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电厂设备点检制度.doc

1、设备点检制度一、总则1.1为了提高设备的运转率,保证设备在安全、经济、合理的最佳状态下运行,为此就必须及时掌握设备的运行状态,预先发现存在的隐患,及时排除故障,使设备始终处于完好状态,最大限度地延长设备的使用寿命,使其发挥最大效益,特制定本制度。二、组织机构2。1设备的巡回点检实行三级巡检作业制度:厂部管理人员巡检、车间管理人员巡检、班组级巡检.2.2组织机构如下:各岗位巡检厂部巡检锅炉管理人员巡检汽机管理人员巡检化学管理人员巡检电气管理人员巡检动力管理人员巡检检修管理人中员巡检各岗位巡检各岗位巡检各岗位巡检各岗位巡检各岗位巡检三、各级巡检职责3.1厂部巡检职责:3。1.1负责电厂设备巡回点检

2、制度的起草、修改、完善和系统工作。3.1.2负责电厂巡回点检记录表的发放、收集、归档工作。3.1。3指导、监督检查各车间及岗位巡检的执行情况。3。1。4负责编制车间级巡检记录表,按月进行整理、归档。3。1。5负责起草设备点检的奖惩管理办法.3。1.6全权处理巡检过程中发现的各种问题,责成相关车间整改问题。3.1.7厂部每天对主要设备巡检一次,每周全面巡检一次。3。2车间管理巡检由车间主管设备主任,技术人员工段长、班长参加点检周期:每天一次点检内容:a、按点检标准规定的项目内容进行检查,监督并复查岗位与维修班组的日常点检记录;b、检查A类设备(循环流化床锅炉、煤气炉、煤泥泵、引风机、给水泵、循环

3、泵、汽轮机、发电机、主变、破碎机、螺杆压缩机)和B类设备(生产系统上运行设备、运输设备、电气设备)的运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录。c、检查设备擦拭和维护情况检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确掌握设备的技术状态.车间检查应配备适当的检测仪器。巡检职责3。2。1负责全车间所辖范围内的设备巡回点检工作。3。2.2车间管理人员每天对全车间设备巡检一次,发现问题及时处理,重大事项应立即上报厂部。3.2。3指导、监督、检查各个班次、各个岗位的巡检执行情况。3.2.4严格执行厂部制定的设备点检奖惩管理办法。3.2.5对不按规定执行的应

4、予以处罚,同时奖励巡检好的员工,尤其是避免了重大事故的员工。3。2。6负责收集和整理设备巡回点检记录表,每天收集按月上报。3.2。7负责制定各岗位的巡检路线、检查顺序、检查内容等具体事项.3.2.8认真填写车间管理人员巡检记录表。3.3班组级设备巡检由岗位工和维修工分别进行巡检点检周期:岗位工每小时巡检一次。维修工巡检可实行每日12次,负责巡检分管范围内的设备的巡检。3.3.1负责本岗位所属设备的日常维护、保养和巡检工作。3.3。2每小时对所看护设备巡检一次,并认真填写巡检记录表.3。3。3按规定的路线、规定的巡检项目和内容进行巡检,做到不漏台、不漏项、不漏点、不漏记.3。3.4对发现的问题和

5、隐患,本岗位应及时采取措施进行处理,若处理确有困难,应及时告知班长,并上报车间.3.3。5负责设备的卫生和规划区域内的卫生,要做到机器见本色,地面无尘土。四、各级巡检的基本内容4.1机械设备运行中的异音、异味等异常声响情况4.2振动情况。4。3地脚螺栓及各部联接螺栓、销轴的紧固情况。4.4负荷大小.4。5润滑系统工作情况(油温、油压、油位流量、冷却水温等)。4.6冷却系统情况(冷却水压力、进回水温度、冷却器状况等).4.7各个测点的情况(温度、压力、电流、电压、流量、振动值等)。4.8仪器、仪表的灵敏、可靠程度,读数值是否在正常范围之内。4.9目测部件是否开焊、撕裂、局部裂纹、断裂等产生的位移

6、变化、速度变化、周期变化及不正常气味等。4.10跑、冒、滴、漏现象是否达到“ 四无”、“六不漏”标准.411检查安全设施是否齐全;412检查运转部件是否有移位、窜动等。设备点检考核办法七、设备点检表明细表如下:设备类别检查项目存在问题考核标准备注给水泵驱动装置有无异常声响有扣0。2分地脚螺栓及各部联接是否松动是扣0。2分振动是否在范围之内否扣0.5分油杯油量缺扣0。5分设备卫生状况差扣0.2分压力表是否完好否扣0。2分设备责任牌是否完好否扣0。2分破碎机有无异常声响有扣0.2分振动是否在范围之内否扣0。5分地脚螺栓及各部联接是否松动是扣0。2分主轴承座是否缺油是扣0.5分设备责任牌是否完好否扣

7、0.2分各点轴承温度有无异常有扣0。5分机架、机壳有无开焊、撕裂现象有扣0。2分是否有跑、冒、滴、漏油现象有扣0。2分设备及现场环境卫生差扣0.2分设备类别检查项目存在问题考核标准备注锅炉各阀门是否润滑否扣0.2分汽包水位计是否正常否扣0.2分各阀门是否漏气是扣0。2分炉顶安全阀是否存在漏汽现象使扣0.2分26m炉顶各压力表是否完好否扣0。2分主要管道和阀门保温是否完好否扣0。2分各电机及风机声音、温度、振动、油位是否异常是扣0。5分各类设备责任牌是否完好否扣0。2分设备及现场环境卫生差扣0.2分设备类别检查项目存在问题考核标准备注汽机机组振动是否超标是扣0.5分各轴瓦温度是否超标是扣0。5分

8、润滑油温是否正常否扣0.5分各阀门是否漏气是扣0。2分后气缸排气温度是否超标是扣0。2分4.2m各阀门是否有漏汽现象有扣0.2分各类泵旁边是否有大量积油现象有扣0。2分凝汽器螺栓及各部联接是否松动是扣0.5分各类设备责任牌是否完好否扣0。2分设备及现场环境卫生差扣0.2分 设备类别检查项目存在问题考核标准备注发电机进出口风温是否正常否扣0.5分出口接线柱温度是否正常否扣0。5分炭刷是否积灰冒火花是扣0.2分运行声音是否正常否扣0.5分有无金属摩擦或撞击声有扣0。5分有无异常振动有扣0。5分端盖螺丝是否牢固不透风否扣0。2分定子端部零件有无松动、油污有扣0。2分线圈有无过热发红及异常现象有扣0.

9、5分设备及现场环境卫生差扣0.2分设备类别检查项目存在问题考核标准备注主变检查所有地脚螺栓紧固螺栓是否松动是扣0.2分变压器声音正常,吸湿器是否完好否扣0.5分变压器充油套管的油位、油色正常,油位与油温对应、无渗油、漏油否扣0。5分套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象有扣0。2分变压器上层油温是否超过85是扣0。5分本体无渗油、漏油,外壳是否接地良好否扣0。5分引线接头、电缆、母线有无发热迹象有扣0。5分气体继电器内是否充满油,无气体,压力释放阀是否完好无损否扣0.2分设备及现场环境卫生差扣0.2分设备类别检查项目存在问题考核标准备注循环泵检查是否有不正常的振动和噪声,检查

10、地脚螺栓有无松动有扣0.5分检查冷却水是否畅通否扣0。5分盘根是否甩过大是扣0。2分压力表是否完好否扣0。2分池内是否大量积水是扣0。2分空压机控制面板是否完好否扣0。2分进水阀门是否完好否扣0.5分各项参数是否正常否扣0。5分机头温度是否正常否扣0。5分电机及齿轮箱异音是否正常否扣0。5分设备及现场环境卫生差扣0.2分设备类别检查项目存在问题考核标准备注引风机电机及风机地脚螺栓是否松动,机体是否振动是扣0.5分油位是否正常否扣0。5分冷却水是否通畅否扣0.5分有无异常声响有扣0.5分各类管道保温是否完好否扣0。2分设备及现场环境卫生差扣0。2分设备类别检查项目存在问题考核标准备注电除尘仓泵是

11、否漏是扣0.2分各电磁阀是否正常否扣0。2分各变压器是否有异常声音是扣0.5分阴、阳极系统是否正常否扣0.5分振打及传动系统是否正常否扣0.5分设备类别检查项目存在问题考核标准备注煤泥泵电机、减速机油温油位是否正常否扣0.5分主泵轴承温度及噪音是否正常否扣0.5分液压系统是否存大量漏油是扣0.2分各类设备螺栓是否松动、是否变形和开裂是扣0.5分安全防护装置是否完好否扣0。2分设备及现场环境卫生差扣0.2分各压力表、传感器是否正常否扣0.2分电气联系信号及维护:1、联系信号是电气控制室与汽机控制室正常与事故处理,配合操作的指挥令的声光装置。2、主控室发向汽机的信号有:(1)注意”:呼唤信号并伴有

12、音响。(2)”增加:表示负荷增加,每次增加1000KW.(3)”减少”:表示负荷减少,每次减少1000KW。(4)已并列:表示发电机与系统已并列。(5)已解列:表示发电机与系统已解列。(6)停机”:表示发生事故,已解列需紧急停机。(7)更改命令”:表示发生信号有错误,需更改.(8)”电话”:表示呼唤对方用电话联系.3、汽机发向主控室的信号:(1)”注意:表示呼唤信号并伴有音响。(2)”可并列”:表示通知主控室,汽机转速已达额定可以并列。(3)”减负荷:表示汽机运行不正常,要求减少发电机有功负荷,每次1000KW。(4)”汽机调整”:表示由于某种原因,要求司机调整发电机负荷,主控接此令后,不得再

13、调有功负荷.(5)更改命令:表示上次信号发错,主控恢复等待正确信号。(6)机器危险:表示机组发生严重故障,需立即解列。4、信号的使用:(1)每次发出信号,除”注意”信号外,只准发给一个命令信号,两个以上的信号无效。(2)凡收到对方信号,均应无条件执行,不得迟延.在事故情况下,除依信号执行外,应加强电话联系.(3)信号发放只允许班长、司机、定位人员使用,其他人员不得乱动.(4)每天大夜下放班接班后15分钟内与汽机试验信号,逐一发出逐一复归.5、重要声光信号的处理:(1)”注意”减少信号出现。处理:立即恢复信号。将该机负荷减少1000KW。保证其他机组正常运行.(2)”注意机器危险信号出现.处理:

14、报告班长、值长.迅速降低有功负荷到零,立即断开主断路器,向汽机发”注意已解列信号.根据班长和值长命令恢复信号。机炉报警系统维护划分机炉报警系统维护划分汽机类(1、2、3机)维护人锅炉类1#、2#、3、4炉)维护人发电机主保护动作赵红叶汽包水位高一值宁晓娟凝汽器真空低一值汽包水位高二值主汽门关闭汽包水位低一值汽机转速高汽包水位低二值轴向位移大主汽压力高回油温度高主汽压力低主油泵出口压力低主汽母管压力高瓦块温度高主汽母管压力低一段抽汽压力高主汽温度高主汽压力低高丽霞主汽温度低袁飞鹏主蒸汽温度低主汽母管温度高润滑油压低一值主汽母管温度低润滑油压低二值一次风机温度高润滑油压低三值二次风机温度高润滑油压低四值引风机温度高润滑油压低五值一次风机事故跳闸一次脉冲油压高二次风机事故跳闸一次脉冲油压低引风机事故跳闸二次脉冲油压高二次脉冲油压低高加水位高凝汽器水位高处理程序:仪表人员分为两组,汽机组对三台机进行维护和锅炉组对四台炉进行维护,每组分两部分,维护人为每一部分中的主要责任人,另一个为监护人,接到值长或运行班组的电话后,立即到现场检查处理问题,做好记录并报车间。为了保证每个人都能够全面掌握现场,两个小组每月一轮换.8

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