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第三讲 安全生产四要素(一）
事故发生的基本特点
（一）事故发生的周期
从事故发生的过程来看，是有一个这样的周期：孕育-—发展-—发生-—伤害（损失)。
有一些因素存在才会孕育事故,例如现场的一些不稳定状态，人的一些不安全行为，这些会成为安全事故的诱因。不稳定因素慢慢扩大发展，趋势会越来越明显，到了一定的阶段，导致了事故的发生。事故发生是有一个周期的，可长可短.
【案例1】
当年齐桓公问扁鹊：你们家三个兄弟，谁的医术最高?
扁鹊回答说：大哥水平最高，二哥稍次,我是最差的。
齐桓公又问扁鹊：那为什么你最有名呢？
扁鹊做了一个解释:我大哥治病的时候，是在病人没有发生任何病症的时候,就已经采取了手段，把病治好了，给外人的感觉是他不会治病,所以不是名医.
二哥是当这个人稍微的有一点点病症的阶段，对症下药,给别人的印象是他只能治小病,当然也不是名医了。
我是当别人已经病入膏肓的阶段，再采取针灸放血以及各种高难的手段，把病人救活，人们就知道扁鹊是专门治疑难杂症的，于是我就出名了.
点评：在事故孕育期就制止掉的话，好像显得没有功劳，但实际上这时做是最有效果的，而且成本都要低得多。
【案例2】
某个世界500强电子企业的负责人说，他们的一些员工养成了一种习惯：明明知道有问题，看到苗头了，但就是不管，心想管了之后别人不知道我的成绩，就把这个毛病一点点的养大，养到最后一天出了问题了。这个员工就站出来说，他能处理。这似乎就能显示出他的重要价值，就像扁鹊一样，要做名医，要治疑难杂症。在工厂里，会救火的人才受老板重视，有成绩可以表彰，可以说他过去解决了什么样的重大问题.
点评：很多企业都会有这种文化氛围,但一定要知道，在问题发生的早期进行介入，将更容易处理。
（二）事故发生的特点
1。因果性
事故的起因是在环境系统中，一些不安全因素相互作用、相互影响，到一定的条件下，发生突变，从一些简单的不安全行为酿成了一个安全事故.
2.偶然性
事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的.不确定性让人很难把握事故的影响到底有多大。
3。必然性

危险客观存在，生产、生活过程中必然会发生事故,采取措施预防事故,只能延长发生事故的时间间隔、减小概率,而不能杜绝事故。
4.潜伏期
事故发生之前存在一个量变过程。一个系统，如果很长时间没有发生事故，并不意味着系统是安全的.当人麻痹的时候，事故就出来了，而且会造成事故扩大化。
5.突变性
事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。安全管理一定要有预案，当有突发事件的时候知道如何去应对。
所以，安全管理首先要了解事故发生的特点，然后有针对性地下药、解决。
（三）事故与风险
1。事故
事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件.
此外还包括一种事件，就是只是发生了一件事情，没有造成损失，但是,虽然没有损失，会带来一定的隐患。
2。风险
风险指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和管理上的缺陷。
如图2—1，风险和安全是相对的，整个大的环境中，产生的结果，如果是在绿色(深灰度）的范围之内,就认为它是安全的，超出安全领域，外面黄色区域就是危险的。
图2-1 风险与安全的相对关系示意图
例如，走路走得快的话可能导致摔倒或者碰撞,但是步数在什么范围之内是允许的呢?有的企业规定人员在车间里走路的:步数是多少，上下楼梯要怎么走，一定要扶着扶手，还有叉车在工厂里面的时速是多少……在这个范围之内就是安全的，超出之后就会有风险，风险就是这两个圈外面的另一个圈，是红色的,就是事故。
【自检2—1】
事故发生的过程和特点是什么?
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从事故发生的过程来看，有一个周期:孕育——发展—-发生—-伤害（损失）。并有如下特点：因果性;偶然性；必然性；潜伏期;突变性.
引发事故的基本要素
（一)引发事故的四个因素
图2—2 引发事故的基本因素
图2-2表明了引发事故的基本因素：
Æ人的不安全行为；
Æ环境的不安全条件;
Æ物的不安全状态；
Æ管理存在缺陷。
以上四个因素加在一起就必然会构成一个事故。这其中由于人的原因造成事故的比例大概占80%左右，由于设备的原因造成的物的不安全状态、环境的不安全状态而造成的事故大概占了18%左右，其他一些外界的因素占2%。
【自检2—2】
引发事故的四要素是哪些?
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人的不安全行为；环境的不安全条件；物的不安全状态;管理存在缺陷.
(二）人的不安全行为的表现
Æ违反操作的规程
【案例】
在维修设备的时候，要求必须先断电，断掉开关。在一些安全管理HSE系统做得比较到位的企业里，任何一台能够转动的设备都会有一个安全开关,安全开关上面会上一把锁；每个人有把锁，这台设备停下来之后，谁去碰设备谁就加一把锁。有这样的规定，如果谁没有做到，一下子就能看出来，立即纠正。
Æ误操作
例如,应该按红按钮，却偏偏按了绿按钮，造成了一个爆炸等.
Æ不注意
例如，员工在工厂里做事情时，不知道在想什么，三心二意,手里在动，但是脑子没动。
Æ疲劳
例如，缺乏休息就会精神恍惚，人在疲劳状态下会造成注意力不能集中，易出错.
Æ个人的缺陷
例如,有些人反应慢就不愿意从事需要快速反应的工作。个子很矮就不要让他操作需要个头很高的工作，反之也会造成不安全.
（三）环境的不安全和物的不安全
如果把外界环境看作一个整体,外界的不安全因素，可能包括设备或者装备的结构不良、设计存在缺陷等。
Æ材料的强度不够
Æ设备的磨损和老化
Æ作业场所的缺陷
其中，作业场所的缺陷包括作业场所的灯光不足、作业场所比较狭窄、作业场所的噪声比较大等.也有一些空间粉尘特别大,例如,煤矿企业的坑道里面.
【案例】
制作纸尿片的车间里，粉尘的微粒是非常危险的。纸尿片之所以吸水,是由于里面有一种吸水的小微粒，吸水之后可以胀大到几倍、几十倍，它很轻，可以在空气中漂浮。
曾经有人做过试验，一个纸尿片可以吸足八杯水，鼓起来，就像蚕茧一样。这也说明它是有危险的，如果被吸入到人的肺中，就会吸水膨胀,把肺堵住造成肺病。
所以，在这种车间里工作的工作人员一定要戴猪嘴式的口罩,要求很严。
Æ物质的放置不妥当
一些危险品要独立放置或者在特殊的空间里存放，让人群远离污染源。
Æ安全装置失灵
检查人员要定期检查测试安全装置，如果不测试的话,就很难保证在有问题时能发挥作用.
【案例】
宝洁公司内部的安全设施是非常先进的,安全带的使用有这样的规定:如果发生了一次高空堕落事件，安全带把人保护了，这条安全带就要扔掉,不管是否完好，以免因防护装备上的缺陷造成事故危险。
（四)管理缺陷
Æ技术缺陷
一些设计的问题,包括一些设备仪器的管理没有达到要求，还包括最常见的作业方法不安全，有缺陷等。
Æ组织设计
一个员工进行一项操作，要求做完之后做安全检查，自己做，自己检查,也就是组织设计上的问题，不要由一个人承担全部的责任，做和检查要分开。
Æ对现场缺乏监控
管理人员做管理不要只坐在办公室里，还要对现场有实时的了解,才能有效控制。