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联轴器试题及答案.doc

1、一:填空题 1、常用联轴器可分为(刚性联轴器)和(挠性联轴器)两大类. 2、挠性联轴器有可分为(有弹性元件挠性联轴器)和(无弹性元件挠性联轴器) 3、无论哪种形式的联轴节,装配的主要技术要求是应保证(两轴的同轴度),否则被连接的两轴在传动时将产生(附加阻力)和增加机械的振动。 4、联轴器是连接两轴或轴和回转件,在传递运动和动力的过程中一同回转而不脱开的一种装置. 5、联轴器具有补偿两轴相对位移、缓冲及安全防护等功能 6、套筒联轴器是利用一公用套筒以销、键或过盈配合等连接方式与两轴相联。 7、凸缘联轴器是利用凹凸榫相互配合对中的来连接两轴的联轴器。 8、滑块联轴器、齿式联轴器、链

2、条联轴器都是属于可移式联轴器 9、万向联轴器是一类容许两轴间具有较大角位移的联轴器。 10、万向联轴器一般轴间角最大可达35—45°,而且在运转过程中可以随时改变两轴的轴间角 11 当受载较大,两轴较难对中时,应选用可移式刚性联轴器来联接;当原动机的转速高且发出动力的较不稳定时,其输出轴与传动轴之间应选用弹性联轴器来联接。 12 传递两相交轴间运动而又要求轴间夹角经常变化时,可以采用万向联轴器。 13 在确定联轴器类型的基础上,可根据传递转矩;转速;轴的结构型式;轴的直径来确定联轴器的型号和结构. 14 联轴器和离合器是用来连接两种轴,并传递运动和扭矩的轴系部件; 15 用联轴器

3、连接的两轴只有在运动停止后经过拆卸才能彼此分开:而用离合器连接的两轴在机器工作时可随时接合或分离。 16 挠性联轴器按其组成中是否具有弹性元件,可分为无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的挠性(弹性)联轴器两大类。 17 两轴线易对中、无相对位移的轴宜选刚性联轴器:两轴线不易对中、有相对位移的长轴宜选挠性 联轴器;起动频繁、正反转多变、使用寿命要求长的大功率重型机械宜选齿轮联轴器;起动频繁、经常正反转、受较大冲击载荷的高速轴宜选有弹性元件的挠性(弹性)联轴器。 二、单项选择题 1 对低速、刚性大的短轴,常选用的联轴器为 。 A. 刚性固定式联轴器

4、 B. 刚性可移式联轴器 C. 弹性联轴器 D. 安全联轴器 2 在载荷具有冲击、振动,且轴的转速较高、刚度较小时,一般选用 。 A。 刚性固定式联轴器 B。 刚性可移式联轴器 C。 弹性联轴器 D. 安全联轴器 3 联轴器与离合器的主要作用是 。 A. 缓冲、减振 B. 传递运动和转矩 C。 防止机器发生过载 D。 补

5、偿两轴的不同心或热膨胀 4 金属弹性元件挠性联轴器中的弹性元件都具有 的功能. A。 对中 B. 减磨 C. 缓冲和减振 D. 装配很方便 5 离合器接合最不平稳。 A。 牙嵌 B. 摩擦 C。 安全 D。 离心 三:简答题 1、凸缘式联轴器的特点: 答:凸缘式联轴器结构简单对中精度高,传递转矩大,但不能缓冲和吸振,并要求两轴同轴度高.一般用于载荷平稳、转矩较大的场合.

6、 2、套筒式联轴器的特点 答:套筒式联轴器是用一个套筒,通过键或销把两轴相连。结构简单,径向尺寸小,传递转矩也小,不能缓冲和吸振,并要求两轴同轴度必须严格对中,装拆时需做轴向移动,常由于机床传动系统中,销可作安全保护作用。,因此套筒联轴器也做安全联轴器使用,防止损坏及其中的重要零件。 齿式联轴器的特点 3、 齿式联轴器:承载能力大,工作可靠,有较大的综合补偿偏移能力.但结构复杂,制造成本高,一般多用于启动频繁,经常正反转的重型机械. 4、 万向联轴器的特点: 允许两轴有较大的角偏移,最大的偏移角度可达35-45°。缺点主要是使主、从动轴角速度不同步,从而引起冲击和振动,为了消除这一

7、缺点,常常将十字万向联轴器成对使用,组成双万向联轴器。特点;结构紧凑、维护方便、能补偿较大的角偏移。 5、 弹性套柱销联轴器的特点: 6、 应用非常广泛的一种非金属弹性元件挠性联轴器,其构造与凸缘联轴器相似,只是用套有弹性元件的柱销代替了螺栓,因此可以缓冲吸振.结构简单。成本较低、装拆方便,适用于转速较高,有振动和经常正反转的起动频繁的场合。 7、 弹性柱销联轴器: 8、 结构与弹性套柱销联轴器相同,只是用尼龙棒代替了弹性套圈,结构简单、制造方便、维护简单、方便。适用于轴向窜动量较大、正反装或起动频繁的场合. 9、联轴器点检一般要点: 1)联轴器的一般点检方法,主要是运转中的异音检

8、查和停机后的解体检查; 2)联轴器停机时,应点检螺栓是否存在松动现象,并确认密封和润滑状况; 3)对联轴器进行解体时,则需对键等零件进行点检,注意键是否存在松动、键槽是否存在磨损;链条联轴器需检查链条和联轴器本体磨损情况;滑块式万向联轴器需检查铜滑块的磨损状况;弹性联轴器需检查弹性元件的劣化状况,如蛇形弹簧联轴器需检查表面是否存在裂纹或压痕等。 10、鼓形齿联轴器(接轴)的日常检查和维护要点: 1)日常检查与润滑要点: ⑴在日常维护中应定期加注润滑脂,以保证鼓形齿得到良好的润滑,润滑脂应采用极压锂基脂; ⑵联轴器法兰螺栓应定期检查是否松动,如发现松动则及时按照要求的拧紧力矩拧紧。

9、 2)、维修和解体检查要点: ⑴、正常工作的鼓形齿联轴器,维修期一般在一年至两年或随主体设备进行维修; ⑵、常规维修检查项目为:密封圈的磨损、鼓形齿面的磨损、伸缩型及贯穿型齿接轴系列花键副配合表面的磨损、贯穿型齿接轴系列的支架轴承的磨损、稀油润滑的润滑油品是否合格,各密封处的密封件是否损坏、漏油等; ⑶、对于高速机组上使用的鼓形齿联轴器(转速≥3000rpm),在维修后应进行动平衡试验,确保高速机组转子的稳定性。 11、联轴器装配基本技术要求: 1)必须严格保证两轴的同心度,否则被连接的两轴在运转中将产生附加阻力和增加机械的振动;严重时还会使轴产生变形,以致造成轴和轴承的过早损坏; 2)装配时应保证连接件均可靠连接,不允许有自动脱落的现象。

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