木工工长工作流程及标准.doc

施工员（木工工长）工作流程及标准
1。岗位描述
1。1施工员（木工工长)是施工现场负责模板工程生产管理与技术管理的专业工长.
1.2在项目经理的领导下，对模板工程的质量、进度、安全、文明施工和成本管理负责.
1。3负责模板工程的施工准备,按照模板施工方案、主体施工进度计划，编制相应的月、周设施料（钢管、扣件、止水螺杆、加固螺杆、木方、层板等)计划;劳动力、机械等资源需求计划,参与整体定型钢模板的委托加工及设计审核。
1。4模板工程施工前,负责向班组下达生产计划、对木模板配模图、定型钢模板的安装图及施工方案进行施工技术交底、安全生产技术交底,对质量、进度、安全和文明施工提出具体要求。

1。5负责模板工程施工过程中的质量检查与控制，对存在的问题及时纠偏。
1。6负责会同材料员对模板等设施材料进场质量、数量的验收工作。检查监督木工班组的自检工作，负责组织模板工程（检验批）的质量验收工作,按标准要求同步填报相关技术资料。
1。7参与模板工程的成本核算,并及时对人、材、机进行报耗。
1。8协调前后工序之间、监理工程师的关系,确保模板工程施工顺利进行。
2。工作流程及标准
机械计划
劳动力计划
分层模板计划
审核配模图
木工棚、料场
机械安装调试
模板制作加工
模板进场验收
配合劳务、材料招标
明确项目管理目标
施工组织设计
招投标文件、合同
模板分项清单
图纸答疑规范
熟悉图纸及经济、技术文件
审核模板配模图
编制人材机计划
现场布置
熟悉图纸及各种经济、技术文件；编制审核木模板配模图（定型钢模板委托、审核）、用料计划,劳动力计划及机械计划；负责木工棚及料场选定并搭设、木工机械进场验收。
一、施工准备
2.1工作流程图
二、施工过程

落实计划
逐项检查
临电到位，场地硬化，机械调试完毕，劳务队进场，具备模板制作条件。

进行模板工程技术、质量、进度、环境交底

安全技术交底
下达施工任务

进度、质量、安全、文明施工过程控制

工序验收。支模、拆模、搬运过程有保护措施

填写施工日志，做好质量记录，及时上传有关资料到GEPS系统

进料记录、报耗台账
及时办理变更签证

主体及屋面造型完工

三、后期退场

进行现场盘点，留足备用，模板分解，及时组织定型钢模、钢管、方木、层板等设施料、机械退场。

整理并移交经济、技术资料

参加项目总结会

2。2工作标准
2。2。1  做好模板工程量清单核对及图纸会审工作。 进入施工现场后,首先应熟悉投标情况、施工合同、报价情况及设计图纸,掌握工程概况、设计意图,核对模板工程量清单,及早发现图纸中存在的问题以及模板工程量的遗漏和偏差,在图纸会审前完成该项工作以免在施工中造成损失.
2。2。2明确模板工程做法。在实施现场平面布置图前，根据公司现场标识、文明工地建设、环境与职业健康等要求,就木工棚的搭设；方木、层板及加固丝杆、调节丝杠等分类堆放场地的硬化及布置；模板原材料及已配制好模板标识牌的制作及悬挂；柱墙轴线的检查、支模及加固指导、梁标高及各构件截面尺寸的控制措施等方面，体现模板工程管理的特点、难点和亮点.
2.2.3做好模板配制、支撑及加固方案的优化工作。在进行模板放样工作前，必须首先结合施工图、标准图和验收规范要求,施工流水段的划分，认真研究优化施工方案。对重要部位（预埋件、超厚板、超厚墙、超大梁、斜梁、悬挑梁、双柱、双梁、双墙、下沉板后浇带等)要编制专项施工方案，选择经济、安全、合理的模板支撑加固方案。
2.2。4编制设施料用料计划。每月25日前，根据项目总体进度计划，会同木工工长、砼工长编制钢筋工程月进度控制计划，保证总体进度计划的有效分解和落实。当实际进度与计划不符时，须查找原因，采取有效措施，保证施工进度。
根据作业进度计划和模板配制、支撑、加固方案，及时编制模板工程所需的层板、方木、加固丝杆、调节丝杠等计划;委托加工定型大钢模计划,明确到场时间、数量、使用部位。编制机械、劳动力等资源需用量计划，确保机械设备、劳动力按时进场,满足进度需要。
2。2。5做好模板的改配及增配工作。标准层施工开始后,应将以前的模板改配成以后可用的；标准层模板周转过程中如出现破损，不足以保证砼观感时，应及时增配新模板。
2.2。6施工前进行安全、技术交底，签发任务单。 模板工程分段施工前,应对作业班组进行安全技术交底，交底必须及时、完整、有针对性，必须全员参加，履行签字手续.安全交底内容包括:现场安全生产管理规定,施工现场的环境要求，施工作业面重大危险源识别及其防护措施,木工机械的操作规程，模板及其配件安装、拆除、堆放、吊装过程中的安全注意事项，定期进行交底,根据方案，检查模板支撑体系必须符合要求，在工作对象、操作人员、作业环境、施工方法任一因素发生变化时，必须对班组重新进行交底；技术交底内容包括：模板工程具体特点、工程做法、关键部位控制、细部做法、拆模的时间和顺序,分项工程的质量验收标准；签发任务单要注意：按照GEPS任务单要求，将项目名称、单据编号、任务内容、部位名称、申报量、审核量、开始日期、结束日期、验收意见填写齐全。
2。2.8  加强作业过程控制。必须实时到模板制作和安装工作面跟踪检查,做到“四控制、一协调”：即安全控制、质量控制、进度控制、文明施工控制和工序之间的协调.检查内容包括作业方法是否正确、进度能否达到预期目标、是否存在违章操作、有无质量安全隐患和材料浪费现象等。每天下班前应对操作面进行检查,主要检查工作任务是否完成、水电预埋、留洞是否结束、工完场清是否到位、质量安全隐患是否消除、是否需要加班作业等，砼浇筑过程中,必须安排木工对模板加固的控制。
2.2。9加强质量“三检制度”和成品保护工作。模板工程验收必须坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。每一段（层)工作完成后，应组织班组进行自检，合格后通知质量员验收，验收合格后报监理验收,通过验收后方可进行；下道工序施工.工序交接时，应组织工序交接检,检查重点控制内容包括：
对检查存在的问题，采用质量控制PDCA循环方式，组织操作人员进行原因分析，制定整改方案、定人、定时间整改完成，必要时需制定预防措施，整改完成后重新报验.如模板安装前涂刷脱模剂，层板切割后是否进行封口处理，模板二次安装前要及时清理，定型大钢模板落地后的堆放方式,对拉螺杆及扣件的螺栓是否有松动,复测标高、轴线、构件几何尺寸是否在偏差容许范围内，模板支撑体系是否满足荷载要求,大跨度板、梁是否起拱，预留洞及预埋件是否有位移，模板拆除的时间和顺序，拆除时不得损坏砼，吊模可以采用加设定位筋、垫块防止水平和竖向位移.
2。2.10做好成本管理工作。成本管理是项目的核心管理工作,对模板工程来讲,应做好以下几个方面的工作.把好计划、配板、管理、核算。
①把好设施料进场关。主要控制进场层板、方木、钢管、扣件、丝杆、丝杠等周转材料的质量和数量。层板厚度、抗变形程度；钢管壁厚；扣件单重;丝杆、丝杠直径、长度都要重点进行检查，对不符合供货合同关于质量要求的应拒绝收料。②把好配模关。配制梁板柱模板时应统筹兼顾,不能单一进行.如配制柱模板时,对于剩下的小半张板,要考虑梁底、梁帮能否使用、平板模板拼缝能否使用。③把好现场管理关.严禁整张模板私拿乱锯，整根方木、钢管随意锯短。模板拆除后应及时分类码垛，严禁钢管等压在未及时清理的层板、方木上。轻搬轻放，防止模板损伤。对于周转次数过多的模板，本着能修则修，物尽其用的原则，确需更换的必须经施工员、质量员、木工班长三人认定。④把好分项工程核算关：首先及时办理签证，如对因工程变更引起的模板增加量,模板安装支撑体系措施费变化时，应及时根据工程变更通知单和经审批的施工专项方案等及时办理签证。其次根据配模图和现场实际用量及时填写主要材料消耗量及价格对比表；发现模板租赁费与预算收入相差较大时，应与有关人员一起查找原因，查漏补缺，以免出现较大失误。
2。2。11做好工程资料及工作记录，及时将公司要求的有关资料上传到GEPS管理系统中。木工工长在平时工作中应填报以下资料①报验申请表；②现浇混凝土模板安装、拆除施工记录；③模板安装工程检验批质量验收记录表；④模板拆除工程检验批质量验收记录表；⑤技术复核记录。注意:模板安装时填写①②③⑤，模板拆除时填写①②④；工作记录: ①施工日志；②项目部周例会会议纪要;③模板工程工作量台帐；④作业进度计划；⑤资源需求计划;⑥模板工程安全技术交底；⑦工程资源消耗台帐(成本分析表）；⑧工序交接检验记录;⑨相关亮点的影像资料。
2.2。12做好结构后期工作总结。
主体及屋面结构完工后，应及时进行余料盘点工作,留足备用料,分解模板，清退不用的材料、机械.整理墙、柱、板、楼梯等构件需要验收资料,对缺陷进行统计，并进行整改；经济工程量统计表、劳务费用统计单、材料、机械使用费、技术措施费、变更签证费用；收集整理竣工图纸、变更签证、工程技术资料、施工方案等经济信息资料及工程造价相关资料.
木工工长应根据项目部要求，分阶段（地基与基础、主体工程、二次结构）进行已完工作的书面总结，内容包括:安全、质量、进度、文明施工及成本管理目标对比完成情况,对比阶段成本情况及成本分析，对已达到或超越目标要求的方面进行经验总结，对未达到目标要求的方面，认真进行原因分析，总结经验教训并采取有效措施，持续改进.3。工作能力及素质要求
各岗位基本要求爱岗敬业认真负责
3.1全面完成目标责任书中的相关指标.
3.2认真执行公司管理制度及管理办法，严格遵守施工规范、施工工艺、操作规程等。
3。3应有一定的管理经验及技术水平，能领会图纸意图,交底准确。现场检查能及时发现问题，处理方法果断、得当。
3。4应有较强的沟通协调（内部、外部）能力，确保模板工程按计划完成，工程质量达到目标要求.
3。5应有较强的处理日常工作及突发事件能力.
2013.7。12