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电气设备维护保养要求-3doc资料.doc

1、电气设施设备维护保养方法 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养,就会常出故障,缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全,最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此,对设备设施要进行有效的维修与保养,做到以预防为主,坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。设备维护保养的内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫

2、干净; (2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (3) 润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; (4) 安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法1、高压柜每次交接班检查一次。2、检查各块仪表指示是否正常,与现运行方式是否相符。3、检查各继电保护应处于正常运行状态,无异常声响和气味。4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象,瓷绝缘无闪络放电痕迹,表面光洁、完好无损。5、检查分合闸传动部位,应无锈死卡住现象。6、检

3、查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。7、检查接地系统无腐蚀断裂,接头无松动过热现象。8、转动转换开关,测试三相电压是否平衡。9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声,与互感器相关的二次仪表指示应正常。10、检查阀型避雷器,瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹,内部无异常声响。11、检查各开关柜门是否关闭牢固,以免小动物窜入。二、配电室高压柜停电清扫的保养方法1、配电室高压柜清扫前必须停电,参照停电安全措施程序。2、清扫瓷绝缘表面,并检查有无裂纹、破损和闪络痕迹。3、检查导电部分各连接点连接是否紧密,有无腐蚀现象,若有腐蚀,应除掉腐蚀层后涂中性凡士林。4、检查设备不带电的设备外壳和支架的接地

4、线是否牢固可靠,有无断裂和腐蚀现象。5、检查传动机构和操作机构的各部位销子螺栓是否松动或短缺,操作机构的拉合闸是否灵活。6、恢复送电按操作票程序进行,完成后填写工作记录。三、配电盘的维护保养方法月度保养1、每月对配电间内的配电装置进行一次月度维护保养。2、保养内容按(强电组低压配电设备巡视检查),规范内容进行。年度保养3、每半年安排一次对所有配电间、配电装置进行年度的维护保养。4、时间安排:每年2月及9月。5、检查保养内容按(强电组低压配电设备巡视检查)规范内容进行。四、低压配电设备维修保养方法 1、低压配电装置应编定统一的配电柜号。 2、低压配电装置所控制的负荷必须分路清楚,避免一闸控制多路

5、。 3、低压控制电器的额定容量,应与受控负荷的实际需要相适应,各级电器保护元件的选择和整定,均应符合动作选择性的要求。 4、低压配电装置上的指示仪表及指示信号灯均应安全完好,仪表刻度互感器的规格应与用电设备容量或实际负荷相配合。 5、凡装有低压电源自投系统的配电装置,应定期做传达试验,检验其动作的可靠性,在两个电源的联络处,应有明显标志。 6、低压空气开关交流接触器,在通电运行以前,均应测校三相间是否同时接触,并检查触头压力是否满足规定。 7、在低压配电装置的前后及两侧的操作维护通道上,不应堆放其他物品。 8、低压配电装置前后操作、维护通道上均应铺设绝缘垫。 9、低压电器的备品备件应分类清楚,

6、存放于取用方便的明显位置。 10、对低压配电装置和低压电器的巡视检查应每周巡视一次,每次巡视情况及发现问题应记入运行记录内。 11、对低压配电装置和低压电器日常巡视检查一般包括下列内容: 电路中各部连接点有无过热现象。 三相电压是否相同,电路末端电压降是否超过规定。 各配电装置和低压电器内部有无异声异味。 配电装置与低压电器表面是否清洁,接地连线是否正常良好。 低压配电装置的屋内门窗是否完整、通风,环境温度、湿度是否符合特性要求,下雨时屋顶有无渗雨水现象。 低压配电装置室内照明是否正常,室内的维护通道是否通畅。 对空气开关磁力启动器和接触器的电磁吸合铁芯,应检查其工作是否正常,有无过大噪音或线

7、圈过热。12、低压配电装置的清扫和检修一般每年至少一次,其内容除清扫和摇测绝缘外,还应检查各部连接点和接地处的紧固状况。13、各种低压电器的清扫和检修项目、周期及要求规定如下: 低压空气开关故障掉闸后,应检修触头及灭弧栅,清除内部灰尘和金属细末及碳质。 频繁操作的交流接触器,每三个月至少检查一次触头和清扫灭弧栅,测量吸合线圈的电阻是否符合规定值。 空气开关及交流接触器的主触头压力弹簧是否过热失效,如已失效,应更换配件。 检查空气开关与交流接触器的动静触头是否对准三相,是否同时闭合,并调节触头弹簧使三相一致,遥测相间绝缘电阻值。 检查空气开关的接触头及交流接触器的接触头,如磨损厚度超过1毫米时,

8、应更换备件,被电弧烧伤严重者应予磨平打光。 检查空气开关的电磁铁及交流接触器的电磁铁吸合是否良好,有无错位现象,若短路环烧损则应更换,吸合线圈的绝缘和接头有无损伤或不牢固现象。 14、对电动机的各种自动装置(保护装置启动和停机自动装置,以及各种联锁装置)都应定期检查,调整及试验,一般情况下每年至少一次。 15、电动机运行中巡视检查内容规定如下: 电动机运行的电流是否超过允许值,是否存在突变,电压是否在允许值内。 轴承是否过热,有无异常声音。 电动机运行声和振动是否正常,有无异常声音和气味。 电动机各部位的温度是否符合规定。 16、电动机合闸运行前应检查以下各项: 检查运行人员容易碰触的电动机传

9、动部位保护设施是否牢固,电动机周围有无杂物,对新投入运行的电动机还应检查使用条件和接线与标牌所示电压、频率、接法等是否相符。 电动机的控制和保护设备是否完整。 检查轴承和充油启动设备中是否缺油。 凡能盘车的机械必须进行盘车,以证实转子不相摩擦,所带机械处于完好状态。五、低压配电柜维修保养方法1、检查配电柜柜面上的电气元件的名称、标志、编号是否清楚、正确。2、检查配电柜上的所有操作把手、按钮和按键等位置与实际情况是否相符,固定是否牢靠,操作是否灵活。3、检查配电柜仪表或表盘玻璃是否松动,电压、电流表指示是否正常。4、检查配电柜表示“合”、“断”等信号灯和其它信号指示是否正确(红灯表示开关处于合闸

10、状态;绿灯表示开关处于断开位置)。5、检查配电柜内的开关,熔断器等的接点是否牢靠,有无过热变色现象。6、检查线缆的绝缘是否破损,有无线路外皮破损及产生焦糊味,电气设备运行声音是否正常,接点螺丝是否松动。7、接地系统是否有破损腐蚀现象,螺丝是否牢固可靠。8、检查电容器柜仪表、指示灯是否正常状态,电容器无过热放电现象,外观无膨胀渗油现象、柜内温度不得超过35。9、检查配电柜周围的照明灯具是否完好,照度是否均匀,观查仪表有无眩光。六、刀开关维修保养方法1、 检查安装螺栓是否紧固,如松驰则拧紧;2、检查刀开关转动是否灵活,如有阻滞现象则应对转动部位加润滑油;3、检查刀开关三相是否同步,接触是否良好,是

11、否有烧伤或过热痕迹,如有问题则进行机械调整或整修处理;4、用500V摇表测量绝缘底板,其绝缘电阻如果低于lOM,则应进行烘干处理,烘干达不到要求的则应更换。七、变压器的运行巡视检查方法1、检查变压器的运行电压,负荷电流应正常。2、高低压侧瓷套管应清洁、无放电闪络痕迹。3、接线端子无接触不良、过热现象。4、运行声音应正常。5、冷却装置应运行正常,温度超过允许值时,风机能自行起动。6、外壳接地应符合规范。7、变压器通风口应完好,无破损、腐蚀现象。8、变压器报警装置应可靠无误。八、变压器温度过高的维修保养方法1、如果因为变压器所带的用户负荷超出了变压器容量允许限度,造成变压器温升过高;此时应适量降低

12、用户负荷。2、变压器的夹紧螺栓因受振动后松动会造成局部温升过高;应立即拧紧螺栓,不然会造成变压器烧毁。3、变压器带较大负荷投入运行,产生瞬间过电流;应将变压器空载投入运行,然后逐渐增加负荷。4、变压器周围通风不良或变压器外表有粉尘,也会造成变压器 温升过高,要定时检查变压器室通风是否良好,如果环境温度较高,应加强通风或降低变压器负荷。同时也要经常清扫变压器,除去粉尘。5、变压器内部损坏;如线圈损坏、短路、掉入金属物产生涡流等,此时变压器应停止运行,进行检修。九、交流接触器维修保养方法1. 清除接触表面的污垢,尤其是进线端相间的污垢;2. 清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;3. 清除触头表面及四周

13、的污物,但不要修锉触头,烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;4. 清洁铁芯表面的油污及脏物;5. 拧紧所有紧固件。十、自耦减压启动器维修保养方法1、用500V摇表测表绝缘电阻,应不低于0.5M,,否则应进行干燥处理;2、 外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应除锈处理后拧紧接地线。十一、电容器维修保养方法1、清理冷却风道及外壳灰尘,使电容器散热良好;2、检查电容有无膨胀、漏油或异常响声,如有则应更换;3、检查接头处,接地线是否有松脱或锈蚀,如有则应除锈处理并拧紧;4、检查电容三相不平衡电流是否超过额定值的15%或电容缺相,如是则更换电容。十二、热继电器维修保养方法1. 检查热继电器上的绝缘盖板是否完

14、整,如损坏则更换;2. 检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。十三、断路器(自动空气开关)维修保养方法1、用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于10M,否则应烘干处理;2、清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂,则应更换;3、断路器(自动空气开关)在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象;4、在使用过程中发现铁芯有特异噪音时,应清洁其工作表面;5、各传动机构应注入润滑油;6、检查主触头表面有小的金属颗粒时,应将其清除,但不能修锉,只能轻轻拭;7、检查手动(3次)、电动(3次)闭合与断开是否可靠,否则应修复;8、检查分励脱扣、

15、欠压脱扣、热式脱扣是否可靠,否则应修复;9、检查接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则修复并拧紧;10、检查接地线有无松脱或锈蚀,如有则除锈处理并拧紧。十四、二次回路维修保养方法1、号码管是否清晰或掉落,如是则补上新号码管;2、接头处是否松弛,如松弛则拧紧。十五、主回路维修保养方法1、标示牌是否清晰或掉落,如是则补上新的标示牌;2、接头处是否有过热或烧伤痕迹,如是则修复并拧紧;3、母线排油漆是否脱落,如是则重新油漆。十六、直流屏的维修保养方法1、检查各项仪表指示是否正常。2、检查各指示灯是否与现运行方式相符。3、打开后盖,检查柜内元件有无松动、过热、放电现象。4、放置、转换开关检查各单只电瓶,不得低

16、于10.8V。5、检查单只电瓶,任何情况下不允许过电压。单只额定电压12V,浮充不允许超过13.38V。6、检查各报警装置,应正常完好。7、带电检查直流屏时必须配戴安全防护用具,严防触电。8、完成任务后填写工作记录。十七、互感器的维修保养方法1、检查互感器各接头有无过热现象,螺丝是否松动,有无焦臭味。2、检查瓷套管是否清洁,有无缺损、裂纹和放电现象。3、检查互感器的三相电压(电流)指示值是否在允许范围以内,互感器是否过负荷运行。4、检查互感器二次绕组是否开路(或短路),接地线是否良好,有无松动和断裂现象。5、定期校验互感器的绝缘是否良好。6、定期清扫互感器的外观,使用时要用干燥的清扫工具。7、

17、电流互感器不能开路,电压互感器不能短路。8、带电检查互感器时必须配戴安全防护用具,严防触电。十八、三相异步电动机的维护保养方法1、清除电动机外部的活污,使电机外表清洁;2、清除接线盒内污垢,检查接线部分螺丝是否紧固;3、检查地脚螺丝是否紧固,端盖、轴承盖螺丝是否松动给以紧固;4、检查接地是否良好;5、检查传动装置是否可靠,有无损坏,皮带松紧,是否适中;6、检查电机、电气控制系统,清除控制箱内的污垢,检查触头是否烧伤,控制箱接地是否良好,绝缘电阻是否符合要求。十九、电动机日常使用保养方法一、电动机起动前做好以下检查1、检查基础是否稳固,螺丝是否有松动,轴承是否缺油;2、检查电动机绝缘电阻是否合格

18、,接线是否正确;3、检查电机的接地线是否牢固可靠;4、检查电源三相电压、电流是否正常;二、日常巡视和检查1、检查电动机轴承温度是否超高;2、听电动机声音是否正常,有无异常气味及振动;3、检查电动机是否过热;4、检查电动机的电源是否正常,测三相电压是否平衡。三、电动机维护的主要内容1、清除电动机内部及外部灰尘和油垢;2、检查轴承和补充轴承油;3、检查各固定机座螺丝和接地线;4、清扫低压控制柜(盘)及线路;5、更换损坏的轴承;6、更换局部或全部烧坏的电机;7、检查转子与定子之间空气隙是否均匀;8、二次回路检查调整试验;9、损坏的部件进行修理和更换,必要时外送专业店修理。二十、自控阀门失控的维修方法

19、1、准备好相关工具赶赴现场。2、将失控阀门摘下,检查阀门的驱动器是否正常,齿轮有无变形。3、用棉沙和黄油对阀门进行除污、润滑等处理。4、检查阀门的线路连接是否正确,电源线连接是否符合要求。接线端子压线是否须紧固。5、确认部件损坏后,更换新阀门,更换的阀门由专业公司修理。6、故障排除后,清理好施工现场。7、填写相关的工作记录。二十二、水泵动力控制柜(箱)日常维修保养方法1、定期查看指示灯是否指示正常。2、定期检查接触器、熔断器和热继电器。3、接触器:1)负荷电流是否在交流接触器的额定值内;2)接触器的分、合信号指示是否与电路状态相符;3)接触器与出线的连接点有无过热现象;4)接触器的辅助触接点有

20、无烧蚀现象;5)接触器的吸引线圈铁芯吸合是否良好,有无过大的噪音,断开后是否返回到正常位置;6)接触器周围的环境有无变化,有无不利于它正常运行情况,如导电尘埃过多或振动、通风不良等。4、熔断器:1)负荷情况是否与熔体的额定值相符。2)有无破损、变形现象,有无放电痕迹。3)保险是否熔断。5、继电器:1)负荷电流是否和热元件额定值相配合。2)热继电器的外部连接点处有无过热现象。3)热继电器连接的导线的截面积是否满足载流要求。4)热继电器的运行环境温度是否符合允许范围40到-30之间。5)若热继电器动作,则应检查动作情况是否正确。6、定期清扫配电盘,使其保持清洁。7、定期紧固螺钉,使其元件无损坏丢失。8、定期检查电气元件绝缘是否良好,导线是否有焦糊现象。9、定期检查整个系统接地是否良好和规范。

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