变馈线柜304开关确已拉开 18 将35kv主变馈线柜304开关手车拉至试验位置 19 检查35kv主变馈线柜304开关手车确已拉至试验位置 20 拉开35kv主变馈线

16、柜304开关控制电源KM开关 21 通过35kv主变馈线柜304开关带电显示器、电气及机械指示等信号验明三相确无电压 22 合上35kv主变馈线柜304开关D304接地刀闸 23 检查35kv主变馈线柜304开关D304接地刀闸确已合好 24 在主变与6KV进线柜601开关母线侧之间验明三相却确无电压 25 在主变与6KV进线柜601开关母线侧之间装设1#接地线一组 8、主变由检修转为运行 1 拆除主变与6KV 601进线柜之间1#接地线一组 2 拉开35kv主变馈线柜304开关D304接地刀闸 3 检查35kv主变馈线柜 304开关D304接地刀闸确已拉开

17、 4 合上35kv主变馈线柜304控制电源KM开关 5 检查35KV主变馈线柜304开关手车确在拉开位置 6 将35kv主变馈线柜304开关手车推至工作位置 7 检查35kv主变馈线柜304开关手车确已推至工作位置 8 遥控合上35kv主变馈线柜304开关 9 检查35kv主变馈线柜304开关确已合好 10 检查6KV 602PT手车确在试验位置 11 将6KV 601PT手车推至工作位置 12 检查6KV 602PT手车确已推至工作位置 13 检查6kv进线601开关确在拉开位置 14 将6KV进线601开关手车推至工作位置 15 遥控合上6KV

18、进线601开关 16 检查6KV进线601开关确已合好 17 遥控合上6KV 1#输油泵电机605开关 18 检查6KV 1#输油泵电机605开关确已合好 19 检查6KV电容器604开关确在拉开位置 20 将6KV电容器604开关手车推至工作位置 21 检查6KV电容器604开关手车确已推至工作位置 22 遥控合上6KV电容器604开关 23 检查6KV电容器604开关确已合好 24 检查电气设备运行正常 9、站变由运行转为检修 1 就地拉开1#低压室1#进线柜开关 2 检查1#低压室1#进线柜开关确已拉开 3 拉开1#低压室1#进线柜隔离刀

19、闸 4 检查1#低压室1#进线柜隔离刀闸确已拉开 5 遥控拉开35kv站变馈线柜301开关 6 检查35kv站变馈线柜301开关确已拉开 7 将35kv站变馈线柜301开关手车拉至试验位置 8 检查35kv站变馈线柜301开关手车确已拉至试验位置 9 拉开35kv站变馈线柜301开关控制电源KM开关 10 通过35kv站变馈线柜301开关带电显示器、电气及机械指示等信号验明三相确无电压 11 合上35kv站变馈线柜301开关D301接地刀闸 12 检查35kv站变馈线柜301开关D301接地刀闸确已合好 13 在站变低压侧与1#低压室进线刀闸之间验明三相

20、却确无电压 14 在站变低压侧与1#低压室进线刀闸之间装设2#接地线一组 10、站变由检修转为运行 1 拆除站变与1#低压室进线刀闸之间2#接地线一组 2 拉开35kv站变馈线柜301开关 D301接地刀闸 3 检查35kv站变馈线柜301开关 D301接地刀闸确已拉开 4 检查35KV 303PT手车确在试验位置 5 将35KV 303PT手车推至工作位置 6 检查35KV 303PT手车确已推至工作位置 7 合上35kv站变馈线柜301开关控制电源KM开关 8 检查35KV站变馈线柜301开关手车确在拉开位置 9 将35KV站变馈线柜301开关手车

21、推至工作位置 10 检查35KV站变馈线柜301开关手车确已推至工作位置 11 遥控合上35KV站变馈线柜301开关 12 检查35KV站变馈线柜301开关确已合好 13 检查1#低压室1#进线柜隔离刀闸确在拉开位置 14 合上1#低压室1#进线柜隔离刀闸 15 检查1#低压室1#进线柜隔离刀闸确已合好 16 检查1#低压室1#进线柜开关确在拉开位置 17 合上1#低压室1#进线柜开关 18 检查1#低压室1#进线柜开关确已合好 19 检查电气设备运行正常 11、35KVPT由检修转为运行 1 检查35KV303PT手车确在检修位置 2 将3

22、5KV303PT手车推至试验位置 3 检查35KV303PT手车确已推至试验位置 4 合上35kv 303PT柜控制电源KM开关 5 合上35KV303PT二次保险开关 6 将35KV303PT手车推至工作位置 7 检查35KV303PT手车确已推至工作位置 12、35KVPT由检修转为运行 1 检查35KV303PT手车确在检修位置 2 将35KV303PT手车推至试验位置 3 检查35KV303PT手车确已推至试验位置 4 装上35KV二次插头 5 合上35kv 303PT柜控制电源KM开关 6 合上35kv 303PT柜保护电源BM开关

23、 7 合上35kv 303PT柜合闸电源HM开关 8 合上35KV303PT二次保险开关 9 将35KV303PT手车推至工作位置 10 检查35KV303PT手车确已推至工作位置 11 检查电气设备运行正常 13、莘泵311#线35KV外电线路停电 1 接莘县电调令 2 拉开35kv进线3201-乙隔离刀闸 3 检查35kv进线3201—乙隔离刀闸确已拉开 4 检查35kv进线三相确无电压 5 合上35kv进线3201-丙接地刀闸 6 检查35kv进线3201—丙接地刀闸确已合上 7 在35kv进线3201-乙隔离开关处悬挂“禁止合闸有人工

24、作”标示牌 14、莘泵311#线35KV外电线路送电 1 接莘县电调令 2 取下35kv进线3201-乙隔离开关处 “禁止合闸有人工作”“在此工作”标示牌 3 拉开35kv进线3201—丙接地刀闸 4 检查35kv进线3201—丙接地刀闸确已拉开 5 合上35kv进线3201-乙进线刀闸 6 检查35kv进线3201—乙进线刀闸确已合好 7 检查35kv进线运行正常 注意事项说明: 1、停电拉闸操作必须按照“开关—负荷侧刀闸-电源侧刀闸”的顺序依次进行,送电合闸操作顺序与上述顺序相反。  2、主变停电操作时,应“先断开负荷侧开关,后断开电源侧开关",送电操作顺序与上述顺序相反.

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