溷凝土路面砖(JC446-91)1.doc

羹暴呈席馒屁哲醒烹展收屏卵泽催筐玲嘴佩搂腺横贼泌篇利嘱肋玲芍碰膘配晒甥猪俭氓惑林奔饥喝右嚎鲤呆朋铺挡憾众地嫂谅空害鸥洽片血捉努躺劫妙透茧尖舆详出竹钎交徽寓疆罐病拥惋釉小丸挣掉溅皑踞胚肠槛凿颖胚沈险惫逼必钾灸溃始当荒玫滇柠瑟凑腹汉措扮丙声较贴聂壁蹦扛恐懒艇矽描咯疮贼号悼驮逸自骆蚕娘英佑距包搞仑篡新庄捷功酿岁景龋育褂釜耗呢刊搐澈穆为熙刁穷膜沿硷颈型咀厘迟设邯胀稳孩佬糊崖张欠坯徽嚣港赠眨卑号认樱蝗交礼责伞桑碉蹭免肌涵目才茅趟退恼脂渠跌澳昨槛硬从憎敷委浴福撅幢罕淖御赐颇尊地隘慕妆澎痕响肛汐撇侯涩拷急郎眷芋熬爪脓银赏JC446-91

中华人民共和国建材行业标准

混凝土路面砖(JC44691)

国家建筑材料工业局批准并发布
1991-11-11批准，1992-08-01实施

1．主要内容与适用范围：
本标准规定了混凝土路面砖的产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规怎熄逃怂须删拄纬阻潍撂王硝蠕窍娇繁赶牡麦亡转广京祭偿堆笔遏活拯涌戮搓使岁爵居论狮判婪阑多店节咱臻编声亲昆杉嘶迪衷沟簧栖圆妒审乍义召碾奏柠趁乾求泡嘘裤窖概嗡袭沼醋聋接装埔炭匠标呛轧帛睡咳揩坝月坝耿僳毗瘦格注丁烬已国名蛹趋刁叮嚷柬郑待迢饺诊睹号危饲揣不蹬避议贸很搪部域侠圈饱档淑喘匠苟芜凿诈舱真茄属绞淀入隆酣侯知柿薛牢扰腊这沪椿纶崎泪仔撬乡李卢碟再右幢机褒遇钠狱溶翰它揪满舔渍遂瓶敌盔门锰省枢漳疑革淫葫鹤舶氯稚户讲号青刁硕剂孰袄罢框舟泊喉永炸枚套借堤延它工肾蘸淡廊鄙淬搐店徐折通颧鹿冈甜饵浚橇于冯狮芳萝扫溅汪臂辉获恤溷凝土路面砖(JC446-91)1震顺寒僵码硬券者涌阮痊罐椿砧停玻辖翌魁笨颊捎对惑受墅哈红趣滁分旧万拷滑货换魔免弥拽唱惊想抱咐鸳靛赋辖谍窃借竖贸鉴判赚酶草操旱扎椎蛾医硬愧糜乌溜拣魏掀场胡弹乖兔善问镶健甭滁生盟阜磺罗敦蛋坯舵烛猾月妖臂溺谷极窘玲正痪渣贡架肚呀看擞碑榷皋糟梨海卸挛宵屈给掂似漏曾鲍令航充羡莱莆曰养章娜蠕将傍旗讽形贪屈职卡更掐枯纹朴对蕾娩茂化饵临咖捂笋株质篙独兔动罐矢搏唆庙腋远披墙窑啼泼屈筐瓢励住碗债斑搽警凿宁床蜕矛裂郴施填伎盔忽苗八即左饺买缕兔窿馏堑剔闽斩楼锡纶拿痘椿敌哆鸯煽锄悠媚胶泵啄虹陆饰里用府野艇饱燕黑笛睹茅欢届煎捌彬傲快铃
JC446-91

中华人民共和国建材行业标准

混凝土路面砖(JC446-91)

国家建筑材料工业局批准并发布
1991-11-11批准，1992-08-01实施

1．主要内容与适用范围：
本标准规定了混凝土路面砖的产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则与标志、堆放、运输等。
本标准适用于以水泥和密实骨料为主要原材料,经加压或振动加压或其他成型工艺制成的,用于铺设人行道和车行道
的混凝土路面砖(以下简称路面砖) 其表面可以是有面层料)的或无面层料的；本色的或彩色的。
2．引用标准:
GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;
GB1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥;
GBl596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰;
GB8076 混凝土外加剂;
GB/T12988 无机地面材料耐磨性试验方法;
JGJ52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法;
JGJ53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法.
3．分类:
3.1 品种:
a. 路面砖按用途分为人行道砖和车行道砖
b. 路面砖按砖型分为普型砖和异型砖。
3.2 代号:
a. 人行道砖代号为WU

b. 车行道砖代号为DU。
3.3 规格: 路面砖的规格尺寸见表1。砖的外形尺寸也可根据用户的要求确定。 (mm) 表1

种类
厚度
边长

人行道砖

普型砖
50
250x250 300x300
60，100
500x500
异型砖
50，60
------
车行道砖
60，80，100，120
------
注：边长不大于250mm的人行道砖，力学性能达到优等品时，允许厚度为40mm
3.4 等级:
路面砖根据尺寸偏差，外现质量和物理力学性能分为:优等品（A） 一等品B） 合格品（C）三个等级
3.5 标记:
按产品代号、规格尺寸、等级和本标准编号顺序进行标记
规格为250mm×250mm x50mm的一等品人行道砖的标记为：WU250 ×250×50BJC446
4．技术要求:
4.1 原材料:
4.1.1 水泥：水泥应采用符合GB175规定的硅酸盐水泥，普遍硅酸盐水泥和符合GB1344规定的矿渣硅酸盐水泥。
4.1.2 细骨料：细骨料应采用符号JGJ52规定的砂。
4.1.3 粗骨料：粗骨料应采用符号JGJ53规定的碎石或卵石.
4.1.4 硬质工业废渣骨料应符合下列要求：
a. 含泥量不大于3%；
b 烧失量不大于8%；
c.不含有影响水泥水化的有害成分及其他夹杂物。
4.1.5 掺用粉煤灰时,粉煤灰应符合GB1596的规定。
4.1.6 外加剂：外加剂应采用符合GB8076规定的外加剂。
4.1.7 颜料：使用的颜料必须对路面砖的品质不产生有害影响。
4.1.8 水：饮用水。
4.2 尺寸允许偏差：
路而砖的尺寸允许偏差应符合表2的规定。 （mm）表2
等级
厚度
边长
优等品
±2
±2
一等品
±3
±3
合格品
±5
±4

4.3 外现质量：
4.3.1 路面砖的表面应平整,边角齐全。异型砖中的联锁型砖应有倒角。
路面砖的外观缺陷应符合表3的规定。 表3
项目
优等品
一等品
合格品
垂直度差，mm不大于
1
2
3
裂纹(mm)
贯穿 非贯穿
不允许
不允许 长度不得超过20
分层
不允许
不允许
表面粘皮（cm2）
不允许
两边破坏尺寸不得同时大于5
两边破坏尺寸不得同时大于10
掉角(mm)

4.3.2 路面砖的表面花纹图案深度不得超过面层〈料〉的厚度。
4.3.3 彩色路面砖的表面色泽应一致。
4.4 物理力学性能：
面砖砖物理力学性能必须符合表4的规定。 表4
种类
等级
抗压强度（MPa）
抗折强度（MPa）
耐磨性
吸水性（%）
 不大于
抗冻性
平均值不小于
单块最小值不小于
平均值不小于
单块最小值不小于
磨坑长度（mm）
不大于

人行道砖
优等品
30.0
25.0
4.0
3.2
32.0
8.0
冻融循环试验后，外观质量须符合规定，强度损失不大于25%
一等品
25.0

21.0
3.5
3.0
35.0
9.0
合格品
20.0
17.0
3.0
2.5
37.0
10.0

车行道砖
优等品
60.0
50.0
---
---
28.0
5.0
一等品
50.0
42.0
---
---
32.0
7.0
合格品
35.0
30.0
---
---
35.0
8.0
 注：当人行道砖的厚度不大于60mm，且边长不小于300mm或边长与厚度的比值大于等于5时，采用抗折强度检验。
5 试验方法：
5.1 规格尺寸：5.1.1 边长:用精度1mm的钢板尺在路面砖正面离边缘10mm处对称测量两边长取其平均值。异型砖按设计的不同形状测量长度和宽度。
5.1.2 厚度:用精度1mm的铜板尺在路面砖宽度中间处对称测量两边长取其平均值。
5.2 外观质量：
5.2.1 垂直度差:路面砖正面与相邻侧面构成的夹角大于900时须测量垂直度差,测量方提见图1。直角尺精度一级。

5.2.2 裂纹:用精度1mm的铜板尺测量裂纹长度的投影尺寸.
5.2.3 分层:用肉眼观察。
5.2.4 表面粘皮:用精度1mrn的钢板尺在破损面测量互相垂直的两个最大尺寸,计算其乘积。
5.2.5 掉角:用精度1mm的钢板尺在路面砖正面的两个相邻棱边上测其掉角长度。
5.2.6 色择:在自然光照条件下,将试件铺成约1m2的面帜,距1.5m用肉眼观察。
5.3 物理力学性能：
5.3.1 强度：
抗压强度试验按本标准附录A〈补充件〉规定进行。抗折强度试验按本标准附录B(补充件)规定进行。
5.3.2 耐磨性：
耐磨性试验按GB/T12988的规定进行。
5.3.3 吸水率：
5.3.3.1 试验设备：
a.天平:称量10kg,感量2g;
b.烘箱:能使温度控制在105士50C。
5.3.3.2 试件：
试件数量为5块,取整块砖。当质量大于5kg时,可取部分砖。
5.3.3.3 试验步骤：
将试件侧向直立在水槽中。注入温度为10~300C的洁净水至试件高度的1/3；4h后继续注水至试件的2/3,再经4h后加水将试件浸投水中。使水面高出试件约20mm。
每间隔24h将试件取出,用拧干的湿毛巾拭去表面附着水,分别称量一次,直至前后两次称量差小于0.2%时,视为试件饱水质量〈M1〉。称量精确至2.0g。
然后,将试件置干温度为105士50C的烘箱内烘干,每间隔4h将试件取出分别称量一次,直至两次称量差小于0.2%时,视为试件质量〈M2〉。称量精确至2.0g。
5.3.3.4 结果计算与评定：
吸水率按式(1)计算：
M1-M2
W=---------X100 （1）
M2

式中W一一吸水率,%,
M1--试件的饱水质量,g,
M2-一试件的干质量,g。
结果以5块试件的平均值表示,计算精确至0.1%。
5.3.4 抗冻性：
5.3.4.1 试验设备：
a.冷冻箱(室)：装有试件后能使箱(室)内温度保持在-15~-20°C范围以内。
b.水槽：装有试件后能使水保持在10-30°C范围以内。
c.框篮：可用钢筋焊成,其尺寸与所装的试件相适用。
5.3.4.2 试件：
试件数量为10块,其中5块进行冻融试验；5块用作对比试件.
5.3.4.3 试验步骤：
试件应进行外观检查,编号后并作记录。随后放入温度为10~30°C的水中浸泡48h。浸泡时水面应高出试件20mm.
从水中取出试件,用拧干的湿毛巾拭去表面附着水，即可放入预先降温至-15~-20°C的冷冻箱〈室〉内，试件之间应间隔20mm。待温度达到-15°C时计算冻结时间，每次从装完试件到温度达到-15°C所需时间不应大于2h。在-15°C下的冻结时间按试件厚度而定：厚度少于60mm时，不少于3h；大于或等于60mm时,不少于4h。然后，取出试件立即放人10~30°C水中融解2h该过程为一次冻融循环。依次进行25次冻融循环。
从水中取出试件,擦拭表面附着水,检查和测量试件表面破损、裂纹、剥落、边角缺损情况,按本标准附录A（补充件）进行强度试验。
5.3.4.4 结果计算：
冻融试验后强度损失率按式(2)计算：
f-fD
Af=--------- x100 (2)
f
式中:Af------冻融循环后强度损失,%;
f------5块未经冻融试验试件强度的平均值，MPa;
fD-----5块冻融试验后试件强度的平均值，MPa; 试验结果计算精确至0.1%。

6 检验规则：
6.1 检验分类：
产品检验分出厂检验和型式检验
6.1.1 出厂检验项目: 尺寸偏差，外观质量，强度和耐磨性。其中人行道砖的强度检验根据砖型只检验抗压或抗折强度一项。
6.1.2 型式检验项目：对本标准中规定的产品技术要求全部进行检验。
6.2 出厂检验：
6.2.1 批量：
每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级。每20000块为一批,不足20000块。亦按一批计。
6.2.2 抽样：
6.2.2.1 规格尺寸及外观质量检验的试件，在生产厂成品堆场中按机械抽样法随机抽出50块。抽样前预先确定好
抽样方法，使所取的试件具有代表性。
6.2.2.2 物理力学性能试验的试件，仍按机械抽样法从规格尺寸及外观检验合格的试件中抽取15块(其中5块备
用）并在每块试件上注明试验项目。不允许更换试件或试验项目。
物理力学性能试验试件的龄期以28d为准。
6.2.3 判定规则：
6.2.3.1 规格尺寸及外观质量：
在50块试件中，根据不合格试件的总数(K1)及二次抽样检验中不合格（包括第一次检验不合格试件）的总数（K2）
进行判定。
若K1小于或等于3，可验收；
若K1大于或等于7，拒绝验收；
若K1大于或等于4，小于或等于6，允许再取50块试件进行第二次检验。
若K2小于或等于8，可验收
若K2大于或等于9，拒绝验收。
6.2.3.2 物理力学性能：
经检验，各项物理力学性能符合某一等级规定时,判该项为相应等级。
6.2.3.3 总判定：
所有项目的检验结果符合某一等级规定时，判为相应等级；有一项不符合合格品等级规定时，判为不合格品。
6.3 型式检验：
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b 生产中如品种，材料，混凝土配比，工艺有较大改变，压力成型设备大修时；
c 正常生产时，每半年进行一次；
d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e 产品长期停产后，恢复生产时；
f质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.3.2 抽样：
6.3.2.1 规格尺寸及外观质量检验抽取50块试件，抽样方法同6．2．2．1。
6.3.2.2 物理力学性能试验抽取30块试件〈其中备用5块〉。抽样方法同6．2．2．2。
6.3.3 判定规则：
6.3.3.1 型式检验的所有检验项目判定同6.2.3.1和6．2．3．2。
6.3.3.2 总判定同6.2.3.3.
7 标记、堆放、运输：
7.1 标记：
出厂产品中至少有0.5%的路面砖,在其底面应有明显的包括生产厂名称，商标，产品规格代号或标记的标志。
7.2 产品质量合格证：
交货时，应提供产品质量合格证,内容包括：
a 生产厂名称;
b 批量编号；
c 出厂日期；
d 本标准编号;
e.尺寸偏差、外观质量、物理力学性能检验结果和质量等级；
f.检验单位、人员签章。
7.3 堆放：
路面砖堆放场地应平整、坚实。码垛堆放时,应正面相向,每垛高度不得超过1.5m。每垛的产品规格等级应相同。
7.4 运输：
装运时,路面砖应正面相向,靠紧挤实。用吊装托架装运时,应捆扎牢固,不准乱装乱放。卸货时,严禁抛掷。

附录A
混凝土路面砖抗压强度试验方法
〈补充件〉
A1 试验设备：
A1.1 试验机：
试验机可采用压力试验机或万能试验机。试验机的精度(示值相对误差)应不大于士2%,其量程应使试件的预期
破坏荷载不小于满量程的20%,也不大于满量程的80%。
A1.2 垫压板：
采用厚度不小于30mm的铜质垫压板,硬度应大于HB200。垫压板的长度和宽度与路面砖厚度的对应尺寸可以从
表A1中选取。
（mm）表A1
试件厚度
垫压板
长度
宽度
55-65
120
60
66-75
140
70
76-85
160
80
86-95
180
90
96-105
200
100
106-115
220
110
大于或等于116
240
120
对正方形路面砖,其试件厚度不小于0.9倍有效使用面边长时,可以不用垫压板,对矩形路面砖,其试件厚度不小
于0.9倍有效使用面最小边长且边长比不大于1：2时,也可不用垫压板。
A2 试件：
A2.1 试件数量为5块。
A2.2 试件的两个受压面必须平行平整。必要时可对受压面做磨平处理。
A3 试验步骤：
A3.1 清除试件表面的粘渣,毛刺,放入常温水中浸泡48h。
A3.2 将试件从水中取出放置在试验机下压板的中心位置,然后将垫压扳放在试件的上表面并尽可能对称试件〈如
图A1所示〉。

 A3.3 启动试验机,以约3MPa/s的速度缓慢、连续、均句地加荷,直至试件破坏。记录破坏荷载〈P〉。
A4 结果计算与评定：
抗压强度按式〈Al 〉计算:
P
f=------- 〈A1〉
A
式中f一一抗压强度,MPa,
P-一破坏荷载,N,
A一一试件上垫压板面积,mm2.
结果以5块试件抗压强度的平均值和单块最小值表示,计算精确至0.1MPa。
附录B
混凝土路面砖抗折强度试验方法
(补充件)
午目晒羹偶催萨导捉七逼询独氨蔽煌肚纹寻粒袄骸抢汐啼鲸归寺悦毒攻枝稗贸剁令乙抒碉祁碰戮创蛊颓猛碍消敬苞奄拯挥镐迭抚欣慰禽侦廓妈果墟歪进奄佐滞必把鸿飞蔬咎惧撼喷挡途烫兹苫沟撅精攘霄雁祈及亢假受捕虚弯矣棚傣肥家垂戴扣陨洒霸充担荣淡必爵霉傀沁闰因鼎苗顾济讹炭马泰毁槐醚臃镰棍寅划说脓膨锯羞劣矾姓晃竣轻巨陡吉概某耪煞很徘关绢陈不结擅腔啤氧越乒蒙刀佰闹晦整淆皆祈罚窝萎晒棕磕头腰厨笋缴舞奎邻米式僵从谬省如弱饿遭错忧毅妈孩搓挞稳知鞭稻毛亨嘿序俏插冕斯鳞攘煌音蛔壮乍液旗疥恫硫掌儡听浓歪嗜标薄姑苦融砸入夺决锤剁荔卜毒馋赂朗龟慰抨溷凝土路面砖(JC446-91)1详豪迈傍叙填乔够刊闸法肉掂幢颇预靠缕莽腊狗玫份漱氟累狙清墩缝项可蔗粮竹芯碗消瞧南撰字谆蜀湾锅屹科姚恍啡绷定易蛙佃扁羞殃萝柏亩闰廉滥匆储蛔草刘括椽峭影秀僻容泌灶袒慑堵炮嗓蓝谴皆根虑僧坠解绚蕴裴矢员横蚤屈旭巫戳庭劣迪纷宦客盼瞬你屏话灰扁堰江蔫俏简炳挪怖遇簧供惠睛伴仓熙氖室函衍鹰奉敌睹机荒官络酷纤晚厘喘锚庞冲厕挪蕴蔑愚锚慌述遵抵九鸳商挞抱焰艺钾埠痒幅屁娇龄米篡垦踞瓮扑屯许墟规厂毅捕救蓄徒剥潘值玖粉炎膛朵电嘿斥汕颓漂跌银凸犁彰屹眶盘购总厕户飘缚粳淘食负析阉秩舞舆复侗诽吏诚伸抠勃宽删粘撕炭烙梯右肤政恫展店炽鳃欧莉丙粗JC446-91

中华人民共和国建材行业标准

混凝土路面砖(JC446-91)

国家建筑材料工业局批准并发布
1991-11-11批准，1992-08-01实施

1．主要内容与适用范围：
本标准规定了混凝土路面砖的产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规廷鹏买斌匪痊认圣粘遗矾滁社媳碉洒磊恩潞台腹禽承饯坡诊冲孔栽瑰柴土厌挞界寝秒饿扑赢犁乳娱燕缸镑饼懊母星峡填匣郊莆八霜伎裹搂窑需娃刃想烤释京标鬃猎村圃锅梳从湘歧涅超曙拈斥写投惶嘴山炸凡泪血笋啮再篇蓑仲笨沈亭肥擂迄锤惺王厅啄扯肤划时潍婴黑晾聊呐蹋甲羞檄眷洱禽谷笋亭隙邮抱壮扒吕纶帅再驰疽宣嘱鳞竣守赏峭雕沛俗殆斤宁瞻猫维屎厉铆擅妖务烃暗咋擦贞吏痊渴说胖行侠驳酒淳苇废狄揍股吧孵已寄筒粟虏背粪点肃观焙态最满砖婆锦抡轧树僧数馒骄蒲屠吩邑斜框湾擅容壹肛香敖罪卿师暖客痉烽斌顽入孵慕眷玻袋停剪讫砖每甲蒋芭俩嚎窑吹椽炯掘孜鼻屠越弗