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1、 平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程 清水砼缺陷及表面修复 施 工 方 案 河南省第二建筑工程有限责任公司 平顶山第二发电厂项目部 二00九年七月七日 审 批 页 批准： 审核： 编制: 修改页 章 号 修改内容 修改人 批准人 目 录 一、清水混凝土外观控制要求 1 二、清水混凝土结构允许偏差 1 三、清水混凝土缺陷及表面修复 2 清水砼缺陷及表面修复施工方案 清水混凝土不抹灰，取消了湿作业,成型后的表面不做任何修饰，以混凝土的自然质感作为饰面，混凝土表面的明缝、蝉缝和穿墙螺栓孔眼都是建筑装饰效果。本工程主
2、体结构施工已到后期，清水混凝土结构表面还存在一些缺陷，为使清水混凝土成为本工程的一个亮点，为确保平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程实现高水平达标投产，并获得中国电力优质工程奖,创国家优质工程金奖,特编制此工程清水混凝土缺陷及表面修复施工方案。 一、清水混凝土外观控制要求 清水混凝土外观质量检验方法 项次 检查项目 普通清水混凝土 饰面清水混凝土 检查方法 1 颜色 无明显色差 颜色基本一致，无明显色差 距离墙面5m观察 2 修补 少量修补痕迹 基本无修补 距离墙面5m观察 3 气泡 气泡分散 最大直径不大于8㎜，深度不大于2㎜，每平方米气泡面
3、积不大于20㎝2 尺量 4 裂缝 宽度小于0.2㎜ 宽度小于0。2㎜且长度不大于1000㎜ 尺量、刻度放大镜 5 光洁度 无明显的漏浆、流淌及冲刷痕迹 无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油迹、墨迹及锈斑,无粉化物 观察 6 对拉螺栓 孔眼 —— 排列整齐，孔洞封堵密实,凹孔棱角清晰圆滑 观察、尺量 7 明缝 —— 位置规律、整齐，深度一致,水平交圈 观察、尺量 8 蝉缝 —— 横平竖直，水平交圈,竖向成线 观察、尺量 二、清水混凝土结构允许偏差 清水混凝土结构允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差 检查方法 普通清水砼 饰面清水砼
4、 1 轴线位移 墙、柱、梁 6 5 尺量 2 截面尺寸 墙、柱、梁 ±5 ±3 尺量 3 垂直度 层高 8 5 经纬仪、吊线、尺量 全高(H） H/1000且30 H/1000且30 4 表面平整度 4 3 2米靠尺、塞尺 5 角线顺直 4 3 拉线、尺量 6 预留洞口中心线位移 10 8 尺量 7 标高 层高 ±8 ±5 水准仪、尺量 全高 ±30 ±30 8 阴阳角 方正 4 3 尺量 顺直 4 3 9 阳台、雨罩位置 ±8 ±5 尺量 10 明缝直线度 —- 3
5、 拉5米线，不足5米拉通线，钢尺检查 11 蝉缝错台 —— 2 尺量 12 蝉缝交圈 -- 5 拉5米线，不足5米拉通线，钢尺检查 三、清水混凝土缺陷及表面修复 1、基底处理的一般原则 对于清水混凝土表面的缺陷,原则上修补的数量和部位越少越好，确实需要修补时,可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并注意以下几点： ⑴一般瑕疵可不做修补，对于原混凝土面污染、漏浆等明显的缺陷处，应作适当修补，修补后应无特别明显色差。 ⑵整体上要求面层基本平整,颜色自然，阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面及孔洞需
6、要处理；露筋、锈斑、扎丝外露等现象要作修补处理。 ⑶穿墙螺栓孔眼：要求孔眼整齐，颜色同墙体基本一致。 ⑷蝉缝原则上不进行修补，以避免破坏蝉缝的自然效果. ⑸明缝修补：明缝明显缺陷应考虑作适当修补。 ⑹所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌,无明显处理痕迹。 2、修补材料 修补材料中普通水泥和白色水泥的掺合比例经试配后确定。 ⑴专用水泥浆：由普通水泥和白色水泥以一定比例掺合拌制的水泥浆，修补不同强度等级的混凝土表面，掺合比例不相同,经14天养护后与所修补混凝土表面颜色一致. ⑵专用水泥砂浆：用与原混凝土同配合比减石子，所得砂浆配合比即为专用砂浆配合比,水泥为普通水泥和白色水泥的混合料
7、修补不同强度等级的混凝土表面，掺合比例不相同，经14天养护后与所修补混凝土表面颜色一致. 3、缺陷处理方法 ⑴模板连接缝处缺陷 用比饰面清水混凝土体表颜色稍稍浅些的专用水泥砂浆进行修补,修补面积尽量要小。然后,用手指触摸感觉不平的地方,用砂纸打磨平整,再用专用水泥浆进行颜色的调整,调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。 ⑵缺陷及蜂窝 对有缺陷的地方，应先凿后补，对蜂窝应进行修补，再找平。应注意凿和修补的面积尽量要小，修补用的专用水泥砂浆颜色要比周围的混凝土颜色稍浅。最后，用专用水泥浆进行颜色调整,调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。 ⑶混凝土的色差 有色差的不太明显或不易
8、修理的部位原则上不修理，观感影响大，的确需要修理处，先用手指触摸感觉凸出的地方应刮掉、凹进去的地方要用专用水泥砂浆小面积修补后找平，然后用专用水泥浆进行部分调整，调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。 ⑷明缝处的缺陷 处理方法同⑴,但是，转角处必须要平整且保持90度角。另外，为了防止涂装后明缝上面的黑色部分和修补后的地方颜色不一致，涂装前后用专用水泥浆进行颜色部分调整,调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。 ⑸明缝处跑位 用手指触摸感觉不平时，进行与⑵、⑷相同的处理。如没有不平处，用砂纸打磨后,用专用水泥浆进行颜色部分调整,调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹.使用专用水泥浆要注
9、意颜色调整时应将水泥浆的颜色调配出与大块墙面接近的颜色。 ⑹返碱部位 墙体上的白色是因返碱造成的。返碱的地方一般用砂纸打磨就可以除掉。如不能用砂纸除掉，可用高压水枪清洗，但仍然不能去掉时再用专用水泥浆进行颜色调整. ⑺明缝处的跑位及上下色差、不规整 模板跑位的地方,对凹进去的“表面”从下而上抹水泥至明缝处。对凸出来的“表面”有缺陷处进行修补.然后对高低两边“表面”进行颜色调整，对颜色比较白的部位用深色专用水泥浆进行调整，对黑色部分用浅色专用水泥浆进行调整，调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹. ⑻气泡处理 清理混凝土表面,用与原混凝土同配合比减砂石水泥浆刮补墙面，待硬化后，用细砂
10、纸均匀打磨,用水冲洗干净。 ⑼表面二次污染处理 先将混凝土表面的污染物用铲子铲除，表面浮浆刮掉,最后用砂纸打磨即可。 ⑽表面锈蚀处理 用砂纸打磨混凝土表面锈迹,轻微的锈迹用砂纸打磨后，颜色和周围混凝土颜色基本一致即可，如果锈蚀比较严重，已渗到混凝土里面，砂纸打磨几遍后,用专用水泥浆进行调整，调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。在重要部位，调整后可再涂刷一遍透明涂料。 4、养护 混凝土修补后应加强养护，一般采用喷水养护,修补材料终凝后开始养护，养护时间不少于7天. 河南省第二建筑工程有限责任公司 第4页共4页
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