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河西电厂汽机基座清水混凝土施工工艺.pdf

1、施工设计】 河 西 电 厂 汽 机 基 座 清 水 混 凝 土 施 工 工 艺 李国胜 1,徐亚东2 (1.包头兴业集团股份有限公司,内蒙古 包头014030; 2.东和房地产有限公司,内蒙古 包头014030) 〔 摘 要 〕 清水混凝土外观要求严格,大家针对混凝土外观进行一番探究,从模板、 外加剂、 振捣、 养 护控制裂缝等多方面进行了改进,取得良好的效果。 〔 关键词 〕 清水混凝土;内衬PVC板;裂缝 中图分类号: TV 512 文章标识码:B 文章编号: 1009 - 0088 (2010) 01 - 0095 - 02 河西热电厂空冷机组工程,汽轮发电机

2、机组为纵 向布置,汽机是电厂的心脏,施工难度大,在施工中,我 们针对提高清水混凝土的外观工艺进行了一番研究, 在传统工艺的基础上进行了大胆的技术革新,积累了 较为成功的经验,以便在以后的施工中加以应用。 1 工程简介 汽机基座由底板、 支柱、 平台结构和底板上的支墩 结构四部分组成。基座座落于- 7. 0 m的地基上,底板 厚3 m,长26 m,宽15 m,为大体积混凝土结构。10根 1 . 81 . 8截面柱。支柱平台,长33. 793 m,宽15 m,最 厚处为2 . 8 m,中间层平台底标高6 . 25 m,厚度1. 3 m。 2 施工工艺 (1)钢筋工程(略)。 (2)模板工程。采

3、用在竹胶合板内衬2 mm厚 PVC板,两者之间用PVC板粘接,形成整体。根据结 构外形尺寸放样拼组模板,选择接缝位置,混凝土浇筑 后达到大模板效果。利用PVC板表面平整、 光滑、 不 吸水、 硬度高等特性,使混凝土表面达到平整、 光滑、 细 腻,给人以赏心悦目的感觉。 (3)施工要点。基座由上述4部分组成,根据其 特点及设计要求,施工也分4部分进行,即基座底板、 支柱、 平台、 下部复水器支墩及小平台。基座底板埋入 地下,故无需采用此工艺,从支柱、 支墩等采用了衬模 工艺。 (4)柱子模板的施工工艺。模板拼装 贴塑(PVC 板)模板安装 粘贴2525的塑料切角。采用衬模工 艺,由于柱子截面为2

4、 02 . 0 m中间不留门子板,操 作人员下到柱内振捣混凝土。模板在底板上1次组装 成型,1次整体吊装。为了防止模板吊装变形,柱子模 板安装在托盘上,起吊点在底部托盘上。① 模板拼装。 竹胶合板厚10 mm,规格为1 . 22 m2. 44 m,考虑 PVC板厚2 mm,故模板的下料宽度为2 024 mm,相邻 型后未按规定的时间及时拆模。试件在早期强度增长阶段因 表面被过量的废机油侵蚀,造成试件表面的强度低于内部张 度,达到龄期后在压力机上试压时,由于面层强度较低,往往先 被压坏,不能形成一个受力整体,从而不能正确反映构件的实 际强度。 (3)养护方法不规范。规范对试件的养护环境温度 、

5、 湿度 都有要求,而施工现场却不统一,有的放在室内有的放在室外, 有的覆盖草袋有的不盖,有的埋在沙堆里,有的任太阳暴晒 。 混凝土试件的体积较小,对环境影响比较敏感,失水如过快,将 影响水泥硬化,使试件强度降低。 3 改进方法 ( )制作试件应由经过培训的试验人员去做。 混凝土的拌制 要严格按配合比计量,取样时应直接使用料盘中搅拌的混凝土,严 禁随意增加水泥、 水或石子的用量。 (2)成型前先检查有无试模变形、 螺栓松动等现象,如有变 形或松动应及时整修或更换。 (3)试模内壁应涂刷隔离剂或粘度较小的机油,机油的涂 刷量以手摸到较薄的油层粘附手上,但不形成流淌为宜,不应 使用废机油。 (4)

6、养护应该满足规定的环境温度和湿度,不得搞假试件, 违者应负法律责任。(编校:常淑英) 收稿日期 59河西电厂汽机基座清水混凝土施工工艺 李国胜等 1 : 2009 - 12 - 22 面模板下料宽度为2 004 mm,模板下料高度为1 220 mm ,模板内楞采用50100方木,间距200 mm;将模 板固定在方木上即可。 ②贴塑。先在模板上弹出 PVC板拼装线,蒋PVC胶稀释后均匀涂刷在模板上, 在将PVC板按线贴上即完成了贴塑。(PVC板下料宽 度比对应模板应小4 mm)③ 模板的安装。模板的安装 采用整体吊装方法,选择符合要求的绳具,吊车吊于上 部的槽钢制的方框上,上部槽钢框与下

7、部模板托盘用 钢丝绳连接,利用倒链调整受力均匀和垂直度。为了 防止模板受到柱钢筋的磨损,在模板每一侧增设尺寸 为12050的竖向方木1根,暂时固定于模板上,作为 模板安装的导向,安装完模板将其拉出,最后找正固 定。柱每隔2 m与脚手架支撑系统联成一体,防止柱 子变形及倾斜。为了保证柱模板安装就位的垂直度, 提前在柱下部抹灰找平。安装时模板底部粘双面胶带 一层防止漏浆。为了美观将柱模板对拉螺栓取消,根 据柱截面尺寸,经计算,外楞采用双槽钢(2[ 16),间距 500mm,模板拆除后混凝土表面形成一种薄膜,混凝土 光滑平整,色泽一致。④ 粘贴2525的塑料切角。模 板安装完毕后,由专人下到柱子里面

8、将2525的塑 料切角贴在柱子的4角,相邻塑料切角接头应对接平 整,并用透明胶带粘贴接头。 (5)混凝土工程。混凝土配制:清水混凝土要颜 色一致,则要求所用的材料一致。根据气温情况选择 水泥和外加剂,确定入模温度。外加剂采用抗裂剂。 混凝土应取样试配,按试配的配合比施工,严格控制坍 落度。① 选用低热水泥矿渣水泥。②减少水泥用量, 将水泥用量尽量控制在400 kg/m 3 以下。③ 降低水灰 比,一般混凝土的水灰比控制在0 . 6以下。④改善骨 料级配,掺加粉煤灰,降低水化热。⑤ 在混凝土中掺加 一定量的具有减水、 抗裂、 缓凝等作用WDN - 8外加 剂,改善混凝土拌合物的流动性、 保水性

9、降低水化热, 推迟热峰的出现时间。⑥ 减小约束,浇筑混凝土前人 们在垫层上均匀涂刷2遍沥青。⑦ 加强混凝土养护。 3 混凝土浇捣 柱子混凝土浇筑前施工缝处凿毛清理,除去杂物 和外露松动的石子,提前24 h浇水湿润。并在浇筑前 涂掺107胶的水泥浆以连接牢固,同时浇筑1层50~ 100厚的同标号无石混凝土。柱子混凝土浇筑时,施 工人员下到柱子内进行混凝土浇筑。柱子混凝土必须 分层浇筑,每层厚度控制在以内 振捣密实后 浇筑第层 第层振捣时振捣棒深入第层5~ cm。确保上层混凝土在下层混凝土初凝时完成,并振 捣密实。 振捣器插入点间距应小于50 cm,边角适当加密, 保证不漏浆、 不过振,对混凝

10、土的振捣时间适当延长保 证混凝土表面光滑、 无麻面、 无气泡。因模板的密封很 好,侧面几乎不透气,为此,振捣不怕跑浆,但要做到使 气泡充分溢出,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆 为度,确保混凝土内实外光。控制每点振捣时间30~ 50 s。浇筑汽机混凝土时,在泵管前加直径150 mm的 软管插到汽机柱底部,满足混凝土下落高度不能大于 2 m的要求。混凝土的浇筑速度严格控制在1 . 5 m /h, 防止下灰速度过快导致汽机柱模板侧压力过大,而影 响池壁模板的稳定性。 3. 1 混凝土养护 混凝土浇筑完毕,应在8 h以内加以1层塑料布2 层黑毯养护,养护30 d。根据测温情况及时调整保温 层厚度的

11、方法,防止混凝土出现收缩和温度裂缝。根 据天气情况调整保温层厚度。保温层要覆盖均匀,边 角接茬部位严密压实,立面用铅丝绑扎脱落。对于构 件的边楞、 端部和凸角要加强保温,增加保温层的厚 度。遇有大风天气。派专人检查维护保温层。 养护期 间前3 d每2 h测温1次,第4 d以后每4 h测温1次, 当混凝土内部温度和大气温度温差小于15℃ 时停止 测温。当混凝土内外温差大于25℃ 时,增加覆盖保温 层厚度防止因温差过大而产生裂缝。 3. 2 施工中注意的问题 (1)汽机柱混凝土浇筑完后不拆模板,等待汽机 基础承重脚手架拆除时再拆模板,防止脚手架碰坏柱 子表面混凝土。汽机柱子拆完模,用角钢保护汽机

12、柱 4角,再用塑料布包裹汽机柱。 (2)汽机基础梁底板模板铺设完毕后,铺设底板 钢筋要有保护措施,防止钢筋划伤竹模板表面影响混 凝土外观工艺。 参 考 文 献 [1 ] 《 火电施工质量检验及评定标准 》[ S]第1篇土建工程篇 [2 ] 《 混凝土结构工程施工及验收规范 》[S] [3 ] 《 建筑施工手册 》[S]中国建筑工业出版社出版1999年 (编校:常淑英) 收稿日期5 作者简介 李国胜(3) ,男,从事水利工程施工技术工 作。 69 内 蒙 古 水 利 2010年第1期(总第125期) 400 mm. 2.2110 : 2010 - 01 - 0 :197-

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