1、德利莱精细化学品有限公司管理文件
成品库6S管理
细则一
6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率,保证质量，使工作环境整洁有序,预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好,作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
1、整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉.目的：腾出空间，空间活用，防止误用,塑造清爽的工作场所。
2、整顿（SEITON）—-把留下来的必要用的物品有秩序地摆放,并放置整齐加以标识.目的
2、工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
摆放原则可以分为两类：即将发货型、备货型。
把即将发货的按不同的发放地点分类堆放在临时堆放区（是属同一发放地点但品种不同、包装规格不同的稍微隔开堆放），并加以标示。目的:做到发货迅速、不漏发、不多发、不错发.
备货型：对于已经生产了且明确发放地点和发放品种、规格及数量的但不急着发货的产品按不同发放地点分类堆放在备货区（是属同一发放地点但品种不同、规格不同的稍微隔开堆放），并加以标示。对于销售量比较大的品种，生产过程中常有多生产的现象,对于这一类产品我们通常是凯德或德利莱的常用包装缸进行包装，那么入库存放的时
3、候，我们又要单独堆放。堆放原则:按不同品种、不同规格分类堆放.
以上所有产品的堆放都应遵守《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》第5。1。3条之规定①.
3、清扫（SEISO）--将仓库内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境（可以采用卫生轮流值班制)。目的:稳定品质，减少工业伤害。
4、安全（SECURITY）-—重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念,防范于未然.严格遵守公司规定,吸烟要到公司的指定地点(如门卫室),严禁随处吸烟；严禁动火；严禁随带火种进入厂区；严禁在仓库内及仓库外围5米范围内拨打或玩耍手机等通讯设备；严禁在仓库等易燃易爆场所嬉戏；上班时间内仓库内
4、至少要有一人在场，其中一人离开仓库要告诉他(她）的搭档，避免仓库出现时而无人值守的现象;转移、堆放产品时一定要做到轻拿轻放,避免出现撞击产生火花,要借防火演习的机会彻底学习并熟练灭火器的使用及操作要领，以便能够保证在一旦出现火花并起火的情况下能做到不慌不乱。目的：建立起安全储存的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
5、清洁（SEIKETSU)——经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场,维持上面3S成果。 将整理、整顿、清扫制度化和规范化，做到人人有事做、事事有人做，创造一个良好的感官环境和安全的储存环境。
6、素养（SHITSUKE）—-每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）,养成主人翁的思想意识. 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
以上管理细则自2011年02月18日起试行，在试行过程中广泛征求大家的意见,细则最后确定定与2011年03月01日,在这期间敬请大家献计献策.
注：①《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》第5。1。3条；a）主通道大于等于180cm；b)支通道大于等于80 cm ;c)墙距大于等于30 cm ；d)垛距大于等于10 cm ；e）柱距大于等于10 cm ；f）顶距大于等于50 cm.
德利莱精细化学品有限公司
2011年02月18日
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