1、离心式风机检修与质量标准3 检修与质量标准3.1 拆卸前的准备3.1.1 掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。3.1。3 切断电源水、关闭风机出人口挡板，符合安全检修条件.3.2 拆卸与检查3。2.1 拆卸联轴器护罩，检查对中.3.2.2 拆卸联轴器或皮带轮及附属管线.3.2。3 拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。3。2。4 拆卸机壳，测量气封间隙。3.2。5 清扫检查转子。3.2.6 清扫检查机壳。3.2.7 拆卸检查轴承及清洗轴承箱。3。3 检修质量标准3。3。1 联轴器3.3。1。1 联轴器与轴配合为H7/js6.3。3。1.2 联轴
2、器螺栓与弹性圈配合应无间隙,并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0。51.0mm间隙,螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。3。3。1.3 机组的对中应符合表2。3.3.1。4 弹性柱销联轴器两端面间隙为26mm。3.3.1.5 对中检查时,调整垫片每组不得超过4块。3。3.1.6 膜片联轴器 a。安装半联轴器时，将半联轴器预热到120，安装后需保证轴端比半联轴器端面低00。5mm; b。联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在00.4mm，同时应考虑轴热伸长的影响,膜片安装后无扭曲现象； c.膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩. d.用表面着色探伤
3、的方法检测膜片联接螺栓，发现缺陷及时更换。3.3。2 叶轮3。3。2。1 叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。3。3.2.2 转速低于2950r/min时,叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。3。3.2.3 叶轮的叶片转盘不应有明显减薄。3.3。3 主轴3。3。3。1 主轴颈轴承处的圆柱度公差值应符合表4.3。3。3.2 主轴直线度公差值应符合表5。3。3.3。3 主轴应进行着色检查,其表面光滑、无裂纹、锈蚀及麻点，其他处不应有机械损伤和缺陷。3。3。3。4 轴颈表面粗糙度为Ra0。8.3.3.4 轴承3。3。4.1 滚动轴承 a。滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、斑痕，保持架应无变形、裂纹
4、等缺陷； b。轴同时承受轴向和径向载荷的滚动轴承配合为H7/js6，轴与仅承受径向载荷的滚动轴承配合为H7/k6，轴承外圈与轴承箱内孔配合为Js7/h6； c.采用轴向止推滚动轴承的风机，其滚动轴承外圈和压盖轴向间隙为0。020。10mm； d.滚动轴承热装时，加热温度不超过100，严禁直接用火焰加热； e.自由端轴承外圈和压盖的轴向间隙应大于轴的热伸长量，热伸长量参考值应符合表6。3。3。4.2 滑动轴承衬 a.轴承衬表面应无裂纹、砂眼、夹层或脱壳等缺陷； b。轴承衬与轴颈接触应均匀,接触角在6090，在接触角内接触点不小于23点/cm2； c.轴承衬背与轴承座孔应均匀贴合,接触面积:上轴承
5、体与上盖不少于40%，下轴承体与下座不少于50.轴承衬背过盈量为-0。020。03mm； d.轴承顶间隙符合表7，轴承侧向间隙为1/2顶间隙； e。轴承推力间隙一般为0.200。30mm，推力轴承面与推力盘接触面积应不少于70。3。3.5 转子的各部圆跳动、全跳动允许值应符合表8。3。3.6 密封3。3.6.1 离心鼓风机叶轮前盖板与壳体密封环径向半径间隙为0.350.50mm;离心通风机叶轮进口圈与壳体的端面和径向间隙不得超过12mm.3.3。6。2 轴封采用毡封时只允许一个接头,接头的位置应放在顶部。3.3。6。3 机壳密封盖与轴的每侧间隙一般不超过12mm.3。3.6.4 轴封采用胀圈式
6、或迷宫式，其密封间隙应符合表9。3。3。7 壳体与轴承箱3。3。7。1 机壳应无裂纹、气孔；焊制机壳应焊接良好。3.3.7.2 整体安装的轴承箱，以轴承座中分面为基准，检查其纵、横水平偏差值为0。1mm/m。3。3。7。3 分开式轴承箱的纵、横向安装水平。 a。每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04mm/m; b。每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08mm/m； c。主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于O。04mm/m。3。3。8 齿轮油泵 见 SHS 01017-2004齿轮泵维护检修规程.4 试车与验收（略）5 维护与故障处理5.1 日常维护5.1。1 每两小时巡检一次
7、，检查风机声音是否正常、轴承温度和振动是否超标、运行参数是否正常，查看润滑油油位、压力是否稳定,判断冷却水系统是否畅通。5。1。2 每五天检查一次润滑油质量，一旦发现润滑油变质应及时更换。5。1。3 及时添加润滑油(脂）。5。1.4 备用离心风机应每天盘车180。5.2 常见故障与处理（见表10)表10常见故障与处理序号故障现象故障原因处理方法1机组振动叶轮铆钉松动或叶轮变形机壳、轴承箱连接螺栓或地脚螺栓松动叶轮与风机摩擦风机与电机对中不良转子不平衡轴承严重磨损转子的叶轮、联轴器、皮带轮与轴联接松动修理或更换叶轮紧固螺栓解体检查摩擦部位,并消除进行对中检查转子进行平衡校验修理或更换轴承调整联接部位2轴承温度高润滑油脂变质轴承磨损或装配不当机体不水平，轴向负荷大冷却水系统堵塞轴承间隙不合适润滑脂过量更换润滑油脂调整修理轴承调整水平清洗检查冷却水系统调整轴承间隙减少润滑油脂3电机超负荷流量超过额定值风机输送介质密度增大或压力过高电机输入电压过低或单项断电调整风机流量调整工艺指标检查电系统
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