春节集中停产检修期间安全技术措施.doc

＊****＊*＊煤矿
二〇一三年**＊煤矿春节停产放假期间
停（开）工及巡回检查安全技术措施
编 制 人：////////
编制单位:
编制日期：2013年1月26日
执行日期:2013年2月 8日
安全技术措施
为进一步加强停产放假期间安全工作的组织领导，保证停产放假期间井下各作业地点的安全，根据《煤矿安全规程》和有关文件要求,特制定以下技术措施，望各工区、相关科室严格执行。
一、停工前措施
（一)采煤工作面
1、工作面支护接顶严实，严禁有倒柱、失效柱、漏液柱,对所有支柱、支架进行二次注液,工程质量符合《作业规程》和《安全质量标准化》要求。
2、工作面控顶距严格按照作业规程规定，周期来压期间严格观察工作面内压力显现趋势。
3、在断层、顶板破碎、压力大处必须加强支护,根据现场具体情况采取针对性加强支护措施.
4、超前支护必须齐全有效,超前支护支柱初撑力达到规定要求；超前支护距离达到规定要求,保证工作面各安全出口畅通。
5、清净工作面浮煤，杂物，文明生产达到《安全质量标准化》要求。
6、采煤机检修期间必须停在顶板完好、支护可靠处,且处于停电闭锁状态,工作面刮板输送机处于停电闭锁状态。
7、液压支架必须有效支护顶板，且保持平直，严禁出现空顶现象。
（二）掘进工作面
1、各掘进工作面严禁空顶，支护紧跟工作面.
2、锚杆、锚索打设齐全有效,支护质量达到规定要求。
3、断层处、顶板压力大和破碎处必须采取特殊支护，并保证有效支护帮、顶,确保安全。
4、各掘进巷道文明生产符合《安全质量标准化》要求.
5、坚持敲帮问顶制度，巷帮危岩、悬矸及时找净、找掉,锚喷巷道停工前必须进行喷浆，耙装机后进行永久支护,耙装机前进行初喷。
（三）提升运输管理
1、皮带运输机，刮板运输机上严禁存有杂物，要拉净拉空。
2、井下各停工工作面调度绞车必须停电闭锁，矿车必须甩入车场或平巷。
3、倾斜巷道各挡车装置必须处于关闭状态，并保证其安全有效，缺少的必须及时补齐.
4、各车场重车拉净,井下严禁存放重车。
（四)通风管理
1、采掘工作面必须保证正常通风,保证设计风量;停风独头巷道必须在巷道门口安设栅栏，悬挂警示牌，防止人员进入。
2、主要通风机停止运转期间，井下所有人员撤至主要进风大巷待命，并对掘进独头巷道设置临时栅栏和警标。
3、主要通风机恢复通风后,应由瓦斯检查员对井下所有巷道进行全面检查。掘进巷道瓦斯浓度不超过1。0%，CO2浓度不超过1.5％时，且局部通风机开关附近瓦斯、CO2浓度不超过0.5％时，掘进工作面方可恢复正常通风，否则应汇报矿调度指挥中心和值班矿领导采取措施，进行处理；其它巷道瓦斯浓度不超过0.8%,CO2浓度不超过1。5%时,方可恢复正常作业,否则应进行瓦斯排放（排放瓦斯另报安全技术措施)。
4、停工前对所有通风设施进行检查，确保灵活可靠,使用正常。
5、停工前各通风巷道必须全面进行一次洒水灭尘，并关闭各喷雾点的喷雾.
(五)机电管理
1、严格机电管理制度,井下所有电气设备必须防爆、完好，实行包机到人，挂牌管理。
2、机电设备停电应执行由开关→配电点→变电所的停电顺序,并挂停电牌.
3、正常运转的设备必须有专人管理,保证其可靠运行.
4、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于0。8%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
5、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机器外露的转动和传动部分(靠背轮、链轮、胶带和齿轮等）,都必须加装护罩或遮栏，防止碰触危险。
（六）爆炸物品管理
1、停工前各采掘工作面必须按《煤矿安全规程》要求处理净瞎炮、残炮，不得遗留未使用的爆炸物品.
2、所有炸药、雷管必须全部收回炸药库.
3、炸药库库存炸药、雷管严禁超过一个班的火工品用量；过期、失效的火工品查清，建帐后升井按规定销毁。
二、恢复通风措施
1、打开栅栏时，必须由跟班队长与通防科长参加,由通防科长在现场统一指挥。
2、打开栅栏前,先检查瓦斯和氧气浓度，当瓦斯浓度超过0.8％或氧气浓度低于18%时,必须停止工作，立即向总工程师汇报，另行采取措施进行处理.
3、栅栏打开后，应有班长、安全员陪同瓦检员一起从外向里检查瓦斯、二氧化碳和氧气浓度，当巷道内瓦斯浓度低于0.8％、二氧化碳浓度低于1.5%，氧气浓度高于18％时直接恢复巷道通风；当巷道内瓦斯浓度低于3。0％、可采取控制风流措施，恢复巷道通风；当巷道内瓦斯浓度高于3。0%、必须向总工程师汇报,制定瓦斯排放措施进行处理。
4、启动局部通风机前，先用绳索勒紧风筒以便控制风筒出风量。
5、恢复通风时应逐节往里接风筒，在接好一节风筒后,巷道内的人员全部撤至全风压进风风流中待命 ，风筒口前5m以里严禁人员进入,在恢复通风10分钟后，经检查巷道内瓦斯浓度低于0。8％，全风压汇合处风流中的瓦斯浓度低于0.5%，氧气浓度大于20％时，其它有害气体浓度符合规程的有关规定，才可以接下一节风筒进行通风，在接下一节风筒前，先接一节5m长的风筒，在检查完瓦斯浓度低于0。5％，氧气浓度大于20％时，才可以用长风筒换下短风筒，以次类推。
6、恢复通风稳定30分钟后，巷道内的瓦斯浓度没有变化并符合规程规定时，才可以恢复局部通风机的正常通风。
7、必须在回风侧安设瓦斯检测仪以示警戒，当瓦斯浓度超过0。8％时，必须立即停止工作，向总工程师汇报，另采取瓦斯排放措施进行处理。
8、恢复通风时风筒逐节接送，并且接好一节风筒10分钟后，才可以接下一节风筒,风筒口前5m以里严禁人员进入。
9、杜绝无计划停电，严禁随意停开局部通风机，并且做到停工不停风，确保局部通风机正常工作.
10、恢复通风过程中应随时注意观察顶板情况，坚持“敲帮问顶"制度，及时找掉顶帮的危岩悬矸
11、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下,防止悬矸随工具把滑下伤人。
12、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或手镐找，要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。在找的过程中，严禁其他无关人员通过，防止其落下伤人。
13、找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通.
14、找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
15、找顶工作人员应戴手套。
三、开工前的措施
1、采煤工作面在开工前必须对工作面支护质量进行检查，更换失效的支柱,清理两安全出口并保持畅通.
2、进入采掘工作面，必须坚持执行“敲帮问顶”制度，及时找掉悬矸、悬煤。
3、各运输设备、安全设施在开工前必须进行一次试运转，发现问题及时处理。
4、各电气设备开工前必须提前做好检查,保证其运转正常.
5、掘进工作面通风前必须检查瓦斯，瓦斯超限时制定专门的瓦斯排放措施，各工作面恢复通风严禁同时进行,具体通风时间的安排由通防科统一规定。
6、西风井采掘工作面停产后，在恢复生产的前一个班内，必须对工作面冲击地压危险性进行评价，并制定以下防冲措施。
（1）掘进工作面必须使用钻屑法进行煤粉监测，查看巷道煤粉量是否超标。并按照煤粉量进行防冲治理。
（2）在恢复生产前对巷道的在线监测压力、顶板离层、帮部锚杆压力进行观察，查看是否达到预警值.
（3)在恢复生产前对工作面进行钻孔卸压，无论停产前打的卸压孔还剩余多少，都必须重新施工卸压钻孔,并保证卸压超前不低于10米。两帮也要按照要求进行钻孔卸压。如果卸压时没有什么明显的动力现象可以正常掘进，如果表现压力明显,采用钻孔加倍的方法，一直至压力表现为正常。
（4）采煤工作面在恢复生产前要进行钻屑法进行煤粉监测,查看巷道煤粉量是否超标。并按照煤粉量进行防冲治理。巷道的在线监测压力是否达到预警值，分析微震事件分布规律，判定危险程度。并进行相应的钻孔卸压施工.
(5）在恢复生产前防冲办要进行危险性分析，通过分析给相关工区下达生产通知单，采掘工区要根据通知单进行相应生产。
四、其它安全技术措施
1、各工区必须有留勤人员，每天对管辖区域进行一次巡回检查，检查人员不少于2人，发现问题及时处理；进入停风掘进巷道前检查瓦斯,当瓦斯不超限时，方可提前30分钟开启局扇进行通风。
2、各要害场所值班人员必须留勤，保证其运行的安全可靠.
3、各单位在工休期间的检修工作必须由本单位另报专项措施报矿审批.
4、本措施各单位必须在停产检修期间认真贯彻执行。
5、为确保集中停产检修期间的安全，矿特成立领导小组。
组 长:/＊＊＊*＊
副组长:＊＊****
成 员：/＊＊＊＊**＊
领导小组下设办公室,办公室设在安全科,＊＊*＊＊同志兼任办公室主任，负责安排开、停工前及工休期间的集中安全检查。
6、巡回检查路线：
共分四组，停、开工前一天各进行一次巡回检查.
第一组：
第二组：
第三组：
第四组：本措施执行日期为2013年2月8日早8:00︿2013年2月15日早8：00，恢复正常生产后自行废除。
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二○一三年一月二十六日