安全隐患图册.doc

安全隐患图册机械作业场1、吊钩缺少防脱钩;2、操纵开关悬空放置，未固定；3、控制开关与吊物距离太近，起吊时已刮碰；4、各种线管凌乱，现场物品未分类放置；5、吊装作业区域内有物品放置；6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏；7、图中作业现场未设置安全警示标志；8、吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内;9、现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯。危险品生产场所1、转动设备的电机皮带无防护罩；2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求；3、配电箱电线裸露易爆炸；4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求；5、蓝色物料桶无标识、乱堆放；6、图中作业现场没有任何消防措施；7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处;8、现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾;9、水杯不能放在电气操作柜上.危险化学品堆放1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运；2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放,间距不足，而且未用非燃隔板隔开；3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施；4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽；5、推车无防滑、防倾倒措施,无人看护；6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志；7、危化品包装上没有加贴安全标识；8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器;9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡；10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏,没有划定对方区域；11、气瓶在运输时候应该拆除气管.易燃易爆化学品厂房部分区域1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架空或使用套管；2、物料桶上没有张贴安全警示标志;3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧；4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应的静电导除措施；5、现场无人看护;6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志.危险化工企业动火作业现场1、作业人员的安全帽没有系紧帽带；2、作业人员没有佩戴安全带；3、动火作业下方没有设置安全隔离,容易造成火星飞溅;4、手脚板没有固定措施,搭设简单，中间有空隙；5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大,应再有垂直支撑，平衡力量;6、作业现场没有监护人；7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起；8、管道上没有流向标志；9、防护栏没有踢脚板；10、图中作业现场没有消防设施。中闪点易燃液体生产作业现场1、操作人员未在仪表盘跟前时刻监视；2、电气仪表控制室不能与生产装置在同一场所；3、作业现场存在不是防爆的电气设备；4、通知等不能贴在电控柜上；5、图中设备上缺少中文标识;6、办公桌不能放在电控柜前，会影响检查和操作；7、作业现场放置暖水瓶和水杯,不符合职业卫生要求；8、物料桶上没有张贴相应的安全标志。切割作业现场1、砂轮机正面无防护挡板;2、传动装置和防护罩必须安全可靠，得能够挡住砂轮破碎后飞出的碎片；3、切割时应用手握紧切割机手柄,并均匀用力,不要用力过猛，不可坐在手柄上进行切割作业；4、操作时，身体不要正对着切割机，并要佩戴好防护眼镜。5、切割机15m范围内禁止堆放油漆桶;6、图中作业现场没有安全警示标志;7、图中作业现场没有消防安全设施.室内施工作业现场1、图中为交叉作业，电焊作业没有相应的防护措施;2、移动手脚架平台没有设置防护栏;3、作业人员未穿戴劳动防护用品;4、登高作业人员未佩戴安全带；5、气瓶倒放，没有佩戴防震圈;6、图中作业现场没有相应的警示标志;7、监护人员站位错误;8、现场堆放物品凌乱，应分类区分放置;9、灭火器至少应配备两支.某工厂的扩改施工现场1、现场人员着装不符合要求；2、施工现场管线堆放凌乱;3、气瓶无防震圈和防倾倒装置；4、气瓶为规范进行颜色标识;5、现场无作业指挥人员；6、起吊设备未将液压支架放下；7、图中作业现场未张贴安全警示标志；8、图中作业现场未见消防安全设施。某工厂检修作业现场1、手脚架无扫地杆、无立杆底座,未设置前刀撑和安全网;2、手脚架附近没有相应安全警示标志;3、手脚板不符合要求,未固定；4、手脚架没有与建筑物之间进行可靠连接；5、顶层手脚架护栏应设置成封闭结构；6、登高作业人员未系安全带;7、气瓶间距不足,没有防震圈,未进行立放固定；8、图中作业现场无监护人,没有相应消防设备.气瓶充装现场1、安全阀不能直接排放到作业现场；2、充气阀距离太近，阀门下放的表指示归零,估计已损坏;3、两瓶不可同时冲装，不安全；4、氧气瓶上的表没有检验合格证；5、右侧胶管没有固定。某化工厂污水处理现场1、地面没有防腐、防渗、防漏防护,没有引流水沟;2、泵出口处应装设压力表和导淋排放口;3、泵轴转动处应设防护罩;4、防护栏没有刷安全色,高度不符合要求;5、电缆线没有走线槽；6、图中作业现场没有张贴安全警示标志；7、管道、设备、阀门等没有中文标识、流向标志等;8、图示现场中没有消防设施、报警设备等;9、图示现场中没有职业卫生设施,如洗眼器等。易燃液体仓库1、危险品仓库缺少强制通风；2、危险品储存未堆放；3、缺少物料识别卡；4、没有安全周知卡；5、图中现场缺少消防设施装备；6、地面上有泄漏,没有及时清理；库内缺少防流淌措施;7、无关人员不能进入仓库，进入仓库时衣着必须规范；8、贮存桶之间没有间距。工件清洗1、要在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业;2、使用溶剂清洗工具时，人员未采取个体防护；3、照明设备不防爆；4、作业现场通风不畅,洪爆面积不够；5、物品堆放无墙距、灯距;6、无安全周知卡；7、图中作业场所无消防设施。工地作业现场一角1、作业现场电气分配柜没有保护接地;2、电焊机没有漏电保护装置；3、移动式电器没有手动开关，缺少漏电保护，接线太短；4、作业人员私自按照用电设备；5、打磨人员缺少个体防护设备；6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路;7、闸刀保险盖未合上；8、电焊机没有接地装置；9、地面物品杂乱；10、配电盒没有安装在木桩上进行防漏电装置；11、室外配电箱不能在上方开孔进线，容易雨水漏入。燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当；2、不能对使用中的阀门进行检修；3、作业工具放置在官道上,未采取防滑落措施;4、使用中的工具随意放置在阀体上，容易掉落;5、作业人员姿势不正确；6、在检修会散发有害气体的管道阀门时，作业人员需要佩戴个体防护装置；7、图中作业属于危险作业，缺少监护人；8、图中管道未标明介质和流向.高处输气管维修作业现场1、在高处官道上作业未系安全带；2、气焊作业未带防护眼镜；3、登高用梯不能搭接在正在维护的管道上;4、维修工具直接放在管道上，未进行放滑落措施;5、高处作业需要有人监护；6、作业人员需要佩戴防火星飞溅的防护设备;7、图中作业场所内没有消防安全设施。气瓶调运作业现场1、采用行车吊运倒瓶，属于违规行为;2、使用中的钢瓶不能运输;3、吊钩没有防滑落装置；4、吊物作业没有取物重心;5、钢瓶上没有标明颜色，没有其他相关标识；6、吊运中,人员不能用手扶吊物；7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象;8、作业人员在作业工作中聊天，易分散注意力.金属加工作业现场1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施；2、电焊机线路上线头太多，且缠绕在导电性钢管上，属违规操作;3、打磨、搬运人员不能在弧光照射下工作;4、作业现场无畅通的搬运通道；5、作业现场窗户关闭，无通风措施；6、动火作业现场无灭火器设备；7、人员站在导电性钢板上作业，易发生触电事故。易燃液体储罐检修作业现场1、焊接人员高处作业没有安全防护措施；2、上下储罐的梯子放置不规范,无防滑措施;3、焊接中的贮藏出口阀门未断离；4、现场缺少监护人;5、作业人员防护面具选用错误,缺少防尘口罩;6、动火灌底部入口未打开,缺少空气对流;7、图中作业现场没有移动灭火器;8、缺少定期检测工具；9、焊接回路未通过整个槽底,应与焊接点尽量靠近。油漆喷涂作业现场1、油漆喷涂中不应使用普通白炽灯,不防爆;2、吸风管未引至有害气体散发点；3、空压机安放位置不当；4、喷涂场所无易燃气体探测器；5、在封闭场所内作业，洞口缺少监护人；6、空压机无安全泄压装置;7、个人防护面具选用不当;8、没有可靠的作业上下疏散通道;9、送风管未引至作业人员上方;10、作业人员没有佩戴救生索，并引至局限空间外侧；11、作业人员没有穿戴防护服。仓库1、货品堆放无墙距,无垛距;2、照明灯正下方不应堆放物品.车间1、绝缘用具无专用储存点；2、绝缘用具随意摆放在作业现场;3、绝缘用具存放方式不正确。机械作业现场1、吊钩上缺少防脱钩；2、操控开关悬空放置，没有固定；3、控制开关与吊物距离太近，起吊时易刮碰；4、图中吊钩出现铁锈,需注意吊钩保养；5、现场物品未分类、分区放置；各种线管凌乱；6、图中作业现场缺少安全警示标志;7、现场放置竹梯是不合理的,且放置不牢固。危险品储存场所1、现场化学品摆放凌乱，无消防和操作通道;2、储罐没有标明位号、介质、容量等；3、无防火提；4、无防雷、防静电设施;5、图中作业场所没有设置消防设备；6、地面无防渗漏处理;7、储罐爬梯无防护，顶部无护栏;8、储罐之间安全距离不够;9、现场无洗眼器、淋浴器等，未配置事故柜等个人防护用品;10、现场露天堆放的化学物品不符合规范要求.某施工工地现场配电箱1、配电箱距离施工工地现场太近,未进行封闭、隔离措施；2、未一电一阀；3、多余电缆不能缠绕在配电箱上;4、开关箱不应设在钢筋上；5、母线电缆不能缠绕在配电箱上；6、配电箱内未配闸刀.焊接作业现场1、动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔瓶间距不正确；气瓶不能在太阳下暴晒；2、乙炔气瓶没有防震圈，没有进行固定装置；、3、气瓶气管颜色不对;4、配电柜门应该关闭并上锁,设立警示标志；5、电焊机二次侧输出端裸露,无绝缘装置；6、图中作业现场没有设立警示标志；7、图中作业现场没有消防设施。作业现场起重设备1、起重吊装无防脱钩装置；2、起重机无限重标识。生产车间安全出口1、安全出口指示灯不亮；2、纸箱挡住了安全出口.容量储存罐及管线1、管线上没有符合规定的色标；2、压力表上无限压标识。配电室空调安装电线1、空调线安装不合规;2、临时插座不能绑在柜上。加热炉电机加热炉电机无防护罩。生产现场1、砂轮机无托架；2、岗位上没有张贴安全操作章程。变电室变电室内不能使用和放置铝合金材质的梯子。动力站内压力表1、压力表上无年检合格使用证;2、压力表无限压警示红线。生产现场消防栓前堆有杂物.冲床操作间女工未戴工作帽。作业现场消防栓前堆放杂物.变配电室1、绝缘靴和绝缘手套上没有检修标志；2、绝缘靴和绝缘手套放置不规范.车间车间通道被物品堵住。车间1、配电箱没有盖子；2、临时线不能长期使用。车间车间中的消防栓被堆放的物品挡住.安全出口1、安全出口指示灯不亮；2、安全出口的门被封死.车间电缆线槽连接处无跨接底线。甲硅烷库棚1、未设置人体导出静电装置；2、栅栏门未做导出静电装置.锅炉房燃气阀门燃气阀门处装置不全。专业胶半成品区生产平台半成品区品台无踢脚板。成品罩棚入口无人体导出静电装置。压缩机房压缩机房的门不能是木制。喷涂部位配电箱图中喷涂部位配电箱不防爆。甲类危险品库甲类危险品库与外侧架空电力线距离不符合规定.甲类罐罐里不能设置金属盖板.车间消防栓车间消防栓缺失，应及时补齐并保证设备可正常使用。开桶工具开桶工具为铁质，应改换为铜把手。泥料桶泥料桶的地坑应该设置符合规定的地栏。螺杆空压机螺杆空压机的皮带转动位置应有防护网，图中防护网缺失。天燃气阀组图中的天燃气阀组未上锁，而且没有设立相应的安全警示标志.消防器材图中消防器材被挪用,属于违规行为.干燥箱图中的两台干燥箱不应该直接插接在普通插线板上。车间图中车间物品存放混乱，没有定置存放。设备转动部位图中设备转动部位的防护罩缺失.变电室大门处变电室大门处应该设置挡鼠板，图中挡鼠板缺失.配电箱配电箱被其他物品遮挡。电箱图中电箱底线未连接。电瓶车充电部位电瓶车充电部位不可摆放木箱等物品，容易燃烧发生火灾.机修室电柜后图中机修室电柜后堆放杂物.电焊机一次线图中电焊机一次线太长，并且有些许破损，接线柱也没有任何防护措施。货架图中货架上没有在明显位置标记承重标识。卷帘门电开关图中卷帘门点开关处有破损。消防泵电房闸消防泵电房闸无防漏电保护措施。燃气锅炉配电箱图中燃气锅炉配电箱不防爆.配电室地面配电室的地面应该铺设绝缘胶板,但图中并没有.片碱区员工防护图中片碱区无洗眼器等个人防护用品。危险品库危险品库是用来储存各类危险品的，而图中危险品库中却堆放了面纱，属于违规行为。污水处理室絮凝剂存放处污水处理室絮凝剂存放处下部为污水处，地面没有铺设防护盖板。空压机房在空压机房内存放电瓶车，这属于违规行为.临时接线图中临时用线没有接地.液氨储存间的员工器具液氨储存间为防爆场所，员工应该使用气瓶护具，显然图中的员工个人防具器具是不符合要求的.食堂液化气瓶在食堂使用50公斤液化气瓶做热源，属于违规行为，易发生火灾.沿墙底线沿墙底线应该涂有相应的颜色以进行标识，显然图中沿墙底线并没有做到这点。叉车人员操作图中叉车带人操作,属于违规操作。乙炔气瓶图中乙炔气瓶没有安装回火闸。机台上的电灯电压机台上的电灯电压应该在36V以下，图中机台上电灯电压为220V，易发生人员触电伤亡事故.缝纫车间部位配电盒图中缝纫车间部位配电盒无漏电保护。五金库内存放油墨图中五金库内存放油墨等危化品不符合规范要求。烘干炉电开关烘干炉电开关不能吊在炉体上.电动葫芦操作手柄与挂钩图中电动葫芦操作手柄无支撑绳，挂钩无防脱钩装置。废水处理水泵联轴器图中废水处理水泵联轴器上无防护罩。天然气罐区图中天然气罐区无隔离网.车间配电箱零线图中的车间配电箱无接零保护。漆区现场存放油漆稀释剂图中漆区现场存放的油漆稀释剂分量过大。危化品库1、多种危化品混存属于违规行为；2、各种危化品存放之间没有间距;3、图中危化品库中没有安全警示标志。配电柜边图中配电柜边上靠着铁棍，易导电发生触电事故。电源线图中电源线捆绑在金属管上。电缆槽图中电缆槽已出现多处破损.电源线被掩埋电源线随处拖放并被锯末掩盖，一旦漏电或线路过热易发生火灾。库房内堆满木材图中库房内堆满木材，没有明显疏散通道.木材也无定位管理。两个危化品箱位于明火作业旁图中两个危化品箱子位于明火作业旁边,且与明火作业间距不足，没有防静电装置。