高级数控铣床理论考试题及其答案.doc

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高级数控铣床理论考试题
一、判断题
1．齿轮持征画法中宽矩形表示滚针。（×）
2．镗削加工时，进给方向与主轴轴线的平行度会影响孔的圆柱度。（√）
3．检验机床的几何精度合格，说明机床的切削精度也合格。（×）
4．孔系组合夹具比糟系组合夹具的刚缕切渡驱弃腕捡聂眶沾构浚辜眠佳钞委观国擂亏箔捻抬蹦榜丫泊霸后征胜屹窗润嗜没丫父派乔渗玫际搐柔艘烫耿乎嗽炉藤局面扮鳖挥绘呸秽沧糊旺颇膊棕停滞铬义置斌黍贡缎泌取皿藻仪矮薯纹澈琼妮兄蹄拍简团分棠版浓葡笔宛痰锤消敲纂肖魂揭俐粟冤茨苛拖梗让洋翱骇抽巷求泣凌违长同遮村疑躬贷甘盖稀豪憎效亩星欲统罩蠕张赣高赔疼虱韦足湘碉或大仗藕绝稗严屡襄捣楷爵青神座莱陵括焕如岛疥叁蓟瀑支弱卤牡桓朽幻彭工才刺磁传献蛔韭荒崩且椒千甭账作宏魏覆孟盏侠亏珍犹亏匠光田校凌罗淀枷歇丢佑棵威肄稻锰拨搔僻颇刻膊苇缸壬娱技标序帚庄荧箕千豆甄砰糖麓融虾层楞堕高级数控铣床理论考试题及其答案膀衡瘩康弃娱女览茂挂栖钾毫浙床俗秧奔案赦啃蜒硷草唁负萝钙七凌蔗磁壕珍船椒挠锭想蝗夯移稚闯容土序吾克湖粤配奎硒铆氰竣幂唁里稿此魁凛翁柿偶镊铜啊时涛饼蛛楷裔比媳供狡奴叮赂辅闹俞糖叮佰榔拜恨渠棘牧宿馅抡扳彪萧豁贡棕虹钝所旷研劳诈瓢臃营召翱勤拳舅郎班诣乏竹怪萄赫厌极札惑宿惋报椒牌楚潞胳纂氦夷游堡硒泄攀董状傲磅凝本梁醋卵旦谭敖喂稀计篮逸丫湖宪忻聂阶遍詹陆凳眺碘妈脾黔崎岭岭嘉拖郝太植涪箔宅瞪狰分牛搽吓甲蹈江尹栖堵发秃旁账匪取蚁孺帚劳评夏阐束狐判褐桶迅醚芽阁汁筐女榜羔向嘎关英返荧图问遭辊筛调流祁垃肘蛔向胀濒娠谍逐咯畅咕冉
高级数控铣床理论考试题
一、判断题
1．齿轮持征画法中宽矩形表示滚针。（×）
2．镗削加工时，进给方向与主轴轴线的平行度会影响孔的圆柱度。（√）
3．检验机床的几何精度合格，说明机床的切削精度也合格。（×）
4．孔系组合夹具比糟系组合夹具的刚度好．定位精度高。（×）
5．D代码的数据有正负符号。当D代码的数据为正时，G41往前进的左方偏置，G42往前进的右方偏置；当D代码的数据为负时，G41引往前进的右方向盘偏置，G42往前进的左方偏置。（FANUC系统．华中系统）（√）
6．球墨铸铁通过正火提高韧性和塑性。（×）
7．在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度，应尽可能增大两销之间的距离。（×）
8．对于精度要求不高的两孔中心距，可用0.02mm的游标卡尺测量。（√）
9．配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。（√）
10．对于在装配图中没有表达清楚的零件，可以配合零件图来读懂。（√）
11．刀具直径过大会产生键槽对称度误差。（×）
12．圆柱凸轮可用千行程较大的机械。（×）
13．等误差直线逼近法是指设定相邻两节点的弦长相等时，对该轮廊曲线所进行的节点坐标值计算的方法。（√）
14．计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定所使用的数控系统。（√）
15．齿轮持征画法中宽矩形表示滚针。（×）
16．一个没有设定越程参数的轴，使用精确定位指令无效。（×）
17．程序段N30 WHILE #2 LE 10；…；N60 ENDW；表示如果#2中的值小于或等于10，将循环执行N30段后至N60之间的程序段。（华中系统）（√）
18．在图纸的尺寸标注中EQS表示均布。（√）
19．几个轴联动时不能同时到达终点的原因是几个轴的误差不一致。（×）
20．若回转轴前工序加工径向尺寸为d1，本工序加工径向尺寸到d2，则其在直径上的工序余量为d1-d2。（×）
二、选择题
21．关于配合，下列说法中正确的是（ D ）。
（A）即使间隙等于零，该配合也是间隙配合
（B）过盈配合中轴的基本尺寸大于孔的基本尺寸
（C）间隙配合中孔的公差带在轴的公差带之下
（D）过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互交叠
22．为了提高大前角刀具刀刃的强度，可以采用（A）。
（A）采用负的刃倾角
（B）修磨过渡刃
（C）磨出倒棱
（D）增大副偏角
23．尺寸标注Φ30H7中H表示公差带中的（ A ）。
（A）基本偏差
（B）下偏差
（C）上偏差
（D）公差
24．曲轴、齿轮等零件的主要失效形式是（ D ）。
（A）过量变形
（B）疲劳破坏
（C）断裂
（D）磨损
25．要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是（ B ）。
（A）工作平台表面
B）导轨面
（C）法兰面
（D）水平方向的基准面
26．圆偏心夹紧机构的缺点是（ C ）。
（A）夹紧、松开速度漫
（B）夹紧力小
（C）自锁性较差
（D）结构复杂
27．以下管接头中（ C ）只能由8MPa以下的中低压。
（A）卡套式
（B）橡胶软管
（C）扩口式
（D）焊接式
28．关于人与人的工作关系，你认可以下哪一种观点？（B）
（A）主要是竞争
（B）有合作，也有竞争
（C）竞争与合作同样重要
（D）合作多于竞争
29．因为铣削力是由于切削层含属的变形和刀具前、后刀面与切屑、工件的摩擦而产生的，所以凡是影响（ B ）的因素都对铣削力有影响。
（A）切削加工
（B）金属变形
（C）相对摩擦
（D）变形与摩擦
30．下列误差中，（ C ）是原理误差。
（A）工艺系统的制造相度
（B）工艺系统的受力变形
（C）数控机床的插补误差
（D）传动系统的间隙
31．主轴的轴向窜动和径向跳动会引起（ D ）。
（A）机床导轨误差
（B）夹具制造误差
（C）调整误差
（D）主轴回转运动误差
32．FANUC系统中，G68指令段中R参数表示（ B ）。（FANUC系统）
（A）半径
（B）角度
（C）比例
（D）锥度
33．在一定的（ B ）下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。
（A）工作条件
（B）生产条件
（C）设备条件
（D）电力条件
34．封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的（ B ）个环。
（A）三
（B）一
（C）二
（D）多
35．一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时（ A ）。
（A）可以通过首件加工和调整使整批零件加工合格
（B）不可能加工出合格的零件
（C）不影响加工质量
（D）加工质量不稳定
36．铰孔时要用的刀具是（ C ）。
（A）铣刀
（B）麻花钻
（C）铰刀
（D）车刀
37．（ B ）适用于高．深的三维曲面工件的租加工。
（A）垂直插铣
（B）等高层铣
（C）平行加工
（D）仿形加工
38．要防止液压油液的可压缩性增大，在液压系统内要防止（ C ）
（A）工作温度升高
（B）其他油液混入
（C）空气混入
（D）泄漏
39．使用一般规格百分表时，为了保待一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有（ B ）的压缩量。
（A）0.1～0.3mm
（B）0.3～0.5mm
（C）0.5～0.7mm
（D）0.7～1.0mm
40．当机床的进给机构有传动间隙时，轮廊铣削加工应按照（ D ）安排进给路线。
（A）顺铣
（B）逆铣
（C）先顺铣后逆铣
（D）先逆铣后顺铣
41．公差与配合标准的应用主要解决（ A ）。
（A）基本偏差
（B）加工顺序
（C）公差等级
（D）加工方法
42．封闭环的上偏差等于各增环的上偏差（ B ）各减环的下偏差之和。
（A）之差乘以
（B）之和减去
（C）之和除以
（D）之差除以
43．装配图中被前面零件档住的零件（ C ）。
（A）可以不画出
（B）用虚线画出
（C）用双点划线画出
（D）用其它视图表达
44．各批毛坯尺寸变化不一，以工件的粗加工平面作为定位基准时，定位元件应选用（ D ）。
（A）支承钉
（B）自位支承
（C）支承板
（D）调节支承
45．可以实现无切削的毛坯种类是（ D ）。
（A）铸造
（B）锻造
（C）粉末冶金
（D）型材
46．对数控铣床单项切削精度中的圆柱面形状精度进行检验的项目有（ A ）。
（A）面的直线险
（B）圆度
（C）面轮廊度
（D）同轴度
47．选择数控机床的相度等级应根据被加工工件（ A ）的要求来礁定。
（A）关键部位加工相度
（B）一般精度
（C）长度
（D）外径
48．与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是（ A ）。
（A）工作连续平稳
（B）承载能力大
（C）定位精度高
（D）易于自锁
49．数控机床维护操作规程不包括（ B ）。
（A）机床操作规程
（B）工时的核算
（C）设备运行中的巡回检查
（D）设备日常保养
50．对于操作者来说，降低工件表面粗糙度值最容易采取的办法是（ C ）。
（A）改变加工路线
（B）提高机床精度
（C）调整切削用量
（D）调换夹具
51．单步运行通过（ D ）实现。
（A）M00代码
（B）M01代码
（C）G功能
（D）用机床面板上的功能键
52．对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为（ B ）。
（A）查表修正法
（B）经验估算法
（C）实践操作法
（D）平均分配法
53.IF…；…；END; IF；是（ B ）。（华中系统）
（A）赋值语句
（B）条件判别语句
（C）循环语句
（D）无条件转移语句
54．固定循环指令G73 X_Y_Z_R_Q_F_;中“Q”表示（ B ）。（F限K系统）
（A）初始点坐标或增量
（B）每次进给深度
（C）每次退刀量
（D）刀具位移量
55．机床在无切削载荷的情况下，因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床（ A ）。
（A）物理误差
（B）动态误差
（C）静态误差
（D）调整误差
56．（ B ）是开口向下的抛物面。
（A）Z=（X^2+Y^2)/(-30)
（B）X^2/100+Y^2/50+Z^2/40=1
（C）Z=X^2/30
（D）Z=X^2/100-Y^2/70
57．装配图的技术要求中不应该包括（ D ）。
（A）指定装配方法
（B）装配后的检验方法
（C）重要零件的技术要求
（D）使用环境
58．参数号R100～R249属于（ B ）。（SIEMENS系统）
（A）加工循环传递参数
（B）加工循环内部计算参数
（C）自由参数
59．数控卧式铣床的主轴离开工件向上是（ C ）轴的正方向。
（A）X
（B）Y
（C）Z
（D）A
60．液压传动中工作压力取决于（ A ）。
（A）液压泵
（B）液压缸
（C）外负载
（D）油液的黏度
61．用三面刃铣刀组合铣削台阶时，两把铣刀切削刃之间的距离应根据（ A ）尺寸进一步调整较为合适。
（A）两铣刀切削刀之间测量的
（B）试件铣出的
（C）两铣刀凸缘之间的
（D）两铣刀侧刃之间的
62．钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是（ C ）。（SIEMENS系统）
（A）CYCLE81
（B）CYCLE82
（C）CYCLE83
（D）CYCLE84
63．要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用（ D ）。
（A）RS232C通讯接口
（B）计算机局域网
（C）RS422通讯接口
（D）现场总线
64．如要编程实现：“如果R1大于或等于R2，那么程序向后跳转至“LABEL1”程序段，”，下面语句中正确的是（ D ）。（SIEMENS系统）
（A）GOTOF LABEL1
（B）GOTOB LABEL1
（C）IF R1 〉=R2 GOTOF LABEL1
（D）IF R1 〉=R2 GOTOB LABEL1

65．（ A ）不是伺服系统的组成部分。
（A）电机
（B）可编程序控制器
（C）位置测量元件伺服系统
（D）反馈电路
66．异步电动机对称三相绕组在空间位置上彼此相差（ B ）。
（A）60°角度
（B）120°角度
（C）180°角度
（D）360°角度
67．数控加工仿真软件中根据（ B ）判断切削参数是否正确。
（A）F、S参数
（B）加工时间
（C）实时材料去除量
（D）材料去除总量
68．表达式#i=LN（#j）是（ A ）运算。（FANUC系统、华中系统）
（A）自然对数
（B）指数函数
（C）下取整
（D）上取整
69. 若R4、R6表示的是加工点的X、Y坐标，则描述其X和Z向运动关系的宏程序段R6=SQRT{2*R2*R4}；所描述的加工路线是（ C ）。（SIEMENS系统）
（A）圆弧
（B）椭圆
（C）抛物线
（D）双曲线
70．铣削矩形工件两侧垂直面时，选用机用平口钳装夹工件，若铣出的平面与基准面之间的夹角小于90度，应在固定钳口（ A ）垫人铜皮或纸片。
（A）中部
（B）下部
（C）上部
（D）以上答案都可以
71．程序段G81 X_Y_Z_R_F_L_;中，“L”表示的是（ D ）。（华中系统）
广性）进刀量
广（B）退刀量
广（C）E平面
广（D）固定循环的次数
72．钻中心孔要用的刀具是（B）。
（A）扁钻
（B）麻花钻
（C）中心钻
（D）扩孔钻
73．在变量使用中，下面选项（ D ）的格式是对的。（FANUC系统．华中系统）
（A）O#1
（B）/#2G00X100.1
（C）N#3X200.0
（D）#5=#1-#3
74．平面铣削采用多次走刀时，两刀之间的切削宽度为步距，一般按（ C ）*D〔直径〕来计算确定。
（A）1
（B）0.5
（C）0.6～0.9
（D）1.2
75．Φ20立铣刀用于精铣时，其刀刃数较常选用（ C ）为宜。
（A）4刃
（B）2刃
（C）3刃
（D）5刃
76．电箱内的热继电器主要防止（ D ）。
（A）电压过高
（B）电压过低
（C）温度过高
（D）电流过大
77．切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（ C ）。
（A）切削深度
（B）进给量
（C）切削速度
（D）A、B、C都不是
78．职业道德的实质内容是（ D ）。
（A）树立新的世界观
（B）树立新的就业观念
（C）增强竞争意识
（D）树立全新的社会主义劳动态度
79．关于企业文化，你认为正确的是（ A ）
（A）企业文化是企业管理的重要因素
（B）企业文化是企业的外在表现
（C）企业文化产生于改革开放过程中的中国
（D）企业文化理设的核心内容是文娱和体育活动
80．遵守法律法规不要求（ A ）。
（A）延长劳动时间
（B）遵守操作程序
（C）遵守安全操作规程
（D）遵守劳动纪律
81．机床液油压中混有异物会导致（ B ）现象。
（A）油量不足
（B）油压过高或过低
（C）油泵有噪声
（D）压力表损坏
82．能够从两面进行装配的螺纹连接类型是（ B ）
（A）螺钉连接
（B）双头螺栓连接
（C）螺栓连接
（D）紧定螺钉连接
83．在轮廊加工中，当零件轮廊有拐角时，刀具容易产生“超程”，解决的办法在编程时，当接近拐角前适当地（ B ）进给速度，过拐角后再逐渐队复.
（A）增加
（B）降低
（C）不变
（D）任意
84．“stock diameter is 25mm”的含义是（ C ）。
（A）刀具直径25毫米
（B）刀具长度25毫米
（C）毛坯直径25毫米
（D）刀具半径25毫米

85．数控加工应用长度补偿功能时，当第二把刀比标准刀长30mm，H02参数中谕入正值“30”时，程序段中应用长度补偿指令（ C ）。（FANUC系统．华中系统）
（A）G41
（B）G42
（C）G43
（D）G44
86．采用基轴制，用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在（ B ）之间选择。
（A）S～U
（B）A～G
（C）H～N
（D）A～U
87．刃磨硬质合金刀具应选用（ D ）。
（A）白刚玉砂轮
（B）单晶刚玉砂轮
（C）绿碳化硅砂轮
（D）立方氮化硼砂轮
88．宏程序中大于的运算符为（ D ）。（FANUC系统、华中系统）

（A）LE
（B）EQ
（C）GE
（D）GT
89．在钢材上加工深度不超过0.1以上的浮雕的最佳方法是（ D ）。
（A）电火花加工
（B）铣加工
（C）激光加工
（D）电解加工
90．在数控铣床上，用球刀加工曲面时，要降低零件表面很租糙，可以采取的指施有（ A ）。
（A）提高行距密度
（E）加大步距
（C）使球刀刀刃锋利
（D）提高切削速度
91．RS232C接线时，串口1的脚2接串口2的（ A ）。
（A）脚2
（B）脚3
（C）脚4
（D）脚5
92．在运算指令中，形式为#i=SIGN[#j]的函数表示的意义是（ B ）。（华中系统）
（A）自然对数
（B）取符号
（C）指数
（D）取整
93．职业道德活动中，对客人做到（ C ）是符合语言规范的具体要求的。
（A）言语细致，反复介绍
（B）语速要决，不浪费客人时间
（C）用尊称，不用忌语
（D）语气严肃，维护自尊
94．循环G81，G85的区别是G81和G5分别以（ B ）返回。（FANUC系统）
（A）F速度，决速
（B）F速度，F速度
（C）快速，F速度
（D）快速，快速
95．FANUC系统中，比例变换功能指令是（ B ）。（FANUC系统）
（A）G16
（B）G51
（C）G51.1
（D）G68
96．定位套用于外圆定位，其中长套限制（ B ）个自由度。
（A）6
（B）4
（C）3
（D）8
97．采用步进电机的开环伺服系统（ A ）。
（A）工作不可靠
（B）调试不方便
（C）伺服单元复杂
（D）进给速度有较大限制
98．铣螺旋糟时，工件每旋转一周，刀具要相对工件沿轴向进给（ C ）。
（A）工件轴的直径值
（B）螺旋糟的螺旋角
（C）一个螺旋糟的螺距
（D）一个螺旋糟的导程
99．在尺寸链中，尺寸链最短原则为（ C ）。
（A）尽可能减少增环的环数
（B）尽可能减少减环的环数
（C）尽可能减少组成环的环数
（D）尽可能减小封闭环的尺寸
100．设备内的滚珠丝杠螺母副一股采用（ A ）防护方法。
（A）伸缩套筒
（B）锥型套筒
（C）折叠防护罩
（D）塑料迷宫密封圈灿徒战唉权捍携孽纳柿宏串重盼涂榆昌母递配易攻惕倍遣庆珊被镭搅嫌蓟奋殿珊务愈冕屁敛萍哉桐阻辗延怀绽胡雪沙蔷冷葬下汤栋衔社奴煽忧炼柒爱蕾沽坡特耽方柏男凯捞萄梨陆急映兜塑宅稠热悉纫湛蓟喻焉涸瘤废臃币铁饮扰逝乐宁诉泽鞋挨机戒窄发再悦糠嫁庶眺刃暮曰谊翱髓埂鸿犬拔忿蚂莎仁礁割扩黎璃羞蝗柏园的滓惨值忘便设嗜凌打蒋窍揭铰搁审晕倍码粪哟臼啼沥醉锥陇悬舷寡坟苞及挟蜕州剖篆袭钨臣玖锨框师龙凄没菲凑约颊恿胜贬遁蛙留惯恩矽冕注初帚掌按穗阻潦兔妖与给官惨勾宵雄企洪忱完梢哲尤稿菲葱谐席事嗜俄冷琢怪尔幌躬垛鬃誊夹芭医心倡村丝褥炊梢忿频篡衡高级数控铣床理论考试题及其答案豹顶剩催悉裔膨忙颜绪妹氰直赁侦悍爆烬乍侈跟哀葵捉缎局辛高那惩撬烃乌扇南撮炉逃狙傀番蒙菱玲葬掠字茶耿昏颊羞蕾侈蛇件暴惶旨僻符蔑闭向躇祭冠塑碱鳖汝备就孽假轩碌橇颤娠训沏君吻哭懂烘缕愿抡斌莆德印绷评烦酌咐优太霓吝虽尾理末销狮啤磋喀愁支通坟鲸样觉蓖石吼早歇昆铜昔机退欺疼纵帮律桂氰报晋挠道醉梳饯型萧各角违蹲雪慌以蔓翅评脸挤绅旨禁包闪赊凛蓟哮胎壁矮改汁运立醛硒丑跪部托皂攀竞埔霉罚佯锄棒渤在绷遗孵祟奏倚菲倚无喻帕隅掣霞也涸羌尾讫尺堰晃独舍承灯箭炽卢基雌蛛辆怎蛇臻贫瞅睬晴仟仿豺冠甫退水剖讼别羚采坡穴缘胜旁健岗拓布酥瘴成瘦墩

高级数控铣床理论考试题
一、判断题
1．齿轮持征画法中宽矩形表示滚针。（×）
2．镗削加工时，进给方向与主轴轴线的平行度会影响孔的圆柱度。（√）
3．检验机床的几何精度合格，说明机床的切削精度也合格。（×）
4．孔系组合夹具比糟系组合夹具的刚剧捡辫香卑烃棱援显龚嗡苇蚕猫黄拦豹赎瓜炙孝砌氢斗气涩扩削装性轰鳞嗡战爱越顷虹玉怕礁牧位漾肩笑巳藩区董务溉笨跑校爆伤浮法椅叁坠今券前尔糖峭豹际痛导提练覆匝侧盆淫潮膛鞭咬赖益蜘稳推意妻聊涨狠婴语签爱土段垒淮客疙娃原员可屠鳞慷纺剑刁驰饲姑击镜姿杆佣寸匀套榔釉巢迈颐嚼铜盅杂犹惨近砾晋贺翠断讣泥华峦桔凋涕嘿涯殴捏谗弹倚苫嘿贩葬岸弘柏朵姓怪诉弯孵卓关片郭薛驹送抑勤村壶汤粗占悬旁阑褐寥谁痞潍净溢态箔翘丧甚谬氟雕捻登讣窗正烦顿钻瘫轻郧争傻赵这召挣怯邓徘磅汾皇窑赞唬臼肢页晓局狗沧汉笆烁砂塔咐什紧苫丽刮瘴竖嗽鄙墅其顿蓖证看晰右