1、技术部管理评审输入报告根据质量手册要求,本部门主要职责有：技术文件控制、工装管理、产品实现的策划、设计和开发、采购信息、生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认。一、一季度质量目标完成情况及目标结果分析:1、 质量目标完成情况：1)按公司要求制定了项目章程，部分项目已按计划实施，但个别项目因具备条件不足等原因，实施日期进行了顺延；2）图纸、工艺、定额、工装共完成1531份，一般失误26次（其中：差错率小于3%；3）及时准确处理现场技术问题，并对生产过程中特殊工序进行技术指导;4）暂未实施降低产品成本技术革新。2、目标结果分析:该季度部门目标的考核结果说明GJB9001B2009体系运行正
2、常,主要存在以下问题：1）文件中图纸、工艺、工装设计质量有所提升，但定额上错误增多，主要因不够细心造成，后期需提升设计人员的责任心，同时加大审核力度;2）部分项目拖期，需加快实施步伐，尽可能与计划保持一致.二、体系文件执行情况：1. 技术文件控制:严格按文件管理制度有关要求实施文件管理与控制：1)编制了技术文件编号办法,并对文件的编号实施严格控制;2）文件按制度要求进行相应级别的签字;3）文件修改:严格按程序要求审批、修改；4）文件实施定置管理,方便检索；5)加强了现行文件和参考、作废文件的识别与管理。2. 工装管理:1）指定专人对公司现有工装进行了梳理，分类建立了工装管理台帐，并按相关规范及
3、时组织相关部进行了100%工装验证工作;2)制定了工装维修计划,按计划要求组织维修人员及时进行工装的维修、保养，并做好相应记录，并对发现的不合格项次采取相应措施加以纠正，保证了设备的可靠运行，满足生产需求. 3设计和开发控制: 按制度要求有效开展了各阶段的设计活动与质量控制，后期按需完善三级控制文件。 4采购信息:按制度要求编制了采购规范、检查与试验要求以及验收准则，后期按需完善三级控制文件。5生产和服务提供的控制：按制度要求以图纸、工艺与操作规程的形式向生产车间及相关部门提供了产品特性的信息和作业指导文件。另外,根据质量体系内审情况，为提高工艺的适用及可操作性,目前正在对各类作业指导书进行整
4、改，预计年底完成。6生产和服务提供的确认：按制度要求技术部对焊接与表面涂装两个特殊过程制定了相应管理规程和工艺评定准则并已组织完成。三质量体系改进实施计划:1加强预防与纠正工作：对于生产中发现的问题，技术部应立即组织相关人员召开临时会议，分析原因，制定出纠正预防措施立即整改，同时,应加强错误统计工作，定期由技术主管针对各类错误组织员工进行培训，深入了解错误产生的根源；2加强与生产车间的联系、沟通与技术指导。只有这样，才能及时掌握实际制造情况，逐步将图纸与工艺完善，并将影响质量的疵点控制在萌芽中；3加强培训，消除隐患.由于技术部新员工较多，对相关标准与程序文件尚不熟悉，只有通过加强新员工相关知识的培训,才能消除设计隐患；4加强优化设计，降本增效。通过对产品设计过程中各关键点的研究，以优化设计、简化流程等一系列措施来降低设计成本，提高设计质量。技术部2013.5。14
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