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开槽法管道工程.doc

1、7。5开槽法管道工程施工 管道的施工工艺流程:测量放样 → 沟槽挖土 → 沟槽支撑(钢板支护) → 管道底基础 → 管道铺设 → 检查井砌筑 → 闭水试验 → 沟槽回填 7.5.1测量放样 根据设计图纸和甲方提供的坐标桩位,将管线中轴线用经纬仪穿通,在每个井位上设立控制桩,测定原地坪标高,测量处开挖的深度,根据地质情况,考虑放坡系数,决定上口开挖宽度,对地质差,开挖深的井段,还将采取支撑或钢板桩保护,在开挖前,用白灰放样开挖宽度,然后进行开挖,在开挖将到设计标高时(约20cm),在每个井位处设立龙门架,主要控制管线轴线和管线标高,具体操作为: ①用水平仪测出铁钉的标高,计算出开

2、挖沟槽至铁钉的距离(高度),基础、管顶至铁钉的距离,然后进行各工序的控制。 ②为防止井位间距离太长,在安装管道过程中,将水平仪架于管线旁边,随时对已安管道进行复测. 7.5。2沟槽开挖 ①本工程沟槽开挖采用挖掘机机械挖土,人工配合。施工中注意开挖挖土的堆放,土层开挖土放一侧,底层开挖土放另一侧,堆土位置应在上开口1米m以外堆放,以防止侧边堆土过高而使沟槽塌方,管线施工验收后,回填土方应回填上层开挖土,不宜回填底层土。机械挖土时应设专人指挥施工现场安全。 ②机械挖土应严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面,应挖至槽底标高以上20cm的预备底层土,再用人工挖除、修整槽底、边挖边秀,并立即进行基

3、底进行基础施工。 ③沟槽成型后,可单侧设排水沟,在末位设集水坑,并进行沟底清理、平整,自检后报监理工程师验收,集水坑水泵要24小时准备抽水,由专人进行,直到该段管线全部工序通过验收(排水沟宽25cm,深30cm). ④沟槽开挖要每个井段连续施工,不能开挖一段安排一段,如遇地下水过多,可在沟旁加设集水坑。 ⑤沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时,应采取加固措施.如遇电讯、电力等管线时,应会同有关单位协调解决. ⑥挖出的土方应根据施工环境、交通等条件,妥善安排堆存位置,搞好土方调配,余土方应及时外运. 7。5。3沟槽钢板支撑 为防止施工过程中沟槽壁坍塌,采

4、用钢板桩并加设支撑。 支撑的形势与方法,根据土质工期、施工季节、地下水情况、槽深及开挖宽度、地面环境等因素确定。两侧挖临时排水沟,以利槽内积水汇集到水井,由潜水泵抽出槽外,保持槽底不受水浸泡。 ①支撑板的安装 应支撑的沟槽随挖槽支撑。雨季施工时不得空槽过夜。沟槽土方开挖及后续施工过程中应经常检查支撑情况。如发现横撑有弯曲、松动、劈裂或位移等迹象时,必须及时加固或倒换横撑。人员上下沟槽时,严禁攀登支撑。 撑板安装应符合下列规定:撑板应与沟槽槽壁紧贴。当有空隙时,宜用土填实.撑板垂直方向的下端应达到沟槽槽底。横排撑板应水平,立排撑板板端应整齐。 沟槽支撑在下列情况下应加强:距建筑物、地下

5、管线或其他设施较近;施工便桥的桥台部位;地下水排除不彻底时;雨季施工。 ②支撑板的拆除 拆除作业的基本要求如下:拆除支撑前应对沟槽两侧的建筑物、构筑物、沟槽槽壁及两侧地面沉降、裂缝、支撑的位移、松动等情况进行检查。如果需要应在拆除支撑前采取加固措施,防止发生事故;根据工程实际情况制定拆除具体方法、步骤及安全措施等实施细则.进行技术交底,确保施工顺利进行;横排撑板支撑拆除应按自下而上的顺序进行.用横撑、撑板一次拆除,还土夯实后,用同样方法继续再拆除上部支撑,还土夯实;拆除支撑时,应继续排除地下水。 7.5.4管道垫层基础 管道基础:管道底座为块石加碎石底座,外包土工布一层,上面为砾石垫层

6、预置钢筋混凝土基础,置管后用级配砾石砂回填,压实度为95%以上. 沟槽成型验收后,即进行清底和级配砾石基础铺筑,基础沟槽的施工步骤为:排水→沟底平整→砾石垫层→砾石砂垫层→基础施工→自检复测. 基础的底层土应人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎石,如有超挖,应用砂砾石冲平,垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实,人工摊铺、夯实或用平板振动器振动密实。基础施工前必须复核标高,一般在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。做好垫层验收记录。 7。5。5 管道接口 管道接口:主干管采用热熔连接,阀门或管配件处可采用法兰连接。雨季施工,应采取防止管

7、材漂浮的措施,可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现移位、漂浮、拔口现象,应返工处理. 7。5.6 管道铺设 管道敷设:在铺设管道前,对管材、管件等作一次外观检查,发现有问题的管材不得使用。因HDPE管材较轻,一般可用人工搬运,搬运时要轻抬轻放,严禁管材在地面上拖拉。 下管可用人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员。对于管径较大的管材,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边滚入槽内。 管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往

8、上游进行。 管材可按需要长度,用手锯截取,断口应修边,严格按操作规范施工。 7.5.7沟槽回填 管道两侧回填土(级配砾石砂)要求同步回填,分层夯实,严禁单侧填高,密实度不低于95%,管顶以上500范围内,回填土密实度不低于85%,500以上君按路基要求回填,严禁回填淤泥土和垃圾土。保证管道砂石垫层平整、密实,沟槽要顺直,防止管材扭曲变形而沉降。具体见施工图结构. 管道沟槽回填必须严格控制施工质量。回填材料应符合设计要求.回填采用中粗砂,先从管底与基础结合部开始,沿管身两侧同时对称均匀回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上15cm,中粗砂洒水振实拍平。 沟槽回填从管顶0。

9、7m范围内必须采用人工回填,严禁使用机械推土回填. 7.5。8 检查井施工 ①施工准备 ②圆形检查井砌筑技术要求,井底基础应与管基同时浇筑。 a、在已安装完毕的排水管的检查井位置处,先放出检查井中心位置 线,按照检查井的位置摆出井壁砖墙位置; b、在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般圆形检查井采取24墙砌筑,内缝小外缝大的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量.每层砖上下皮竖灰缝应错开,随砌筑随检查弧形尺寸; c、排水管管口伸入井室30mm,当管径大于300mm时,管顶应砌砖圈套加固,以减少管顶压力,当管径小于1000mm时,拱圈高应为125mm; d、砖砌圆形检查井时,随

10、砌随检测检查井直径尺寸,当需收口时,若四面收进,则每次收进应不超过30mm;若三面收进,则每次收进最低不超过50mm; e、排水检查井内的流槽,应再井壁砌道管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平。但采用砖砌时,表面应用1:2水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道拉顺; f、砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求.管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。 g、抹面、勾缝的技术要求 砌筑检查井、溢流井、闸门井、井室的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均

11、用1:2水泥砂浆,抹面、勾缝水泥砂浆的砂子应过筛。 当有地下水时,井外壁抹面,其高度抹至地下水位以上500mm;当没有地下水时,污水井内壁抹面高度抹至高中顶板底,其余部分用1:2水泥砂浆勾缝。 ③井口、井盖的安装 检查井、闸门井井室砌筑安装至规定高程后,应及时浇注或安装井圈,盖好井盖。本工程井圈井盖采用钢纤维砼材料。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆.按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45º 三角。安装钢纤维砼井井口时,核对标高后,用同路面砼标号的混凝土浇注,并在检查井、雨水口周围铺设钢筋网,混凝土进行加固. 7.5。9 管道闭水试验

12、 管道施工完毕后需做闭水试验。 ① 闭水试验条件 管线及沟槽检查:(1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;(2)管道未回填土且沟槽内无积水;(3)全部预留孔洞应封堵不漏水. 闭水堵:管道两端的管堵应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和截门,管堵须经核算承压力,管堵可用充气堵板或砖砌堵头。 放水:现场的水源应满足闭水需要.选好排放水的位置,不得影响附近环境. ② 闭水试验 管道及检查井具备了闭水条件,即可进行管道带井闭水试验(非金属管道闭水试验段长不宜大于500m)。 ③ 注水浸泡 管道两端管堵如用砖砌,必须养护3~4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水.闭水试

13、验的水位,应未试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,再浸泡管和井1~2d后进行闭水试验。 ④ 闭水试验 将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 闭水试验后,若发现有渗漏现象,或任何缺陷,应予修补,并重新进行试验直至合格。 7。5。10 土方回填(包括检查井周边) 管道工序施工结束并验收合格后,进行沟槽回填。沟槽回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。 ①还土(回填) 沟槽回填原土应符合下列规定:路

14、基以下部分采用砾石砂回填压实度要求达95%,路基部分按原有道路做法,不得含由有机物;管道两侧及管顶以上0。7m范围内,不得回填大于50mm的砖、石或其它硬块,必须采用人工回填,严禁用推土回填,对有防腐绝缘层的直埋管道周围,应采用细颗粒土回填;回填前应进行养生,一般为3~7天. ②摊平:每还一层土,都要采用人工将土摊平,使每层土接近水平。每次还土厚度应均匀。 ③夯实:沟槽回填夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。实施分层回填夯实,分层厚度为20CM,对管沟两侧及井壁周围回填采用等速填高,填土高差不大于25CM,回填土搭接处不得形成陡坎,应成阶梯形,其宽度不小于高度的2倍,回填土做到当日夯实。雨天不宜进行回填施工,回填时须确保构筑物不被移动和损伤,接缝不受破坏。 ④检查:每层土夯实后,应测定其压实度,符合标准要求。测量方法有环刀法.开槽法管道施工工艺图附图 开槽法管道施工工艺图 测量定位放灰线 施 工 程 序 施工放样检查 监 督 程 序 挖沟槽 基底检查 监理、设计验收 填片石、砂砾石 管道基础垫层 下管、稳管 监理旁站 接口 监理检查 砌检查井筑 闭水试验 回 填 分项工程完工验收 监理检查签证 合 格 承包人报请分项工程验收监理抽检与签认、监理评定 不合格 循 环 各 工 序 8

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