1、水泥比对试验允许误差表
试验项目
同一试验室
不大于
不同试验室
不大于
误差类别
水泥密度
±0。02g/cm³
±0。02g/cm³
绝对误差
水泥比表面积
±3。0％
±5.0％
相对误差
水泥细度
筛余≤5.0%的为±0.5％
筛余＞5。0％的为±1。0％
筛余≤5。0％的为±1.0％
筛余＞5。0%的为±1。5％
绝对误差
标准稠度用水量
±3.0%
±5。0%
相对误差
凝结时间
初凝:±15min
终凝：±30min
初凝：±20min
终凝：±45min
绝对误差
抗折强度
±7。0％
±9。0％
相对误差
2、抗压强度
±5.0%
±7.0%
相对误差
水化热
±10J/g
±15J/g
绝对误差
白度
±0。5%
±1。5％
不溶物
±0。10％
±0.10％
水泥烧失量
±0.15％
±0。30％
水泥三氧化硫
±0.15％
±0。20％
水泥（熟料）氧化镁
±0。20％
±0。30%
稠化时间
±4min
±6min
胶砂流动度
±5mm
±8mm
生料细度
±1.0％
/
生料水份（湿法）
±0.5%
/
生料碳酸钙（氧化钙)
±0.30%（±0.25％)
/
绝对误差(简易分析）
生料氧化铁
±0.15%
/
3、
立窑全黑生料发热量
0.4％
相对误差
注：其他化学分析允许误差按有关标准要求执行
质量管理机构的职责：
1、 负责和监督企业质量管理体系的有效运行。
2、 组织制定企业的质量方针和质量目标。
3、 编制适合本企业实际的质量管理体系文件。
4、 制定奖惩制度，负责协调各部门的质量责任，并考核工作质量.
5、 组织企业内部质量审核。
6、 负责重大质量事故的分析处理.
7、 监督企业质量基金的使用和管理。
8、 组织开展群众性质量活动。
化验室的职责:
1、 质量检验：按照有关标准和规定，对原材料、半成品、成品进行检验和试验。按规定做好质量记录和标识,及时提供
4、准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。
2、 质量控制：根据产品质量要求,制定原材料、半成品、成品的企业内控制质量指标,强化过程控制,运行科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力,并及时采取纠正、预防措施，使生产全过程处于受控状态.
3、 出厂水泥（熟料)的确认、验证：严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收,杜绝不合格品和废品水泥出厂。
4、 质量统计：用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。
5、 试验研究：根据产品开发和提高产品质量等需求，积极开展科研工作。
化验室的权限:
1、 监督、检查生产过程受控状态，有权制止各种违章行为，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态。
2、 参与制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法。评价各部门的过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权.
3、 有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。
4、 有水泥出厂决定权。企业领导不得无理干预化验室的职权，更不能借故打击报复，违者追究责任,严肃处理.
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