机械凿打方案.doc

一、工程概况
本标段内土石方开挖过程中,由于地质情况，K15+700～K16+000段以及K13+740～K14+160段存在大量的石方。该两处的岩石类型为灰岩，颜色为灰白、深灰色，细晶结构，表面浮土薄。由于该两处路基挖方段上方均存在高压线，根据电力设施保护相关法律法规及电力部门下发的告知书：电力线路300米范围内禁止爆破，建议采其它工艺方法取代爆破施工作业。因此，该两处路基挖方需采用破碎锤施工工艺进行施工。
二、该段石方开挖施工方案
为保护输电线路,借鉴类似工程的施工经验，最终确定采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工.
石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块,按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎,破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。
三、主要施工方法
1。测量放线
利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作.
2。开挖施工
（1)根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台,已方便破碎锤及挖机摆放。
（2）现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点,布点间距为30cm,破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时,将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎.
（3）破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎,不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现,第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。
（4)破碎锤破碎时挖机配合,清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车,运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求.
四、投入的机械、人员
机械设备配置计划表
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注
1 液压岩石破碎锤 HM960 台 8
2 挖掘机 小松210 台 6
3 挖掘机 卡特330 台 4
4 自卸车 20t 辆 16
现场生产人员配备
序号 名称 人数 备注
1 技术人员 4
2 安全员 2
3 作业队长 2
4 机械操作手 18
5 技术工 10
6 普工 20
五、施工安全注意事项及措施
1。注意事项
（1）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
（2）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器.
（3）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力.

(4）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象.
（5)液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50—60度，最高不得超过80度。若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。
（6）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。
（7)液压岩石破碎锤施工时,现场人员远离施工机械,防止开挖施工时飞溅的石渣伤人.
(8）边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。
(9)靠近高压线时,需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全距离。
（10)液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修,防止因机械损耗而照成安全事故。
2.安全措施
（1）施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场.
（3)施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。
(4）进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。
（5）在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工,安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。
（6) 随时与电力相关部门保持联系，请相关部门相关人员经常到施工现场指导施工,遇突发情况及时与电力部门沟通处理，确保输电线路的安全。
篇三：机械土石方开挖工程安全施工方案(1426字)
该工程采用反铲挖掘机挖、自卸汽车运土方施工及机械打眼爆破石方施工,为保证工程顺利进行及安全施工，制定如下施工方案：
一、土方挖运
1、先进行测量定位，抄平放线,定出开挖宽度,按放线分段分层挖土.
2、开挖程序：测量放线→土方开挖→排降水→修坡、整平→自上而下分层分段进行.
3、在地下水位以下挖土时，应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑底以下500mm，以利挖方进行，降水工作应持续到基础（包括地下水位以下回填土)施工完成。
4、雨季施工时，应在基坑四周挖好排水沟,以防地面雨水流入基坑（槽)。
5、土方的堆放必须距基坑边2米以外,以保证施工生产的安全，且在基坑（槽)边缘2米以内不能堆放材料以及移动施工机械.
7、当开挖深度超过规范要求时,必须按要求放坡或加设挡板支撑.
8、基坑（槽）内操作人员必须佩戴安全帽,且需有专人在上面检查基坑（槽)四周土方有无开裂、松动等情况，以便通知操作人员及时转移或采取加固措施.
9、出现可能影响邻近建筑物、管线安全使用的情况时，必须采取可靠的保护措施.
10、基坑（槽）开挖经验收后,应立即进行垫层的基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷而破坏原土结构。
11、为防止边坡受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，须及时采取有效的预防措施,如在坡顶1米外挖排水沟或筑挡水土堤及坑内设抽水设施等.
12、基坑(槽）开挖过程中，应经常对平面控制桩、水准点、基坑平面位置和尺寸、边坡坡度等进行复测检查,以防出现返工。
13、发生异常情况时,应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施,检查正常后方能继续施工。
15、施工过程中,严禁儿童等非施工人员进入施工现场,以防有人掉到基坑（槽)内.
16、基坑（槽)挖完后应进行验槽,作好记录，如发现地质与设计不符，及时通知相关部门进行处理.
17、在基坑四周做好安全防护栏及悬挂警示标牌，至该工程施工结束后才拆除。